一种调节方便的升降式鞋面打磨装置
技术领域
本发明涉及鞋子技术领域,具体为一种调节方便的升降式鞋面打磨装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史,大约在五千多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见。
根据发明CN105328537B中一种砂轮和鞋类打磨装置,此发明的优点:通过改变砂轮的形状使砂轮的形状与待打磨鞋底形状相适应;保证能打磨到鞋底所需打磨的任何位置,以及减少砂轮行走路径,实现提高鞋底打磨质量和打磨效率,但是不方便根据鞋子的高度和鞋面凹凸面的不同以及位置的不同进行调整打磨的位置,导致打磨的效果不够好,打磨的效率也比较低下,因此我们提出了一种调节方便的升降式鞋面打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种调节方便的升降式鞋面打磨装置,具备更好的根据打磨的位置进行调整打磨和固定效果更好更稳定等优点,解决了打磨面调节不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述更好的根据打磨的位置进行调整打磨和固定效果更好更稳定目的,本发明提供如下技术方案:一种调节方便的升降式鞋面打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部左端固定连接有安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套的右侧面固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面中段套接有转动滚筒,所述转动滚筒的表面固定连接有第一打磨块,所述转轴的表面位于转动滚筒的左右两侧均固定连接有转动环,两个转动环的表面均固定连接有第一齿轮,两个第一齿轮的外齿处均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内齿处插接有转动杆,所述转动杆的左右两端均活动连接有轴承,两个轴承远离转动杆的一侧均固定连接有传动杆,两个传动杆的顶部均固定连接有传动环,两个传动环均与转轴套接,所述转动杆的表面套接有连接体,所述连接体远离第二齿轮的一侧固定连接有第二打磨体。
所述工作台的顶部位于安装底座的右侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁分别活动连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的相对侧下端均开设有卡槽,所述第一固定块靠近第二固定块的一侧固定连接有卡块,所述卡块位于卡槽的上方,所述卡块远离第一固定块的一侧固定连接有固定带,所述固定带远离第一固定块的一端固定连接有定位块,所述第二固定块靠近第一固定块的一端对应定位块处开设有定位槽,所述定位槽与定位块卡接。
优选的,所述丝杆远离驱动电机的一端固定连接有限位块,所述限位块的长度大于丝杆的直径。
优选的,所述第二齿轮的长度小于第一齿轮的长度,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
优选的,所述第一打磨块的侧面与第二打磨体远离转动滚筒的一侧均开设有打磨槽,打磨槽的长宽与鞋体的长宽相适配。
优选的,所述转轴远离打磨电机的一端固定连接有保护块,所述保护块的高度大于转轴的直径。
优选的,所述第一固定块的长度与第二固定块的长度相同,所述第一固定块的宽度与第二固定块的宽度相同。
优选的,所述第一固定块和第二固定块的正面均固定连接有移动柱,所述移动柱的直径小于第一固定块的长度。
优选的,所述固定槽的内壁底部固定连接有摩擦凸起,所述摩擦凸起的数量不少于六十个。
优选的,所述定位槽的数量为三个,且三个定位槽从前至后依次等距离排列。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种调节方便的升降式鞋面打磨装置,具备以下有益效果:
1、该调节方便的升降式鞋面打磨装置,结构简单,使用方便,不仅可以根据打磨鞋子的高度不同对打磨位置进行调整,使打磨的效果更好,打磨更加的便利,更加可以使鞋体的固定更好,打磨的时候更加的稳定,防止出现滑动的情况而损坏鞋子。
2、该调节方便的升降式鞋面打磨装置,通过工作台、安装底座、驱动电机、丝杆、丝杆套和打磨电机的配合使用可以根据打磨鞋子的高度不同进行调整打磨的位置,通过转轴、转动滚筒、第一打磨块、转动环、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、轴承、传动杆、传动环、连接体和第二打磨体的配合使用可以根据鞋面的凹凸区域不同以及需要打磨速度的不同进行打磨,通过第一固定块、第二固定块、卡槽、卡块、固定带、定位块和定位槽的配合可以使鞋子的固定效果更好,更加方便进行打磨。
附图说明
图1为本发明提出的一种调节方便的升降式鞋面打磨装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种调节方便的升降式鞋面打磨装置第二固定块结构示意图;
图3为本发明提出的一种调节方便的升降式鞋面打磨装置图1中A处结构放大图。
图中:1工作台、2安装底座、3驱动电机、4丝杆、5限位块、6丝杆套、7打磨电机、8转轴、9转动滚筒、10第一打磨块、11转动环、12第一齿轮、13第二齿轮、14转动杆、15轴承、16传动杆、17传动环、18连接体、19第二打磨体、20保护块、21固定槽、22第一固定块、23第二固定块、24卡槽、25卡块、26固定带、27定位块、28定位槽、29移动柱、30摩擦凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种调节方便的升降式鞋面打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶部左端固定连接有安装底座2,安装底座2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有丝杆4,丝杆4远离驱动电机3的一端固定连接有限位块5,限位块5的长度大于丝杆4的直径,可以限定调节的高度,保证调节的稳定性更好,防止转动出丝杆4的位置,丝杆4的表面螺纹连接有丝杆套6,丝杆套6的右侧面固定连接有打磨电机7,打磨电机7的输出轴固定连接有转轴8,转轴8远离打磨电机7的一端固定连接有保护块20,保护块20的高度大于转轴8的直径,可以防止因为转速过快造成设备的损坏,转轴8的表面中段套接有转动滚筒9,转动滚筒9的表面固定连接有第一打磨块10,转轴8的表面位于转动滚筒9的左右两侧均固定连接有转动环11,两个转动环11的表面均固定连接有第一齿轮12,两个第一齿轮12的外齿处均啮合有第二齿轮13,第二齿轮13的长度小于第一齿轮12的长度,第二齿轮13的直径大于第一齿轮12的直径,可以使转动的速度不同,保证打磨的位置可区域所需使用的打磨力度不同进行调整,第二齿轮13的内齿处插接有转动杆14,转动杆14的左右两端均活动连接有轴承15,两个轴承15远离转动杆14的一侧均固定连接有传动杆16,两个传动杆16的顶部均固定连接有传动环17,两个传动环17均与转轴8套接,转动杆14的表面套接有连接体18,连接体18远离第二齿轮13的一侧固定连接有第二打磨体19,第一打磨块10的侧面与第二打磨体19远离转动滚筒9的一侧均开设有打磨槽,打磨槽的长宽与鞋体的长宽相适配,可以更好的根据打磨面进行打磨。
工作台1的顶部位于安装底座2的右侧开设有固定槽21,固定槽21的内壁分别活动连接有第一固定块22和第二固定块23,第一固定块22的长度与第二固定块23的长度相同,第一固定块22的宽度与第二固定块23的宽度相同,使固定的效果更好,第一固定块22和第二固定块23的正面均固定连接有移动柱29,移动柱29的直径小于第一固定块22的长度,可以根据鞋体的宽度不同进行调整固定,使移动变得更加的方便,第一固定块22和第二固定块23的相对侧下端均开设有卡槽24,第一固定块22靠近第二固定块23的一侧固定连接有卡块25,卡块25位于卡槽24的上方,卡块25远离第一固定块22的一侧固定连接有固定带26,固定带26远离第一固定块22的一端固定连接有定位块27,第二固定块23靠近第一固定块22的一端对应定位块27处开设有定位槽28,定位槽28的数量为三个,且三个定位槽28从前至后依次等距离排列,可以根据打磨面进行调节打磨,更好的进行固定打磨,使打磨工作变得更加的稳定,定位槽28与定位块27卡接,固定槽21的内壁底部固定连接有摩擦凸起30,摩擦凸起30的数量不少于六十个增强摩擦力,使鞋子的放置更加的稳定。
综上所述,该调节方便的升降式鞋面打磨装置,结构简单,使用方便,不仅可以根据打磨鞋子的高度不同对打磨位置进行调整,使打磨的效果更好,打磨更加的便利,更加可以使鞋体的固定更好,打磨的时候更加的稳定,防止出现滑动的情况而损坏鞋子,该调节方便的升降式鞋面打磨装置,通过工作台1、安装底座2、驱动电机3、丝杆4、丝杆套6和打磨电机7的配合使用可以根据打磨鞋子的高度不同进行调整打磨的位置,通过转轴8、转动滚筒9、第一打磨块10、转动环11、第一齿轮12、第二齿轮13、转动杆14、轴承15、传动杆16、传动环17、连接体18和第二打磨体19的配合使用可以根据鞋面的凹凸区域不同以及需要打磨速度的不同进行打磨,通过第一固定块22、第二固定块23、卡槽24、卡块25、固定带26、定位块27和定位槽28的配合可以使鞋子的固定效果更好,更加方便进行打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。