CN208699129U - 自动打捆机包装纸辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括套筒、行程杆、电动气缸、缓冲弹簧、安装块、凹槽块、支撑板以及支杆，套筒内设置有行程杆，行程杆固定在电动气缸下端，电动气缸固定在自动打捆机本体上端中部，缓冲弹簧连接在行程杆下端，该设计达到了通过机械对书本进行稳定按压固定，提高了打捆书本的工作效率和避免人员被机器误伤的目的，安装块设置在凹槽块内，凹槽块固定在支撑板下端面前侧，支撑板通过铰链安装在工作台前端面，支杆下端通过万向连接头连接在工作台前端面，该设计实现了方便操作人员放置辅助用具，进而方便操作人员使用拿取工具的效果，本实用新型工作效率高，便于操作，固定书本效果好，实用性高。

Description

自动打捆机包装纸辅助固定装置

技术领域

本实用新型是自动打捆机包装纸辅助固定装置，属于打捆包装设备领域。

背景技术

现有技术中，自动打捆机包装纸固定装置仍有不足之处，现有自动打捆机包装纸固定装置需要人员拿持书本和包装纸进行打包，进而打包效率低以及干扰机器正常工作，甚至机器会对操作人员造成误伤，且装置上不设有放置物品平台，进而不方便操作人员放置其它辅助用具，现有自动打捆机包装纸固定装置已无法满足现实所需，急需自动打捆机包装纸辅助固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自动打捆机包装纸辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效率高，便于操作，固定书本效果好，实用性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括自动打捆机本体、按压机构、压垫、上包装纸、书本、下包装纸、滚动杆、工作台以及折叠板机构，所述自动打捆机本体安装在工作台上端面，所述按压机构固定在自动打捆机本体上端中部，所述压垫固定在按压机构下端，所述压垫固定在上包装纸上方，所述上包装纸设置在书本上端，所述书本设置在下包装纸上端，所述下包装纸设置在滚动杆上端，所述滚动杆安装在工作台上部内，所述折叠板机构安装在工作台前端面右部，所述按压机构包括套筒、行程杆、电动气缸、顶杆、压块、固定块、安装板以及缓冲弹簧，所述套筒内设置有行程杆，所述行程杆固定在电动气缸下端，所述电动气缸固定在自动打捆机本体上端中部，所述顶杆固定在行程杆右侧，所述顶杆固定在电动气缸下端，所述压块通过弹簧连接在顶杆正下方，所述固定块固定在套筒右上端，所述安装板通过螺钉安装在套筒下端，所述安装板通过螺栓安装在压垫上端面，所述缓冲弹簧连接在行程杆下端，所述缓冲弹簧下端连接在套筒内下端面，所述折叠板机构包括万向连接头、安装块、凹槽块、支撑板以及支杆，所述万向连接头固定在工作台前端面，所述安装块设置在凹槽块内，所述凹槽块固定在支撑板下端面前侧，所述支撑板通过铰链安装在工作台前端面，所述支杆下端通过万向连接头连接在工作台前端面，所述支杆设置在支撑板下方。

进一步地，所述固定块上端固定有触点开关，所述触点开关设置在压块正下方，所述触点开关通过导线与电源相连接，所述触点开关通过导线与指示灯相连接。

进一步地，所述电动气缸设置有两组，两组所述电动气缸对称固定在自动打捆机本体上部前端和后端。

进一步地，所述支撑板上端面刻有防滑纹，所述工作台下端面安装有移动轮。

进一步地，所述支杆上端通过连接头与安装块相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自动打捆机包装纸辅助固定装置，因本实用新型添加了套筒、行程杆、电动气缸、顶杆、压块、固定块、安装板以及缓冲弹簧，该设计解决了现有自动打捆机包装纸固定装置需要人员拿持书本和包装纸进行打包，进而打包效率低以及干扰机器正常工作，甚至机器会对操作人员造成误伤的问题，达到了通过机械对书本进行稳定按压固定，提高了打捆书本的工作效率和避免人员被机器误伤的目的。

因本实用新型添加了万向连接头、安装块、凹槽块、支撑板以及支杆，该设计解决了现有自动打捆机包装纸固定装置不设有放置物品平台，进而不方便操作人员放置其它辅助用具的问题，实现了方便操作人员放置辅助用具，进而方便操作人员使用拿取工具的效果。

因本实用新型添加了触点开关和指示灯，该设计便于观察和控制电动气缸对书本挤压程度，进而避免对书本挤压变形，另添加了连接头，该设计便于安装块放置到凹槽块内，本实用新型工作效率高，便于操作，固定书本效果好，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动打捆机包装纸辅助固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动打捆机包装纸辅助固定装置中按压机构的结构示意图；

图3为本实用新型自动打捆机包装纸辅助固定装置中按压机构的A处放大图；

图4为本实用新型自动打捆机包装纸辅助固定装置中折叠板机构的结构示意图；

图中：1-自动打捆机本体、2-按压机构、3-压垫、4-上包装纸、5-书本、6-下包装纸、7-滚动杆、8-工作台、9-折叠板机构、21-套筒、22-行程杆、23-电动气缸、24-顶杆、25-压块、26-固定块、27-安装板、28-缓冲弹簧、91-万向连接头、92-安装块、93-凹槽块、94-支撑板、95-支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括自动打捆机本体1、按压机构2、压垫3、上包装纸4、书本5、下包装纸6、滚动杆7、工作台8以及折叠板机构9，自动打捆机本体1安装在工作台8上端面，按压机构2固定在自动打捆机本体1上端中部，压垫3固定在按压机构2下端，压垫3固定在上包装纸4上方，上包装纸4设置在书本5上端，书本5设置在下包装纸6上端，下包装纸6设置在滚动杆7上端，滚动杆7安装在工作台8上部内，折叠板机构9安装在工作台8前端面右部。

按压机构2包括套筒21、行程杆22、电动气缸23、顶杆24、压块25、固定块26、安装板27以及缓冲弹簧28，套筒21内设置有行程杆22，行程杆22固定在电动气缸23下端，电动气缸23固定在自动打捆机本体1上端中部，顶杆24固定在行程杆22右侧，顶杆24固定在电动气缸23下端，压块25通过弹簧连接在顶杆24正下方，固定块26固定在套筒21右上端，安装板27通过螺钉安装在套筒21下端，安装板27通过螺栓安装在压垫3上端面，缓冲弹簧28连接在行程杆22下端，缓冲弹簧28下端连接在套筒21内下端面，该设计达到了通过机械对书本5进行稳定按压固定，提高了打捆书本5的工作效率和避免人员被机器误伤的目的。

折叠板机构9包括万向连接头91、安装块92、凹槽块93、支撑板94以及支杆95，万向连接头91固定在工作台8前端面，安装块92设置在凹槽块93内，凹槽块93固定在支撑板94下端面前侧，支撑板94通过铰链安装在工作台8前端面，支杆95下端通过万向连接头91连接在工作台8前端面，支杆95设置在支撑板94下方，该设计实现了方便操作人员放置辅助用具，进而方便操作人员使用拿取工具的效果。

固定块26上端固定有触点开关，触点开关设置在压块25正下方，触点开关通过导线与电源相连接，触点开关通过导线与指示灯相连接，该设计间接观察缓冲弹簧28压缩是否超过标准值，进而避免书本5受力过大变形，电动气缸23设置有两组，两组电动气缸23对称固定在自动打捆机本体1上部前端和后端，两组电动气缸23使书本5前后均受力，避免书本5一边被挤压翘起，支撑板94上端面刻有防滑纹，工作台8下端面安装有移动轮，防滑纹使支撑板94上的物品不易滑落，移动轮便于推动本装置移动，支杆95上端通过连接头与安装块92相连接，连接头使安装块92自由度增多，进而便于安装块92放置在凹槽块93内。

具体实施方式：当对滚动杆7输送的书本5进行打包时，启动电动气缸23使其下端向下移动，进而电动气缸23带动行程杆22、缓冲弹簧28、套筒21、安装板27以及压垫3向下移动，当压垫3移动到与包装纸4接触时，行程杆22仍向下移动，进而行程杆22通过压缩缓冲弹簧28对套筒21施加向下的压力，套筒21通过安装板27和压垫3对书本5施加压力，电动气缸23带着压杆、弹簧和压块25向下移动，直至压块25触动触点开关使指示灯亮起，关闭电动气缸23，进而压垫3对书本5挤压固定，且缓冲弹簧28压缩一定长度，电动气缸23不会因向下移动过多而使书本5挤压变形，启动自动打捆机本体1将固定的书本5进行打捆固定，启动电动气缸23下端向上移动，进而压垫3脱离书本5上端，通过滚动杆7将打捆好的书本5输送到下个环节，该设计达到了通过机械对书本5进行稳定按压固定，提高了打捆书本5的工作效率和避免人员被机器误伤的目的。

当工作人员需放置辅助用具时，拿持支撑板94下端将支撑板94转动到水平位置，并拿持安装块92将其放置到凹槽块93内，放开支撑板94，进而支杆95对支撑板94限位支撑，支撑板94无法向下转动，将辅助用具放置在支撑板94上端面即可，需要折叠支撑板94时，将支撑板94上端辅助用具拿离，向上抬动支撑板94，进而安装块92脱离凹槽块93内，放开支撑板94，进而支撑板94和支杆95向下转动折叠，该设计实现了方便操作人员放置辅助用具，进而方便操作人员使用拿取工具的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括自动打捆机本体(1)、按压机构(2)、压垫(3)、上包装纸(4)、书本(5)、下包装纸(6)、滚动杆(7)、工作台(8)以及折叠板机构(9)，其特征在于：所述自动打捆机本体(1)安装在工作台(8)上端面，所述按压机构(2)固定在自动打捆机本体(1)上端中部，所述压垫(3)固定在按压机构(2)下端，所述压垫(3)固定在上包装纸(4)上方，所述上包装纸(4)设置在书本(5)上端，所述书本(5)设置在下包装纸(6)上端，所述下包装纸(6)设置在滚动杆(7)上端，所述滚动杆(7)安装在工作台(8)上部内，所述折叠板机构(9)安装在工作台(8)前端面右部；

所述按压机构(2)包括套筒(21)、行程杆(22)、电动气缸(23)、顶杆(24)、压块(25)、固定块(26)、安装板(27)以及缓冲弹簧(28)，所述套筒(21)内设置有行程杆(22)，所述行程杆(22)固定在电动气缸(23)下端，所述电动气缸(23)固定在自动打捆机本体(1)上端中部，所述顶杆(24)固定在行程杆(22)右侧，所述顶杆(24)固定在电动气缸(23)下端，所述压块(25)通过弹簧连接在顶杆(24)正下方，所述固定块(26)固定在套筒(21)右上端，所述安装板(27)通过螺钉安装在套筒(21)下端，所述安装板(27)通过螺栓安装在压垫(3)上端面，所述缓冲弹簧(28)连接在行程杆(22)下端，所述缓冲弹簧(28)下端连接在套筒(21)内下端面；

所述折叠板机构(9)包括万向连接头(91)、安装块(92)、凹槽块(93)、支撑板(94)以及支杆(95)，所述万向连接头(91)固定在工作台(8)前端面，所述安装块(92)设置在凹槽块(93)内，所述凹槽块(93)固定在支撑板(94)下端面前侧，所述支撑板(94)通过铰链安装在工作台(8)前端面，所述支杆(95)下端通过万向连接头(91)连接在工作台(8)前端面，所述支杆(95)设置在支撑板(94)下方。

2.根据权利要求1所述的自动打捆机包装纸辅助固定装置，其特征在于：所述固定块(26)上端固定有触点开关，所述触点开关设置在压块(25)正下方，所述触点开关通过导线与电源相连接，所述触点开关通过导线与指示灯相连接。

3.根据权利要求1所述的自动打捆机包装纸辅助固定装置，其特征在于：所述电动气缸(23)设置有两组，两组所述电动气缸(23)对称固定在自动打捆机本体(1)上部前端和后端。

4.根据权利要求1所述的自动打捆机包装纸辅助固定装置，其特征在于：所述支撑板(94)上端面刻有防滑纹，所述工作台(8)下端面安装有移动轮。

5.根据权利要求1所述的自动打捆机包装纸辅助固定装置，其特征在于：所述支杆(95)上端通过连接头与安装块(92)相连接。