CN208697149U - 钕铁硼扇环块磨侧面通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼加工工装相关领域，具体是钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，旨在解决现有钕铁硼扇环块的侧面磨加工工装通用性差的技术问题。采用如下技术方案：包括安装座，安装座的下箱板的上表面设置有两个支撑座，两个支撑座共同支撑有一铰接轴，铰接轴上铰接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间形成有容置若干钕铁硼扇环块的空间，安装座的下箱板上安装有端部抵接在第二侧板的第一调节螺栓，安装座的后箱板上安装有端部抵接在第一侧板的第二调节螺栓，安装座的左箱板和/或右箱板设置有用以压紧钕铁硼扇环块的压紧螺栓。

Description

钕铁硼扇环块磨侧面通用工装

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工工装相关领域，具体是钕铁硼扇环块磨侧面通用工装。

背景技术

钕铁硼作为一种强磁性材料，用途广，用量大，规格杂，其中钕铁硼扇环块是指带有厚度的扇环形状的钕铁硼磁材，形成有两个端面、一个外弧面、一个内弧面及两个侧面（加工侧面和非加工侧面），共面的内外弧边之间形成端面，两端面的边缘之间形成侧面和弧面。从钕铁硼扇环块毛坯到成品的加工方法主要有数控线切割加工和用成型砂轮配合工装磨加工两种。数控线切割加工存在三个典型的缺点：第一，要求的毛坯余量较大，相对的加料量较多；第二，本身加工费用较高；第三，与砂轮磨加工相比效率较低。因此，现有大部分钕铁硼扇环块采用成型砂轮配合工装来完成磨加工。但是现有钕铁硼加工制造企业中，所用磨加工的工装是对应某种特定规格的钕铁硼扇环块设计的专用工装，对于不同尺寸规格，如内外弧半径差不同或圆心角不同时，需采用不同的多个工装对扇环块进行装夹。具体的，用以磨侧面的工装也是针对一种规格的钕铁硼扇环块设计的专用工装，一个工装只能对一种规格的钕铁硼扇环块的侧面进行磨加工，通用性差，需要的工装成本高，增加了钕铁硼扇环块磨加工的成本、并且延长了钕铁硼扇环块的整个磨加工周期。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有钕铁硼扇环块的侧面磨加工工装通用性差的技术问题。为此，本实用新型提出钕铁硼扇环块磨侧面通用工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，包括类长方体箱体结构的安装座，所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板和前箱板后所剩下的部分，所述安装座的下箱板的上表面设置有两个支撑座，两个所述支撑座共同支撑有一铰接轴，所谓的支撑采用本领域公知的轴的固定方式即可，即在支撑座上开设一通孔，将铰接轴穿插在通孔中实现固定，所述铰接轴与下箱板和后箱板皆平行；还包括下边缘铰接在所述铰接轴上的用以抵接钕铁硼扇环块的外弧面的长方形的第一侧板和用以抵接钕铁硼扇环块的非加工侧面的长方形的第二侧板，所述第一侧板的左右两边缘和第二侧板的左右两边缘皆分别与左箱板和右箱板之间留有空隙，所述空隙保障单个钕铁硼扇环块不会从所述空隙中掉落，这里之所以要留有空隙是为了保障第一侧板和第二侧板在旋转时避免与左箱板或右箱板发生摩擦，之所以空隙要保障单个钕铁硼扇环块不会从所述空隙中掉落，是为了是对应单个压紧螺栓能够将钕铁硼扇环块压紧的情况，因为单个压紧螺栓需要配合左箱板或右箱板才能实现钕铁硼扇环块在左右方向上的压紧，如果第一侧板和第二侧板的长度过短，与左箱板或右箱板之间留有较大空隙，那对应该空隙位置的扇环块就会掉落至下箱板上，无法抵接在左箱板或右箱板的内壁上，从而无法配合单个螺栓实现钕铁硼扇环块在左右方向上的压紧；第一侧板用以抵接钕铁硼扇环块的外弧面，所述第二侧板用以抵接钕铁硼扇环块的非加工侧面，所述第一侧板和第二侧板之间形成有容置若干钕铁硼扇环块的空间，所述安装座的下箱板上安装有端部抵接在第二侧板的第一调节螺栓，所述安装座的后箱板上安装有端部抵接在第一侧板的第二调节螺栓，所述安装座的左箱板和/或右箱板设置有用以压紧钕铁硼扇环块的压紧螺栓，这里，压紧螺栓可只在左箱板或右箱板设置或两者皆设置。使用时，首先根据钕铁硼扇环块的圆心角调节第一调节螺栓和第二调节螺栓来初步确定第一侧板和第二侧板的位置，将多个钕铁硼扇环块放在第一侧板和第二侧板之间形成的空间内，使钕铁硼扇环块的非加工侧面抵接在第二侧板上、外弧面抵接在第一侧板上、需要加工的侧面外漏在整个工装的顶部，然后拧紧压紧螺栓，将钕铁硼扇环块一个端面抵压在左箱板或右箱板或另一个压紧螺栓上实现支撑，实现压紧，最后进行加工侧面的磨削加工。本发明的通用性强，主要体现在第一侧板和第二侧板皆可调，在一定角度和半径范围内，当需加工不同圆心角的钕铁硼扇环块时，可通过调节第一侧板和第二侧板的角度实现装夹，对于不同半径差的钕铁硼扇环块，皆可通过本装置支撑在侧板上，只是半径差较大时只有部分弧面或侧面与第一侧板或第二侧板接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓可调节第一侧板和第二侧板的位置，来实现不同形状规格的钕铁硼扇环块的安装，用一套工装即可实现多种不同形状规格的钕铁硼扇环块的装夹，省去了工装的加工成本和周期，从而降低了扇环块的加工成本，缩短了扇环块的加工周期。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1的右视图（去掉钕铁硼扇环块）；

图3是图1的俯视图逆时针旋转90°后的视图（去掉钕铁硼扇环块）。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，包括类长方体箱体结构的安装座1，所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板和前箱板后所剩下的部分，所述安装座1的下箱板11的上表面设置有两个支撑座2，两个所述支撑座2共同支撑有一铰接轴3，所谓的支撑采用本领域公知的轴的固定方式即可，即在支撑座2上开设一通孔，将铰接轴3穿插在通孔中实现支撑，所述铰接轴3与下箱板11和后箱板12皆平行；还包括下边缘铰接在所述铰接轴3上的用以抵接钕铁硼扇环块的外弧面的长方形的第一侧板4和用以抵接钕铁硼扇环块的非加工侧面的长方形的第二侧板5，所述第一侧板4的左右两边缘和第二侧板5的左右两边缘皆分别与左箱板13和右箱板14之间留有空隙，所述空隙保障单个钕铁硼扇环块不会从所述空隙中掉落，这里之所以要留有空隙是为了保障第一侧板4和第二侧板5在旋转时避免与左箱板13或右箱板14发生摩擦，之所以空隙要保障单个钕铁硼扇环块不会从所述空隙中掉落，是为了是对应单个压紧螺栓8能够将钕铁硼扇环块压紧的情况，因为单个压紧螺栓需要配合左箱板13或右箱板14才能实现钕铁硼扇环块在左右方向上的压紧，如果第一侧板4和第二侧板5的长度过短，与左箱板13或右箱板14之间留有较大空隙，那对应该空隙位置的扇环块就会掉落至下箱板11上，无法抵接在左箱板13或右箱板14的内壁上，从而无法配合单个螺栓实现钕铁硼扇环块在左右方向上的压紧；所述第一侧板4和第二侧板5之间形成有容置若干钕铁硼扇环块的空间，所述安装座1的下箱板11上安装有端部抵接在第二侧板5的第一调节螺栓6，所述安装座1的后箱板12上安装有端部抵接在第一侧板4的第二调节螺栓7，所述安装座1的左箱板13和/或右箱板14设置有用以压紧钕铁硼扇环块的压紧螺栓8，这里，压紧螺栓8可只在左箱板13或右箱板14设置或两者皆设置。使用时，首先根据钕铁硼扇环块的圆心角调节第一调节螺栓6和第二调节螺栓7来初步确定第一侧板4和第二侧板5的位置，将多个钕铁硼扇环块放在第一侧板4和第二侧板5之间形成的空间内，使钕铁硼扇环块的非加工侧面抵接在第二侧板5上、外弧面抵接在第一侧板4上、需要加工的侧面外漏在整个工装的顶部，然后拧紧压紧螺栓8，将钕铁硼扇环块一个端面抵压在左箱板13或右箱板14或另一个压紧螺栓8上实现支撑，实现压紧，最后进行加工侧面的磨削加工。

优选的，所述第一调节螺栓6设置有两个、且两个所述第一调节螺栓6分布在与铰接轴3平行的直线方向，所述第二调节螺栓7设置有两个、且两个所述第二调节螺栓7分布在与铰接轴3平行的直线方向。由于第一调节螺栓6对第二侧板5具有支撑作用，第二调节螺栓7对第一侧板4具有支撑作用，所以调节螺栓设置有两个且与铰接轴3同向平行分布，可使得第二侧板5和第一侧板4的支撑更加牢固。

优选的，所述第一侧板4设置有第一铰接部42，所述第一铰接部42上设置有用以穿插铰接轴3的第一通孔；所述第二侧板5设置有第二铰接部51，所述第二铰接部51上设置有用以穿插铰接轴3的第二通孔。具体的，所述第一铰接部42和第二铰接部51皆设置有两个，所述第一铰接部42和第二铰接部51间隔安装在铰接轴3上。这只是一种优选的具体安装结构，可实现第二侧板5和第一侧板4的较为牢固的铰接在铰接轴3上。

优选的，所述第一侧板4的用以抵接钕铁硼扇环块的一面凸出设置有与铰接轴3平行的两个定位条41，两个定位条41可保障第一侧板4与钕铁硼扇环块的外弧面至少有两个接触位置，保障定位的牢固可靠。进一步的，所述定位条41设置有半圆柱体的定位部，所述定位条41通过所述定位部与钕铁硼扇环块的外弧面抵接。由于与定位条41接触的是钕铁硼扇环块的外弧面，所以半圆柱体的定位部的设置，可使得两者接触位置类似于两个外切的外圆结构，两个定位条41即是两个小圆与一个大圆外切，这样不管怎样调节第一侧板4的角度，都能保障两个定位部与钕铁硼扇环块的外圆弧相切，使得第一侧板4的支撑更为牢固。

优选的，所述安装座1由横截面为“L型”的底板和固定在底板两端的端板组装而成。底板形成后箱板12和下箱板11，两个端板分别为左箱板13和右箱板14。这样组装而成的结构一方面便于加工制造，另一方面也便于整个结构的组装。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：包括类长方体箱体结构的安装座（1），所述类长方体箱体结构是指将长方体箱体结构去除上箱板和前箱板后所剩下的部分，所述安装座（1）的下箱板（11）的上表面设置有两个支撑座（2），两个所述支撑座（2）共同支撑有一铰接轴（3），所述铰接轴（3）与下箱板（11）和后箱板（12）皆平行；还包括下边缘铰接在所述铰接轴（3）上的用以抵接钕铁硼扇环块的外弧面的长方形的第一侧板（4）和用以抵接钕铁硼扇环块的非加工侧面的长方形的第二侧板（5），所述第一侧板（4）的左右两边缘和第二侧板（5）的左右两边缘皆分别与左箱板（13）和右箱板（14）之间留有空隙，所述空隙保障单个钕铁硼扇环块不会从所述空隙中掉落，所述第一侧板（4）和第二侧板（5）之间形成有容置若干钕铁硼扇环块的空间，所述安装座（1）的下箱板（11）上安装有端部抵接在第二侧板（5）的第一调节螺栓（6），所述安装座（1）的后箱板（12）上安装有端部抵接在第一侧板（4）的第二调节螺栓（7），所述安装座（1）的左箱板（13）和/或右箱板（14）设置有用以压紧钕铁硼扇环块的压紧螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述第一调节螺栓（6）设置有两个、且两个所述第一调节螺栓（6）分布在与铰接轴（3）平行的直线方向，所述第二调节螺栓（7）设置有两个、且两个所述第二调节螺栓（7）分布在与铰接轴（3）平行的直线方向。

3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述第一侧板（4）设置有第一铰接部（42），所述第一铰接部（42）上设置有用以穿插铰接轴（3）的第一通孔；所述第二侧板（5）设置有第二铰接部（51），所述第二铰接部（51）上设置有用以穿插铰接轴（3）的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述第一铰接部（42）和第二铰接部（51）皆设置有两个，所述第一铰接部（42）和第二铰接部（51）间隔安装在铰接轴（3）上。

5.根据权利要求4所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述第一侧板（4）的用以抵接钕铁硼扇环块的一面凸出设置有与铰接轴（3）平行的两个定位条（41）。

6.根据权利要求5所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述定位条（41）设置有半圆柱体的定位部，所述定位条（41）通过所述定位部与钕铁硼扇环块的外弧面抵接。

7.根据权利要求6所述的钕铁硼扇环块磨侧面通用工装，其特征在于：所述安装座（1）由横截面为“L型”的底板和固定在底板两端的端板组装而成。