CN208697061U - 转向节球头配件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种转向节球头配件打磨装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定安装有短杆，所述短杆的另一端固定安装有安装块，所述安装块的内部活动套接有旋转块，所述旋转块的另一侧固定安装有U形块。通过设置卡块、柔性弹簧、伸缩杆和限位块，操作人员可以拉动拉钮将使卡块挤压柔性弹簧，此时操作人员可以将不同尺寸的转向节球头本体放入到卡块和卡位块之间，并且使转向节球头本体的另一侧与限位块相接触，从而完成了对转向节球头本体的固定，从而实现了对不同尺寸的转向节球头本体进行打磨，从而提高了该打磨设备的应用范围，并增加了该打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种转向节球头配件打磨装置。
背景技术
打磨是物体表面改造技术的一种，一般指借助物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取打磨件特定的表面粗糙度。
一般的打磨装置只能对一种尺寸的转向节球头进行打磨，无法打磨其他尺寸的转向节球头，从而降低了该打磨装置的应用范围，并且一般的打磨装置只能单独打磨转向节球头，无法同时打磨多个转向节球头，从而降低了生产效率，并且增加了操作人员的劳动量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转向节球头配件打磨装置，具备打磨尺寸广泛和生产效率高等优点，解决了一般的打磨装置只能对一种尺寸的转向节球头进行打磨，无法打磨其他尺寸的转向节球头，从而降低了该打磨装置的应用范围，并且一般的打磨装置只能单独打磨转向节球头，无法同时打磨多个转向节球头，从而降低了生产效率，并且增加了操作人员的劳动量的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨尺寸广泛和生产效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向节球头配件打磨装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定安装有短杆，所述短杆的另一端固定安装有安装块，所述安装块的内部活动套接有旋转块，所述旋转块的另一侧固定安装有U形块，所述U形块内腔的底部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有卡位块，所述卡位块的顶部活动连接转向节球头本体，所述U形块的顶部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿U形块并延伸至U形块的上方且固定套接有拉钮，所述伸缩杆的另一端贯穿U形块并延伸至U形块的内部且固定安装有卡块，所述卡块的底部与转向节球头本体的顶部活动连接，所述伸缩杆的外表面活动套接有位于卡块顶部和U形块内腔顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与卡块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与U形块内腔的顶部固定连接，所述机体内腔的两侧均固定安装有弓形块，所述弓形块的数量为两个，两个所述弓形块的外侧均活动套接有长杆，所述长杆的一端贯穿弓形块并延伸至弓形块的内部且固定安装有短块，所述长杆的另一端贯穿弓形块并延伸至弓形块的外部且固定安装有限位块，所述长杆的外表面活动套接有位于弓形块内壁和短块之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与弓形块的内壁固定连接，所述刚性弹簧的另一端与短块固定连接，所述限位块的另一侧与转向节球头本体的外侧活动连接，所述机体内腔的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端分别固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿顶箱并延伸至顶箱的外部，所述转动杆的外表面固定套接有位于双轴电机两侧的卷带块，所述旋转块的外表面固定套接有位于U形块与安装块之间的卷块，所述卷带块通过连接带与卷块传动连接，所述机体内腔的底部固定安装有位于安装块下方的直块，所述直块的数量为两个，两个所述直块关于机体中心对称，两个所述直块之间活动套接有转杆，所述转杆的两端均贯穿直块并延伸至直块的外部且固定套接有打磨轮，所述打磨轮的顶部与转向节球头本体的底部活动连接，所述转杆的外表面固套接有位于直块之间的从动轮，所述机体内腔的底部固定安装有位于直块之间的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有旋动杆，所述旋动杆的外表面固定套接有位于转杆下方的主动轮，所述主动轮的左侧与直块的底部啮合连接。
优选的，所述卷带块和卷块的外表面均开设有凹槽，凹槽的直径大于连接带的直径。
优选的，所述卷块的数量为两个，两个所述卷块大小相等，且卷块之间关于机体中心对称。
优选的，所述主动轮外表面的齿纹与从动轮外表面的齿纹相吻合，所述主动轮的长度大于从动轮的长度。
优选的，所述拉钮顶部到U形块顶部之间的距离小于直块顶部到U形块底部之间的距离，且拉钮的外表面粗糙。
优选的，所述转向节球头本体的长度小于限位块到U形块内壁之间的距离，且转向节球头本体固定位置的高度小于卡块底部到卡位块顶部之间的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种转向节球头配件打磨装置，具备以下有益效果：
1、该转向节球头配件打磨装置，通过设置卡块、柔性弹簧、伸缩杆和限位块，操作人员可以拉动拉钮将使卡块挤压柔性弹簧，此时操作人员可以将不同尺寸的转向节球头本体放入到卡块和卡位块之间，并且使转向节球头本体的另一侧与限位块相接触，从而完成了对转向节球头本体的固定，从而实现了对不同尺寸的转向节球头本体进行打磨，从而提高了该打磨设备的应用范围，并增加了该打磨装置的实用性。
2、该转向节球头配件打磨装置，通过设置双轴电机、动力电机、两个U 形块和两个打磨轮，操作人员可以将两个转向节球头本体同时固定在U形块中，并且分别启动双轴电机和动力电机使两个打磨轮对两个转向节球头本体进行打磨工作，从而增加了该打磨装置的生产效率，减少了操作人员的劳动量，并提高了该打磨装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、短杆；3、安装块；4、短块；5、旋转块；6、U形块； 7、连接块；8、卡位块；9、转向节球头本体；10、伸缩杆；11、拉钮；12、卡块；13、柔性弹簧；14、弓形块；15、长杆；16、限位块；17、顶箱；18、双轴电机；19、转动杆；20、卷带块；21、卷块；22、连接带；23、直块；24、转杆；25、打磨轮；26、从动轮；27、动力电机；28、旋动杆；29、主动轮；30、刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种转向节球头配件打磨装置，包括机体1，机体1内腔的顶部固定安装有短杆2，短杆2的另一端固定安装有安装块3，安装块3的内部活动套接有旋转块5，旋转块5的另一侧固定安装有U形块6，U形块6 内腔的底部固定安装有连接块7，连接块7的顶部固定安装有卡位块8，卡位块8的顶部活动连接转向节球头本体9，转向节球头本体9的长度小于限位块 16到U形块6内壁之间的距离，且转向节球头本体9固定位置的高度小于卡块12底部到卡位块8顶部之间的距离，U形块6的顶部活动套接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端贯穿U形块6并延伸至U形块6的上方且固定套接有拉钮11，拉钮11顶部到U形块6顶部之间的距离小于直块23顶部到U形块6底部之间的距离，且拉钮11的外表面粗糙，从而防止了拉钮11在旋转的过程中，导致拉钮11的顶部击打在直块23的顶部，从而使该打磨装置无法正常的运行，伸缩杆10的另一端贯穿U形块6并延伸至U形块6的内部且固定安装有卡块12，由于柔性弹簧13的作用，实现了卡块12通过与卡位块8的配合对不同尺寸的转向节球头本体9进行固定，从而实现了该打磨装置对其进行打磨，卡块12的底部与转向节球头本体9的顶部活动连接，伸缩杆10的外表面活动套接有位于卡块12顶部和U形块6内腔顶部之间的柔性弹簧13，柔性弹簧13的一端与卡块12的顶部固定连接，柔性弹簧13的另一端与U形块6 内腔的顶部固定连接，机体1内腔的两侧均固定安装有弓形块14，弓形块14 的数量为两个，两个弓形块14的外侧均活动套接有长杆15，长杆15的一端贯穿弓形块14并延伸至弓形块14的内部且固定安装有短块4，长杆15的另一端贯穿弓形块14并延伸至弓形块14的外部且固定安装有限位块16，限位块16的作用是对转向节球头本体9打磨位置的一侧进行限位，从而防止了转向节球头本体9在打磨的过程中产生晃动，从而影响打磨的质量，长杆15的外表面活动套接有位于弓形块14内壁和短块4之间的刚性弹簧30，刚性弹簧 30的作用是对长杆15提供一个伸缩的力，从而使限位块16的另一侧可以对不同尺寸的转向节球头本体9进行限位，刚性弹簧30的一端与弓形块14的内壁固定连接，刚性弹簧30的另一端与短块4固定连接，限位块16的另一侧与转向节球头本体9的外侧活动连接，机体1内腔的顶部固定安装有顶箱 17，顶箱17的内部固定安装有双轴电机18，双轴电机18输出轴的两端分别固定套接有转动杆19，转动杆19的另一端贯穿顶箱17并延伸至顶箱17的外部，转动杆19的外表面固定套接有位于双轴电机18两侧的卷带块20，卷带块20和卷块21的作用是使双轴电机18更好的带动连接带22旋转，防止了连接带22在旋转块5和转动杆19上产生相对滑动，卷带块20和卷块21的外表面均开设有凹槽，凹槽的直径大于连接带22的直径，旋转块5的外表面固定套接有位于U形块6与安装块3之间的卷块21，卷块21的数量为两个，两个卷块21大小相等，且卷块21之间关于机体1中心对称，卷带块20通过连接带22与卷块21传动连接，机体1内腔的底部固定安装有位于安装块3 下方的直块23，直块23的数量为两个，两个直块23关于机体1中心对称，两个直块23之间活动套接有转杆24，转杆24的两端均贯穿直块23并延伸至直块23的外部且固定套接有打磨轮25，打磨轮25的顶部与转向节球头本体 9的底部活动连接，转杆24的外表面固套接有位于直块23之间的从动轮26，机体1内腔的底部固定安装有位于直块23之间的动力电机27，双轴电机18 和动力电机27的型号均为Y90L-2，动力电机27输出轴的另一端固定套接有旋动杆28，旋动杆28的外表面固定套接有位于转杆24下方的主动轮29，主动轮29外表面的齿纹与从动轮26外表面的齿纹相吻合，主动轮29的长度大于从动轮26的长度，主动轮29的左侧与直块23的底部啮合连接。
工作时，操作人员可以拉动拉钮11使卡块12的顶部挤压柔性弹簧13，操作人员可以将转向节球头本体9的一端放入到卡块12的底部与卡位块8的顶部之间，此时松开拉钮11由于柔性弹簧13的弹力作用使卡块12的底部对转向节球头本体9的一端进行固定，并且使转向节球头本体9打磨部位的另一侧与限位块16相接触，此时操作人员可以分别启动双轴电机18和动力电机27，使双轴电机18运行使卷带块20通过连接带22带动卷块21旋转，并进一步带动转向节球头本体9旋转，当动力电机27启动的时候，主动轮29 带动从动轮26旋转并且使打磨轮25转动，打磨轮25在转动的同时转向节球头本体9打磨部位也在旋转，此时打磨轮25将对转向节球头本体9的外表面进行打磨。
综上所述，该转向节球头配件打磨装置，通过设置卡块12、柔性弹簧13、伸缩杆10和限位块16，操作人员可以拉动拉钮11将使卡块12挤压柔性弹簧 13，此时操作人员可以将不同尺寸的转向节球头本体9放入到卡块12和卡位块8之间，并且使转向节球头本体9的另一侧与限位块16相接触，从而完成了对转向节球头本体9的固定，从而实现了对不同尺寸的转向节球头本体9 进行打磨，从而提高了该打磨设备的应用范围，并增加了该打磨装置的实用性；通过设置双轴电机18、动力电机27、两个U形块6和两个打磨轮25，操作人员可以将两个转向节球头本体9同时固定在U形块6中，并且分别启动双轴电机18和动力电机27使两个打磨轮25对两个转向节球头本体9进行打磨工作，从而增加了该打磨装置的生产效率，减少了操作人员的劳动量，并提高了该打磨装置的实用性；解决了一般的打磨装置只能对一种尺寸的转向节球头进行打磨，无法打磨其他尺寸的转向节球头，从而降低了该打磨装置的应用范围，并且一般的打磨装置只能单独打磨转向节球头，无法同时打磨多个转向节球头，从而降低了生产效率，并且增加了操作人员的劳动量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转向节球头配件打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的顶部固定安装有短杆(2)，所述短杆(2)的另一端固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内部活动套接有旋转块(5)，所述旋转块(5)的另一侧固定安装有U形块(6)，所述U形块(6)内腔的底部固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定安装有卡位块(8)，所述卡位块(8)的顶部活动连接转向节球头本体(9)，所述U形块(6)的顶部活动套接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端贯穿U形块(6)并延伸至U形块(6)的上方且固定套接有拉钮(11)，所述伸缩杆(10)的另一端贯穿U形块(6)并延伸至U形块(6)的内部且固定安装有卡块(12)，所述卡块(12)的底部与转向节球头本体(9)的顶部活动连接，所述伸缩杆(10)的外表面活动套接有位于卡块(12)顶部和U形块(6)内腔顶部之间的柔性弹簧(13)，所述柔性弹簧(13)的一端与卡块(12)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(13)的另一端与U形块(6)内腔的顶部固定连接，所述机体(1)内腔的两侧均固定安装有弓形块(14)，所述弓形块(14)的数量为两个，两个所述弓形块(14)的外侧均活动套接有长杆(15)，所述长杆(15)的一端贯穿弓形块(14)并延伸至弓形块(14)的内部且固定安装有短块(4)，所述长杆(15)的另一端贯穿弓形块(14)并延伸至弓形块(14)的外部且固定安装有限位块(16)，所述长杆(15)的外表面活动套接有位于弓形块(14)内壁和短块(4)之间的刚性弹簧(30)，所述刚性弹簧(30)的一端与弓形块(14)的内壁固定连接，所述刚性弹簧(30)的另一端与短块(4)固定连接，所述限位块(16)的另一侧与转向节球头本体(9)的外侧活动连接，所述机体(1)内腔的顶部固定安装有顶箱(17)，所述顶箱(17)的内部固定安装有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)输出轴的两端分别固定套接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的另一端贯穿顶箱(17)并延伸至顶箱(17)的外部，所述转动杆(19)的外表面固定套接有位于双轴电机(18)两侧的卷带块(20)，所述旋转块(5) 的外表面固定套接有位于U形块(6)与安装块(3)之间的卷块(21)，所述卷带块(20)通过连接带(22)与卷块(21)传动连接，所述机体(1)内腔的底部固定安装有位于安装块(3)下方的直块(23)，所述直块(23)的数量为两个，两个所述直块(23)关于机体(1)中心对称，两个所述直块(23)之间活动套接有转杆(24)，所述转杆(24)的两端均贯穿直块(23)并延伸至直块(23)的外部且固定套接有打磨轮(25)，所述打磨轮(25)的顶部与转向节球头本体(9)的底部活动连接，所述转杆(24)的外表面固套接有位于直块(23)之间的从动轮(26)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有位于直块(23)之间的动力电机(27)，所述动力电机(27)输出轴的另一端固定套接有旋动杆(28)，所述旋动杆(28)的外表面固定套接有位于转杆(24)下方的主动轮(29)，所述主动轮(29)的左侧与直块(23)的底部啮合连接。
2.根据权利要求1所述的转向节球头配件打磨装置，其特征在于：所述卷带块(20)和卷块(21)的外表面均开设有凹槽，凹槽的直径大于连接带(22)的直径。
3.根据权利要求1所述的转向节球头配件打磨装置，其特征在于：所述卷块(21)的数量为两个，两个所述卷块(21)大小相等，且卷块(21)之间关于机体(1)中心对称。
4.根据权利要求1所述的转向节球头配件打磨装置，其特征在于：所述主动轮(29)外表面的齿纹与从动轮(26)外表面的齿纹相吻合，所述主动轮(29)的长度大于从动轮(26)的长度。
5.根据权利要求1所述的转向节球头配件打磨装置，其特征在于：所述拉钮(11)顶部到U形块(6)顶部之间的距离小于直块(23)顶部到U形块(6)底部之间的距离，且拉钮(11)的外表面粗糙。
6.根据权利要求1所述的转向节球头配件打磨装置，其特征在于：所述转向节球头本体(9)的长度小于限位块(16)到U形块(6)内壁之间的距离，且转向节球头本体(9)固定位置的高度小于卡块(12)底部到卡位块(8)顶部之间的距离。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112077717A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-15 | 芜湖凯德机械制造有限公司 | 一种应用于转向节喷漆防护加工后的孔端面打磨设备 |
| CN114147566A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-08 | 淮阴工学院 | 一种防腐电动车轮毂生产的磨边装置及其使用方法 |
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