CN208700068U - 一种分拣打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快递物流技术领域，主要涉及一种快递中转场包裹打包流转设备。本实用新型公开的一种分拣打包设备，包括RFID读写设备和建包容器，其中，所述建包容器上设置有RFID芯片，所述RFID读写设备与所述RFID芯片之间无线连接并进行数据传输。本实用新型示例的分拣打包设备可以将分拣入建包容器中的包裹信息自动写入建包容器的RFID芯片中，并自动生成和储存建包序号。在包裹建包完成后，可以直接将设置有RFID芯片的建包容器运输到下一级带有RFID读写设备的运输线路，进行下一步的自动分拣及装车感应，并将建包容器由输送装置直接输送上车，全程无需人工搬运，可以对包裹进行自动化分拣建包，大大减少了人工工作量，提高了包裹处理效率。

Description

一种分拣打包设备

技术领域

本实用新型属于快递物流技术领域，尤其涉及一种快递中转场包裹打包、流转设备，具体的说是一种分拣打包设备。

背景技术

现今快递物流行业中快递包裹的分拣和打包的处理量迅速增加，许多快递企业开始使用新型设备对包裹进行分拣打包处理，以提高包裹处理量及处理效率。

目前，快递中转场对包裹进行分拣打包处理大多还是采用人工处理的方式，包裹分拣需要投入大量的人力，造成了快递企业的成本居高不下；同时，人工扫描包裹，对运单信息进行识别后再进行分拣打包，对包裹的处理效率低，且包裹信息识别准确率低，甚至可能会出现识别错误或分拣错误的问题，影响包裹流转速度，增加快递物流的成本。

与此同时，包裹进行了第一次扫描、分拣、打包后，在进入下一级运输线路时，还需要再一次对打包包装内的包裹信息进行重新扫描，这样不仅增加了操作人员的劳动强度，而且不利于包裹后续处理的自动化，对时间和成本上都造成了极大的浪费。

对于如何能够即能够对快递包裹进行自动化分拣打包，提高包裹的处理效率，又能够很方便地对包裹的信息进行存储和读取，为下一级运输提供便利，实现包裹分拣、打包、运输全程自动化感应包裹信息，机械化运输，无需人工扫描搬运包裹，目前业内也在积极的寻找解决方案。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种分拣打包设备。本实用新型提供的分拣打包设备,可以实现快速处理包裹，对包裹进行自动化分拣建包，一方面减少了操作人员的工作量，提高了包裹处理效率；另一方面在包裹建包后为后续运输处理提供了便利，从而解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种分拣打包设备，包括 RFID读写设备和建包容器，其特征在于，所述建包容器上设置有RFID芯片，所述RFID读写设备与所述RFID芯片之间无线连接并进行数据传输。

进一步的，所述的分拣打包设备还包括光电检测设备，所述光电检测设备用以检测所述建包容器内包裹的位置并发送信号至分拣打包设备的中央控制器。

进一步的，所述光电检测设备采用红外线感应装置。

优选的，所述RFID读写设备和/或所述光电检测设备设置于打包装置上。

进一步的，所述打包装置还包括底座、支撑架和容器套臂。

进一步的，所述支撑架包括套筒和活动杆，所述活动杆位于所述套筒内并能沿所述套筒上下滑动，所述活动杆顶部与所述容器套臂固定连接，所述套筒的底部与所述底座固定连接。

进一步的，所述打包装置设置在分拣装置的分拣口处。

进一步的，所述活动杆上还设置有第一加强筋，所述第一加强筋一端与所述活动杆固定连接，另一端与所述容器套臂固定连接。

进一步的，所述套筒上还设置有第二加强筋，所述第二加强筋一端与所述套筒固定连接，另一端与所述底座固定连接。

进一步的，所述打包装置还设置有蓝牙模块，所述RFID读写设备和所述光电检测设备分别与所述中央控制器通过所述蓝牙模块无线连接。

进一步的，所述建包容器还包括容器本体和容器密封机构，所述容器本体套装在所述打包装置上。

进一步的，所述容器密封机构采用防爆拉链。

进一步的，所述分拣打包设备还设置有提示灯，所述提示灯接收所述光电检测设备的信号，用以提醒操作员取走并更换所述建包容器。

进一步的，所述分拣打包设备还设置有自动分拣装置，所述自动分拣装置设置有操作台、扫描装置、输送装置、分拣装置及中央控制器，所述扫描装置设置在所述操作台上，所述操作台的出口连接所述输送装置，所述输送装置的出口连接所述分拣装置，所述操作台、扫描装置、输送装置、分拣装置均与所述中央控制器无线连接。

进一步的，所述分拣装置一侧或两侧设置有分拣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所示例的一种分拣打包设备，提供了一种新型的快递包裹分拣打包处理方式，实现了包裹的快速处理，对包裹进行自动化分拣建包。一方面可以将分拣入建包容器中的包裹信息自动写入建包容器的RFID芯片中，并自动生成和储存建包序号，大大减少了操作人员的工作量，提高了包裹处理效率；另一方面在包裹打包后，通过建包容器上的RFID芯片，为容器内包裹的后续运输处理提供了便利，操作人员可以直接将建包容器运送到下一级带有RFID读写设备的运输线路上，进行下一步的自动分拣及装车感应处理，包裹分拣、打包、运输全程实现自动感应包裹信息，机械化运输，无需人工扫描包裹信息和对包裹进行搬运。

2、本实用新型所示例的分拣打包设备，还设置有光电检测设备。光电检测设备可以检测建包容器中的包裹量，当光电检测设备检测到包裹满包时，通过提示灯提示操作人员进行收包处理，同时，光电检测设备将信号发送至RFID读写设备，将此分拣入该建包容器中的包裹信息(如包裹流向、运单号、件数等信息)和自动生成的建包序号写入建包容器的RFID芯片中。这样的设计进一步的实现了包裹信息的存取自动化，减少了人工扫描效率低、包裹信息识别准确性差，容易出现识别错误等问题，提高了包裹分拣效率。

3、本实用新型所示例的分拣打包设备，在建包容器上设置有RFID 芯片，RFID芯片可以接收RFID读写设备发出的包裹信息，并对包裹信息进行储存，在包裹的后续运输处理过程中，只需要将建包容器运送到带有RFID读写设备的下一级运输线路上，就可以全程实现包裹信息的自动感应，为后续处理提供了便利。

4、本实用新型所示例的分拣打包设备，打包装置上的支撑架采用套筒和活动杆相结合的设计，可以实现根据建包容器的长度调整打包装置高度的技术效果，从而使打包装置可以适用于各种型号长度的建包容器。同时，还可以通过调节活动杆的位置，使支撑臂上的RFID读写设备更加靠近建包容器上的RFID芯片，更有利于RFID读写设备将包裹信息输入到RFID芯片上，有利于它们之间的信息交互。

5、本实用新型所示例的分拣打包设备，还设置有提示灯，当光电检测设备检测到建包容器中包裹满包时，提示灯接收光电检测设备的信号并点亮，用以提醒操作员取走并更换新的建包容器。

6、本实用新型所示例的分拣打包设备，还设置有自动分拣装置，自动分拣装置采用操作台、扫描装置、输送装置、分拣装置的设计，并且将上述硬件装置均与中央控制器无线连接。这样的设计可以实现自动化扫描包裹信息、按照中央处理器的信号对扫描后的包裹进行输送，并在输送至中央处理器指定的分拣口时对包裹进行分拣。这样的设计减少了人工扫描包裹存在的效率低下、包裹信息识别准确性差，甚至容易出现识别错误或分拣错误的问题，进一步提高了包裹处理的自动化程度，减少了操作人员的工作量，增加了包裹信息识别与分拣的准确率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型实施例提出的打包装置的示意图，

图2为本实用新型实施例提出的建包容器的示意图，

图3为本实用新型实施例提出的分拣装置与打包装置的示意图，

图中：1红外线感应装置；2RFID读写设备；3容器套臂；4支撑架； 41活动杆；42套筒；43第二加强筋；44第一加强筋；5底座；6容器本体；7RFID芯片；8防爆拉链；9分拣装置；10打包装置；11分拣口； 12提示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1所述，本实施例示例的一种分拣打包设备，包括自动分拣装置、打包装置10和建包容器，其中，建包容器套装在打包装置10上，打包装置10放置在自动分拣装置的分拣口处；建包容器上设置有RFID 芯片7；打包装置10上设置有RFID读写设备2及光电检测设备。为了解决现有技术中快递包裹处理效率低，且每次操作都需要人工重新扫描包裹信息的技术问题，本实施例提出了一种新型快递包裹分拣打包处理方式，实现了包裹自动化的进行分拣建包，不仅大大减少了操作人员的工作量，而且为包裹的后续运输处理提供了便利，实现了包裹分拣、打包、运输全程自动感应包裹信息，机械化运输，无需人工扫描包裹信息和对包裹进行搬运。

其中，自动分拣装置设置有操作台、扫描装置、输送装置、分拣装置9及中央控制器，扫描装置设置在操作台上，操作台的出口连接输送装置，输送装置的出口连接分拣装置9，同时，操作台、扫描装置、输送装置、分拣装置9均与中央控制器通过无线网络进行连接，分拣装置9 一侧或两侧设置有分拣口11。在包裹处理过程中，首先通过操作台和扫描设备自动化扫描包裹信息，并将所获取的包裹信息通过无线网络传输到中央处理器，并按照中央处理器发出的信号对扫描后的包裹进行输送，输送至中央处理器指定的分拣口11时对包裹进行分拣。本实施例中采用这样的设计减少了人工扫描包裹效率低、包裹信息识别准确性差，容易出现识别错误或分拣错误的问题，提高了包裹分拣处理的自动化程度以及包裹信息识别与分拣的准确率。

打包装置10包括底座5、支撑架4、容器套臂3、RFID读写设备2 及光电检测设备，光电检测设备设置在容器套臂3上，用以检测建包容器内包裹的位置，本实施例中采用红外感应装置1为光电检测设备，当红外感应装置1检测到包裹满包时，一方面通过提示灯12提示操作人员进行收包处理。RFID读写设备2设置在支撑架4上，用以将包裹信息写入RFID芯片7，RFID读写设备2和光电检测设备分别与中央控制器无线连接。当红外感应装置1检测到包裹满包时，另一方面同时将信号发送至中央控制器，由中央控制器触发RFID读写设备2，将分拣入该建包容器中的包裹信息(如包裹流向、运单号、件数等信息)以及自动生成的建包序号等信息，自动写入建包容器的RFID芯片7中。

在本实施例中支撑架4采用套筒42和活动杆41的组合设计，活动杆41位于套筒42内并能沿套筒42上下滑动，活动杆41顶部与容器套臂3固定连接，套筒42底部与底座5固定连接，可以根据建包容器的长度调整打包装置的高度，从而使打包装置10适用于各种型号长度的建包容器。同时，还可以通过调节活动杆41的位置，使支撑臂上的RFID读写设备2更加靠近建包容器上的RFID芯片7，更有利于RFID读写设备2 将包裹信息输入到RFID芯片7上，有利于信息交互。

活动杆41与容器套臂3上还设置有第一加强筋44，套筒42与底座 5之间还设置有第二加强筋43，第一加强筋44和第二加强筋43可以分别使活动杆41和套筒42更加牢固的安装，与此同时，也可以增加支撑架4的稳定性，当建包容器中的包裹重量较大时，避免打包装置10倾倒。

同时，打包装置10还设置有蓝牙模块，在本实施例中RFID读写设备2和光电检测设备1分别通过蓝牙模块与中央控制器无线连接。

在本实施例中，建包容器包括容器本体6、设置在容器本体6上的 RFID芯片7以及容器密封机构，RFID芯片7与RFID读写设备2无线连接，RFID芯片7可以接收RFID读写设备2发出的包裹信息，并对包裹信息和建包序号进行储存，在包裹的后续运输处理过程中，只需要将建包容器运送到带有其他的RFID读写设备的下一级运输线路上，就可以全程实现包裹信息的自动感应，为包裹的后续处理提供了便利。

容器密封机构在本实施例中采用防爆拉链8，用以防止包裹打包后在后续运输过程中建包容器因为搬运等操作而散开。

自动分拣装置的分拣口11处还设置有提示灯12，提示灯12接收光电检测设备的信号并点亮，用以提醒操作员取走已经满包的建包容器并在打包装置上更换新的建包容器。

为便于对本实用新型的理解，下面以本实用新型提供的一种分拣打包设备的原理，结合实施例中应用过程，对本实用新型提供的分拣打包设备做进一步的描述：

在应用过程中首先将建包容器套装在打包装置10上，并放置于自动分拣装置的分拣口11落件处。其中，对于不同尺寸的建包容器，可以调节打包装置10上的活动杆41在套筒42中的位置，以适应不同长度的建包容器，同时使支撑臂4上的RFID读写设备2更加接近建包容器上的RFID芯片7，更有利于它们之间的信息交互。

然后，通过操作台和扫描设备自动扫描包裹信息，将所获取的包裹信息通过无线网络传输到中央处理器，按照中央处理器发出的信号对扫描后的包裹进行输送。

包裹通过输送装置输送至中央处理器指定的分拣装置9，在通过分拣装置9指定的分拣口11时对包裹进行分拣，使包裹落入相应的建包容器中。

当打包装置10上的红外感应装置1感应到建包容器中的包裹已经满包后，红外感应装置1发送信号至自动分拣装置的中央控制器，由中央控制器触发RFID读写设备2，将进入此建包容器的包裹信息(包括流向、运单、件量等信息)自动写入建包容器上的RFID芯片7中。同时，由红外感应装置1触发自动分拣装置相应分拣口11处的提示灯 12亮起，提醒中转场内的操作人员取走已经满包的建包容器并在打包装置上更换新的建包容器。

建包完成后，由建包容器上的RFID芯片7储存包裹信息和自动生成的建包序号等信息。在包裹的后续运输处理过程中，只需要将建包容器运送到带有其他的RFID读写设备的下一级运输线路上，就可以全程实现包裹信息的自动感应，为包裹的后续处理提供了便利。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：

在本实施例示例的分拣打包设备中，分拣口下部设置有光电检测设备。在使用过程中将建包容器套装在打包装置上，打包装置放置在自动分拣装置的分拣口下方，RFID读写设备设置于打包装置上，位于分拣口下部的光电检测设备可以检测到建包容器内包裹的位置。本实施例中采用红外感应装置为光电检测设备。当红外感应装置感应到建包容器中的包裹已经满包后，红外感应装置发送信号至自动分拣装置的中央控制器，由中央控制器触发RFID读写设备，将进入此建包容器的包裹信息(包括流向、运单、件量等信息)自动写入建包容器上的RFID芯片中。同时，由红外感应装置触发自动分拣装置相应分拣口处的提示灯亮起，提醒中转场内的操作人员取走已经满包的建包容器并在打包装置上更换新的建包容器。

实施例三：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一和实施例二不同的特征在于：

在本实施例示例的分拣打包设备中，RFID读写设备设置在分拣口下部，建包容器套装在打包装置上，打包装置放置在分拣口下方，使建包容器设置有RFID芯片的一面朝向分拣口，并使位于分拣口下部的RFID 读写设备与建包容器上的RFID芯片靠近。

在分拣口下部还设置有光电检测设备，可以用于检测建包容器内包裹的位置。本实施例中采用红外感应装置为光电检测设备。当红外感应装置感应到建包容器中的包裹已经满包后，红外感应装置发送信号至自动分拣装置的中央控制器，由中央控制器触发RFID读写设备，将进入此建包容器的包裹信息(包括流向、运单、件量等信息)自动写入建包容器上的RFID芯片中。同时，由红外感应装置触发自动分拣装置相应分拣口处的提示灯亮起，提醒中转场内的操作人员取走已经满包的建包容器并在打包装置上更换新的建包容器。

除去上述实施例所述的结构形式外，输送装置或分拣装置还可以设为其他形式的传动装置，可支撑包裹并驱动包裹向输送方向移动即可，比如：可设置为滚筒装置或滚珠装置。滚筒装置和滚珠装置都可以方便地实现支撑包裹并驱动包裹向分拣口移动。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种分拣打包设备，包括RFID读写设备和建包容器，其特征在于，所述建包容器上设置有RFID芯片，所述RFID读写设备与所述RFID芯片之间无线连接并进行数据传输。

2.根据权利要求1所述的分拣打包设备，其特征在于，所述的分拣打包设备还包括光电检测设备，所述光电检测设备用以检测所述建包容器内包裹的位置并发送信号至分拣打包设备的中央控制器。

3.根据权利要求2所述的分拣打包设备，其特征在于，所述光电检测设备采用红外线感应装置。

4.根据权利要求2所述的分拣打包设备，其特征在于，所述RFID读写设备和/或所述光电检测设备设置于打包装置上。

5.根据权利要求4所述的分拣打包设备，其特征在于，所述打包装置还包括底座、支撑架和容器套臂。

6.根据权利要求5所述的分拣打包设备，其特征在于，所述支撑架包括套筒和活动杆，所述活动杆位于所述套筒内并能沿所述套筒上下滑动，所述活动杆顶部与所述容器套臂固定连接，所述套筒的底部与所述底座固定连接。

7.根据权利要求4所述的分拣打包设备，其特征在于，所述打包装置设置在分拣装置的分拣口处。

8.根据权利要求4所述的分拣打包设备，其特征在于，所述打包装置还设置有蓝牙模块，所述RFID读写设备和所述光电检测设备分别与中央控制器通过所述蓝牙模块无线连接。

9.根据权利要求4所述的分拣打包设备，其特征在于，所述建包容器还包括容器本体和容器密封机构，所述容器本体套装在所述打包装置上。

10.根据权利要求2所述的分拣打包设备，其特征在于，所述分拣打包设备还设置有提示灯，所述提示灯接收所述光电检测设备的信号，用以提醒操作员取走并更换所述建包容器。