CN219967579U - 一种防塌边平面研磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防塌边平面研磨工装，包括主模板、研磨圆盘和防塌边块，所述主模板具有承载面，所述主模板安装在所述研磨圆盘上，所述防塌边块安装在所述主模板上，所述防塌边块顶部设有基准面，所述基准面与所述承载面平行，所述基准面高于所述承载面。本防塌边平面研磨工装结构简单、便于加工，通过将盖板类零件的加工方式由打磨加工替换成研磨加工，加工精度更高，避免了在加工过程中产生平面塌陷，此外，在主模板上加装防塌边块，利用防塌边块抵制住研磨工具，防止研磨工具对产品的研磨过度最终导致出现塌边和损伤的问题，有利于提高产品品质，有利于提升产品的良品率，有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种防塌边平面研磨工装。
背景技术
随着生活质量的不断提高，人们对电子产品的要求也在不断提高，其中不仅有功能上的要求，还有在外观上的要求。现有技术中，部分电子产品会存在盖板类的零件，为保证其平面度，通常需要打磨处理，打磨过程中需要用到防塌边打磨工装，现有的防塌边打磨工装通常使用真空吸附的方式辅助固定盖板，其工装内部会设置凹陷的真空气道，这些真空气道在进行打磨工作时极易使零件产生平面塌陷，极易降低零件品质，增加废品率，此外，打磨加工的零件精细度较低，不利于产品的品质的提升。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不会产生平面塌陷的防塌边平面研磨工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防塌边平面研磨工装，包括：
主模板，所述主模板具有承载面；
研磨圆盘，所述主模板安装在所述研磨圆盘上；
防塌边块，所述防塌边块安装在所述主模板上，所述防塌边块顶部设有基准面，所述基准面与所述承载面平行，所述基准面高于所述承载面。
进一步的，所述主模板与所述防塌边块可拆卸连接。
进一步的，所述主模板上设有第一安装孔，所述防塌边块设有与第一安装孔配合的第二安装孔。
进一步的，所述第二安装孔为一字孔，所述一字孔的长轴沿所述防塌边块厚度方向设置。
进一步的，所述研磨圆盘远离所述主模板一侧设有安装槽，所述安装槽位于所述研磨圆盘圆心处。
进一步的，所述研磨圆盘远离所述主模板一侧设有导水槽，所述导水槽连通所述安装槽和所述研磨圆盘的侧面。
进一步的，所述导水槽数量为多个。
进一步的，多条所述导水槽呈放射状均匀设置在所述研磨圆盘上。
进一步的，所述防塌边块的材质为白钢或钨钢。
进一步的，所述主模板与所述研磨圆盘可拆卸连接。
本实用新型的有益效果在于：本防塌边平面研磨工装结构简单、便于加工，通过将盖板类零件的加工方式由打磨加工替换成研磨加工，不仅加工精度更高，而且无需利用真空吸附辅助固定零件，从而取消了工装内部凹陷的真空气道，避免了在加工过程中产生平面塌陷，此外，在主模板上加装防塌边块，利用防塌边块抵制住研磨工具，防止研磨工具对产品的研磨过度最终导致出现塌边和损伤的问题，有利于提高产品品质，有利于提升产品的良品率，有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中防塌边平面研磨工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中防塌边平面研磨工装的结构示意图(安装盖板类零件后)；
图3为本实用新型实施例一中防塌边平面研磨工装的研磨圆盘的结构示意图；
图4为本实用新型实施例一中防塌边平面研磨工装的主模板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例一中防塌边平面研磨工装的防塌边块的结构示意图。
标号说明：
1、主模板；11、承载面；12、第一安装孔；
2、研磨圆盘；21、安装槽；22、导水槽；
3、防塌边块；31、基准面；32、第二安装孔；
4、盖板类零件；41、直边。
5、避让台阶。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5，一种防塌边平面研磨工装，包括主模板1、研磨圆盘2和防塌边块3，所述主模板1具有承载面11，所述主模板1安装在所述研磨圆盘2上，所述防塌边块3安装在所述主模板1上，所述防塌边块3顶部设有基准面31，所述基准面31与所述承载面11平行，所述基准面31高于所述承载面11。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本防塌边平面研磨工装结构简单、便于加工，通过将盖板类零件的加工方式由打磨加工替换成研磨加工，不仅加工精度更高，而且无需利用真空吸附辅助固定零件，从而取消了工装内部凹陷的真空气道，避免了在加工过程中产生平面塌陷，此外，在主模板上加装防塌边块，利用防塌边块抵制住研磨工具，防止研磨工具对产品的研磨过度最终导致出现塌边和损伤的问题，有利于提高产品品质，有利于提升产品的良品率，有利于降低生产成本。
进一步的，所述主模板1与所述防塌边块3可拆卸连接。
由上述描述可知，主模板与防塌边块可拆卸连接便于防塌边块的维护和更换。
进一步的，所述主模板1上设有第一安装孔12，所述防塌边块3设有与第一安装孔12配合的第二安装孔32。
由上述描述可知，主模板和防塌边块结构简单，安装方便。
进一步的，所述第二安装孔32为一字孔，所述一字孔的长轴沿所述防塌边块3厚度方向设置。
由上述描述可知，防塌边块可根据实际需要沿防塌边块2厚度方向对基准面与承载面之间的高度差进行调整。
进一步的，所述研磨圆盘2远离所述主模板1一侧设有安装槽21，所述安装槽21位于所述研磨圆盘2圆心处。
由上述描述可知，安装槽用于与研磨机连接。
进一步的，所述研磨圆盘2远离所述主模板1一侧设有导水槽22，所述导水槽22连通所述安装槽21和所述研磨圆盘2的侧面。
由上述描述可知，设置导水槽便于污水的排出。
进一步的，所述导水槽22数量为多个。
由上述描述可知，多个导水槽可以提高污水的排出速率。
进一步的，多条所述导水槽22呈放射状均匀设置在所述研磨圆盘2上。
由上述描述可知，放射状设置更便于将污水在研磨圆盘旋转时排出。
进一步的，所述防塌边块3的材质为白钢或钨钢。
由上述描述可知，防塌边块需要选择强度较高的材质，防止磨损速度过快影响使用寿命。
进一步的，所述主模板1与所述研磨圆盘2可拆卸连接。
由上述描述可知，主模板与研磨圆盘可拆卸连接便于主模板的维护和更换。
实施例一
请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种防塌边平面研磨工装，用于辅助进行盖板类零件4的加工。
所述防塌边平面研磨工装包括主模板1、研磨圆盘2和防塌边块3，所述主模板1具有承载面11，所述主模板1安装在所述研磨圆盘2上，所述防塌边块3安装在所述主模板1上，所述防塌边块3顶部设有基准面31，所述基准面31与所述承载面11平行，所述基准面31高于所述承载面11，本实施例中，所述主模板1与所述研磨圆盘2可拆卸连接，所述盖板类零件4具有直边41，所述直边41在打磨过程中极易由于打磨过度而在所述直边41上加工出圆角或倒角，从而形成塌边现象，所述打磨防塌边治具在使用时，需将所述盖板类零件4放置在所述主模板1上，由于所述基准面31高于所述承载面11，所述主模板1与所述防塌边块3连接处形成避让台阶5，所述直边41对应于所述避让台阶5处，在进行打磨工作时，所述防塌边块3会阻挡打磨工具，所述避让台阶5会对所述直边41形成保护，从而避免打磨工具对所述直边41进行过度打磨形成塌边。
所述盖板类零件4包括垂直相连的第一平面与第二平面，所述第一平面与所述第二平面的连接处形成所述直边41，当将所述盖板类零件4放置于所述打磨防塌边治具上时，所述防塌边块3靠近所述主模板1的面平行于所述第一平面，所述基准面31与所述第二平面共面。优选的，当将所述盖板类零件4放置于所述防塌边平面研磨工装上时，所述防塌边块3靠近所述主模板1的面与所述第一平面接触。
所述盖板类零件4进行研磨加工时，盖板类零件4与本防塌边平面研磨工装组装完成后，将本防塌边平面研磨工装安装在研磨机上，同时倒扣抵押在研磨盘上研磨，研磨过程中由于防塌边平面研磨工装和研磨机的研磨盘的限制，盖板类零件4会被牢固地固定在所述主模板1上，因此无需利用真空吸附辅助固定零件，从而取消了工装内部凹陷的真空气道，避免了在加工过程中产生平面塌陷。
请参照图2、图4和图5，所述主模板1与所述防塌边块3可拆卸连接，本实施例中，所述主模板1上设有第一安装孔12，所述防塌边块3设有与第一安装孔12配合的第二安装孔32，所述第二安装孔32为一字孔，所述一字孔的长轴沿所述防塌边块3厚度方向设置，所述防塌边块3通过贯穿所述第二安装孔32的紧固件可拆卸的安装在所述主模板1的所述第一安装孔12上，所述防塌边块3可沿所述防塌边块3厚度方向进行滑动调节，从而调节所述基准面31与所述承载面11之间的高度差，即调整所述避让台阶5的高度，从而适应不同厚度的盖板类零件4。
请参照图3，所述研磨圆盘2远离所述主模板1一侧设有安装槽21，所述安装槽21位于所述研磨圆盘2圆心处，所述安装槽21用于连接研磨机，本实施例中，为便于污水的外排，所述研磨圆盘2远离所述主模板1一侧设有导水槽22，所述导水槽22连通所述安装槽21和所述研磨圆盘2的侧面。
可选的，所述导水槽22数量为多个，本实施例中，多条所述导水槽22呈放射状均匀设置在所述研磨圆盘2上。
本实施例中，所述防塌边块3的材质可选择硬度较大的金属材质，可选的，所述防塌边块3的材质为白钢或钨钢。
综上所述，本实用新型提供的防塌边平面研磨工装，结构简单、便于加工，通过将盖板类零件的加工方式由打磨加工替换成研磨加工，不仅加工精度更高，而且无需利用真空吸附辅助固定零件，从而取消了工装内部凹陷的真空气道，避免了在加工过程中产生平面塌陷，此外，在主模板上加装防塌边块，利用防塌边块抵制住研磨工具，防止研磨工具对产品的研磨过度最终导致出现塌边和损伤的问题，有利于提高产品品质，有利于提升产品的良品率，有利于降低生产成本；研磨圆盘设置有多个放射状的导水槽有利于将污水在研磨圆盘旋转时的排出，提高污水的排出速率；防塌边块与主模板可拆卸连接，便于防塌边块的维护和更换，同时使操作者可根据实际需求更换不同型号的防塌边块。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种防塌边平面研磨工装，其特征在于，包括：
主模板，所述主模板具有承载面；
研磨圆盘，所述主模板安装在所述研磨圆盘上；
防塌边块，所述防塌边块安装在所述主模板上，所述防塌边块顶部设有基准面，所述基准面与所述承载面平行，所述基准面高于所述承载面。
2.根据权利要求1所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述主模板与所述防塌边块可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述主模板上设有第一安装孔，所述防塌边块设有与第一安装孔配合的第二安装孔。
4.根据权利要求3所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述第二安装孔为一字孔，所述一字孔的长轴沿所述防塌边块厚度方向设置。
5.根据权利要求1所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述研磨圆盘远离所述主模板一侧设有安装槽，所述安装槽位于所述研磨圆盘圆心处。
6.根据权利要求5所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述研磨圆盘远离所述主模板一侧设有导水槽，所述导水槽连通所述安装槽和所述研磨圆盘的侧面。
7.根据权利要求6所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述导水槽数量为多个。
8.根据权利要求7所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，多条所述导水槽呈放射状均匀设置在所述研磨圆盘上。
9.根据权利要求1所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述防塌边块的材质为白钢或钨钢。
10.根据权利要求1所述的防塌边平面研磨工装，其特征在于，所述主模板与所述研磨圆盘可拆卸连接。
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