CN208697115U - 一种胶囊抛光装置 - Google Patents

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吴智斌
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Abstract

本实用新型公开了一种胶囊抛光装置，包括电机、中空螺旋抛光轴、抛光桶、风机、制冷装置、抛光毛刷层、温度传感器、温控器；电机与中空螺旋抛光轴连接；中空螺旋抛光轴设置在抛光桶内；风机与制冷装置相连，制冷装置的冷气输出口通过旋转接头与中空螺旋抛光轴的进气口相连；中空螺旋抛光轴上设置有若干出气孔；抛光毛刷层设置在中空螺旋抛光轴和抛光桶内壁上；抛光桶上连接有吸尘排气装置；温控器一端连接制冷装置，另一端连接温度传感器，温度传感器设置在抛光桶内壁上。本实用新型提供的胶囊抛光装置可根据胶囊的种类和材料来设置温控器的温度进而控制抛光桶内的抛光温度，避免抛光毛刷与胶囊之间磨擦发热，进而提高胶囊抛光品质和速度，提高了胶囊抛光效率。

Description

一种胶囊抛光装置
技术领域
本实用新型属于药品制作加工领域，具体涉及一种胶囊抛光装置。
背景技术
胶囊的生产要经过九个过程：物料粗碎、粉碎、混合、制粒、烘干、整粒、筛分、填充、抛光等，在繁琐的加工过程中在胶囊的表面留下粉尘，这些粉尘对胶囊的重量和卫生检验以及药品的后续包装都有很大影响，因此需要使用抛光技术，以除去胶囊表面粉尘，提高胶囊表面光洁度。现有胶囊抛光技术中多使用毛刷、毛巾布进行抛光，但是容易磨擦发热，使胶囊融化变形，影响胶囊品质；由于抛光速度过快更容易摩擦发热，因此胶囊的抛光速度不能过快，但也影响了胶囊的抛光效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种胶囊抛光装置，通过风机、制冷装置、中空螺旋抛光轴、温控器和温度传感器的结合使用，使得抛光桶内的温度始终处于可控制的合适温度范围内，避免抛光毛刷与胶囊之间磨擦发热，进而提升胶囊的抛光品质，提高胶囊的抛光速度，从而提高胶囊的抛光效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种胶囊抛光装置，包括电机、中空螺旋抛光轴、抛光桶、风机、制冷装置、抛光毛刷层、温度传感器、温控器；所述电机与中空螺旋抛光轴连接；所述中空螺旋抛光轴设置在抛光桶内；所述风机与制冷装置相连，所述制冷装置的冷气输出口通过旋转接头与中空螺旋抛光轴的进气口相连；所述中空螺旋抛光轴上设置有若干出气孔；所述抛光毛刷层设置在中空螺旋抛光轴和抛光桶内壁上；所述抛光桶上连接有吸尘排气装置；所述温控器一端连接制冷装置，另一端连接温度传感器，所述温度传感器设置在抛光桶内壁上。
进一步的技术方案是，所述抛光毛刷层包括复合刷毛，所述复合刷毛包括若干长软毛和若干短中毛。
进一步的技术方案是，所述出气孔沿中空螺旋抛光轴的轴线排列至少一排。
进一步的技术方案是，所述抛光毛刷层为可拆卸式抛光毛刷层。
进一步的技术方案是，所述吸尘排气装置包括吸尘器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型提供的胶囊抛光装置可根据胶囊的种类和材料来设置温控器的温度进而控制抛光桶内的抛光温度，避免抛光毛刷与胶囊之间磨擦发热，进而提高胶囊抛光品质和速度，提高了胶囊抛光效率。
（2）抛光毛刷层的复合刷毛包括若干长软毛和若干短中毛，长软毛能抛光胶囊表面的浮尘，短中毛由于硬度稍硬于长软毛，所以能抛光胶囊表面比较牢固的粉尘，两者结合提高了抛光毛刷的抛光能力，从而进一步提高胶囊的品质。
（3）可拆卸方式的抛光毛刷层为抛光毛刷的清洁提供了方便，也延长了胶囊抛光装置的使用寿命。
（4）将出气孔设置在中空螺旋抛光轴上，能够更有效的降低抛光毛刷与胶囊的磨擦温度，提升胶囊抛光品质。
（5）温度传感器设置在抛光桶内壁上能更准确的监测抛光桶内的温度，通过温控器以准确的控制温度。
（6）本实用新型结构简单，易于操作。
附图说明
图1为本实用新型一种胶囊抛光装置的结构示意图。
图2为抛光毛刷层放大后的结构示意图。
图中：1、风机2、温控器3、温度传感器4、进料口5、出气孔6、制冷装置7、旋转接头8、电机9、吸尘排气装置10、出料口11、中空螺旋抛光轴12、抛光毛刷层13、长软毛14、短中毛15、抛光桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此，任何对本实用新型的简单变形仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种胶囊抛光装置，包括电机8、中空螺旋抛光轴11、抛光桶15、风机1、制冷装置6、抛光毛刷层12、温度传感器3、温控器2，进料口4、出料口10，所述电机8与中空螺旋抛光轴11连接，所述中空螺旋抛光轴11设置在抛光桶15内，所述风机1与制冷装置6相连，所述制冷装置6的冷气输出口通过旋转接头7与中空螺旋抛光轴11的进气口相连，所述中空螺旋抛光轴11上设置有若干出气孔5，所述抛光毛刷层12设置在中空螺旋抛光轴11和抛光桶15内壁上，所述抛光桶15上连接有吸尘排气装置9，所述温控器2一端连接制冷装置6，另一端连接温度传感器3，所述温度传感器3设置在抛光桶15内壁上。
实施例2
一种胶囊抛光装置，包括电机8、中空螺旋抛光轴11、抛光桶15、风机1、制冷装置6、抛光毛刷层12、温度传感器3、温控器2，进料口4、出料口10，所述电机8与中空螺旋抛光轴11连接，所述中空螺旋抛光轴11设置在抛光桶15内，所述风机1与制冷装置6相连，所述制冷装置6的冷气输出口通过旋转接头7与中空螺旋抛光轴11的进气口相连，所述中空螺旋抛光轴11上设置有若干出气孔5，所述抛光毛刷层12设置在中空螺旋抛光轴11和抛光桶15内壁上，所述抛光桶15上连接有吸尘排气装置9，所述温控器2一端连接制冷装置6，另一端连接温度传感器3，所述温度传感器3设置在抛光桶15内壁上。所述抛光毛刷层12包括复合刷毛，所述复合刷毛包括若干长软毛13和若干短中毛14。
实施例3
一种胶囊抛光装置，包括电机8、中空螺旋抛光轴11、抛光桶15、风机1、制冷装置6、抛光毛刷层12、温度传感器3、温控器2，进料口4、出料口10，所述电机8与中空螺旋抛光轴11连接，所述中空螺旋抛光轴11设置在抛光桶15内，所述风机1与制冷装置6相连，所述制冷装置6的冷气输出口通过旋转接头7与中空螺旋抛光轴11的进气口相连，所述中空螺旋抛光轴11上设置有若干出气孔5，所述抛光毛刷层12设置在中空螺旋抛光轴11和抛光桶15内壁上，所述抛光桶15上连接有吸尘排气装置9，所述温控器2一端连接制冷装置6，另一端连接温度传感器3，所述温度传感器3设置在抛光桶15内壁上。所述出气孔5沿中空螺旋抛光轴11的轴线排列两排。
实施例4
一种胶囊抛光装置，包括电机8、中空螺旋抛光轴11、抛光桶15、风机1、制冷装置6、抛光毛刷层12、温度传感器3、温控器2，进料口4、出料口10，所述电机8与中空螺旋抛光轴11连接，所述中空螺旋抛光轴11设置在抛光桶15内，所述风机1与制冷装置6相连，所述制冷装置6的冷气输出口通过旋转接头7与中空螺旋抛光轴11的进气口相连，所述中空螺旋抛光轴11上设置有若干出气孔5，所述抛光毛刷层12设置在中空螺旋抛光轴11和抛光桶15内壁上，所述抛光桶15上连接有吸尘排气装置9，所述温控器2一端连接制冷装置6，另一端连接温度传感器3，所述温度传感器3设置在抛光桶15内壁上。所述出气孔5沿中空螺旋抛光轴11的轴线排列一排，所述抛光毛刷层12包括复合刷毛，所述复合刷毛包括若干长软毛13和若干短中毛14。
实施例5
一种胶囊抛光装置，包括电机8、中空螺旋抛光轴11、抛光桶15、风机1、制冷装置6、抛光毛刷层12、温度传感器3、温控器2，进料口4、出料口10，所述电机8与中空螺旋抛光轴11连接，所述中空螺旋抛光轴11设置在抛光桶15内，所述风机1与制冷装置6相连，所述制冷装置6的冷气输出口通过旋转接头7与中空螺旋抛光轴11的进气口相连，所述中空螺旋抛光轴11上设置有若干出气孔5，所述抛光毛刷层12设置在中空螺旋抛光轴11和抛光桶15内壁上，所述抛光桶15上连接有吸尘排气装置9，所述温控器2一端连接制冷装置6，另一端连接温度传感器3，所述温度传感器3设置在抛光桶15内壁上。所述出气孔5沿中空螺旋抛光轴11的轴线排列一排，所述抛光毛刷层12包括复合刷毛，所述复合刷毛包括若干长软毛13和若干短中毛14，所述抛光毛刷层12为可拆卸式抛光毛刷层。吸尘排气装置9包括吸尘器。
根据上述实施例，本实用新型的胶囊抛光装置的整个抛光过程为：
电机带动中空螺旋抛光轴转动，在中空螺旋抛光轴上的抛光毛刷层随着中空螺旋抛光轴做螺旋转动，使胶囊顺着中空螺旋抛光轴螺旋前进；同时，风机通过制冷装置使空气变成冷空气，冷空气通过制冷装置的冷气输出口通过旋转接头进入中空螺旋抛光轴的进气口，再从中空螺旋抛光轴的出气孔排到抛光桶内，使得抛光桶内温度降低；胶囊通过中空螺旋抛光轴和抛光桶内壁上的抛光毛刷层共同作用将胶囊表面的粉尘刷落；温控器根据抛光桶内壁的温度传感器来控制制冷装置的开合，以便调节控制抛光桶内的空气温度；吸尘排气装置用于吸走粉尘，排出抛光桶内空气。
因此，根据上述实施例，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型提供的胶囊抛光装置可根据胶囊的种类和材料来设置温控器的温度进而控制抛光桶内的抛光温度，避免抛光毛刷与胶囊之间磨擦发热，进而提高胶囊抛光品质和速度，提高了胶囊抛光效率。
（2）抛光毛刷层的复合刷毛包括若干长软毛和若干短中毛，长软毛能抛光胶囊表面的浮尘，短中毛由于硬度稍硬于长软毛，所以能抛光胶囊表面比较牢固的粉尘，两者结合提高了抛光毛刷的抛光能力，从而进一步提高胶囊的品质。
（3）可拆卸方式的抛光毛刷层为抛光毛刷的清洁提供了方便，也延长了胶囊抛光装置的使用寿命。
（4）将出气孔设置在中空螺旋抛光轴上，能够更有效的降低抛光毛刷与胶囊的磨擦温度，提升胶囊抛光品质。
（5）温度传感器设置在抛光桶内壁上能更准确的监测抛光桶内的温度，通过温控器以准确的控制温度。
（6）本实用新型结构简单，易于操作。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种胶囊抛光装置，其特征在于：包括电机、中空螺旋抛光轴、抛光桶、风机、制冷装置、抛光毛刷层、温度传感器、温控器；所述电机与中空螺旋抛光轴连接；所述中空螺旋抛光轴设置在抛光桶内；所述风机与制冷装置相连，所述制冷装置的冷气输出口通过旋转接头与中空螺旋抛光轴的进气口相连；所述中空螺旋抛光轴上设置有若干出气孔；所述抛光毛刷层设置在中空螺旋抛光轴和抛光桶内壁上；所述抛光桶上连接有吸尘排气装置；所述温控器一端连接制冷装置，另一端连接温度传感器，所述温度传感器设置在抛光桶内壁上。
2.根据权利要求1所述的胶囊抛光装置，其特征在于：所述抛光毛刷层包括复合刷毛，所述复合刷毛包括若干长软毛和若干短中毛。
3.根据权利要求1所述的胶囊抛光装置，其特征在于：所述出气孔沿中空螺旋抛光轴的轴线排列至少一排。
4.根据权利要求1、2或3所述的胶囊抛光装置，其特征在于：所述抛光毛刷层为可拆卸式抛光毛刷层。
5.根据权利要求4所述的胶囊抛光装置，其特征在于：所述吸尘排气装置包括吸尘器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110900433A (zh) * 2019-12-05 2020-03-24 黄彩省 一种六角螺母外表面用螺旋递进式抛光设备
CN113146458A (zh) * 2021-04-19 2021-07-23 安徽黄山胶囊股份有限公司 一种用于胶囊生产的混合抛光设备

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