CN208696822U - 一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其结构包括底板、放置板、夹持块、螺丝、左护板、主体、安装槽、压板、第一活动杆、第二活动杆、活动轴、右护板,底板与放置板在同一平面上,夹持块与螺丝在同一轴线上,下压压板,使通过升降板与连接杆的带动,使得齿条下移,由于齿条与传动齿轮相啮合,传动齿轮将发生旋转,利用内置蜗轮与传动齿轮内圈及传动蜗轮相啮合使得传动蜗轮发生旋转,通过传动蜗轮一端的凸块撞击到连杆使得连杆的右端将下压,推动冷凝腔上端的推板对冷凝腔内的冷凝液进行挤压,喷洒在螺丝对其进行冷却,在对其转向的同时对其进行制冷,减少操作步骤,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,属于固定工具领域。
背景技术
复合材料因具有良好的性能而被广泛应用于飞机零件制造等各个领域,复合材料成型后要进行切割、钻削、车削、铣削等机械加工才能成为成品零件,进行机械加工过程中往往要利用夹具将复合材料固定。
现有技术公开了申请号为:201720601304.2的一种飞机零件复合材料加工用夹具,其结构包括一级基座、二级基座和夹持机构,在一个一级基座上设置有多个二级基座,全部二级基座沿一条直线设置,仅有一个二级基座与一级基座固定连接,除与一级基座固定连接的二级基座以外的全部二级基座仅沿所述一条直线滑动连接,但是该现有技术在对夹持方向进行转变时,需要额外的操作对其制冷,操作复杂不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,以解决现有在对夹持方向进行转变时,需要额外的操作对其制冷,操作复杂不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其结构包括底板、放置板、夹持块、螺丝、左护板、主体、安装槽、压板、第一活动杆、第二活动杆、活动轴、右护板,所述底板与放置板在同一平面上,所述夹持块与螺丝在同一轴线上,所述左护板安装于主体左侧,所述安装槽与压板为一体化结构,所述第一活动杆与第二活动杆之间设有活动轴,所述右护板安装于底板上端,所述主体包括外壳、连杆、凸块、传动蜗轮、升降板、连接杆、齿条、卡块、传动齿轮、冷凝腔、内置蜗轮、移动齿条、弹簧,所述卡块与外壳为一体化结构,所述连杆下端与弹簧上端相连接,所述凸块与传动蜗轮为一体化结构,所述升降板与连接杆互相垂直,所述齿条与传动齿轮相啮合,所述冷凝腔嵌入安装于外壳内表面上,所述内置蜗轮与传动蜗轮相啮合,所述移动齿条与与传动蜗轮相啮合。
进一步地,所述压板安装于主体上端,所述左护板与右护板互相平行。
进一步地,所述第二活动杆安装于右护板左侧,所述第一活动杆安装于右护板左侧。
进一步地,所述连接杆上端与压板下端相焊接,所述螺丝安装于移动齿条下端。
进一步地,所述主体下表面与放置板上表面相贴合,所述放置板安装于夹持块右侧。
进一步地,所述右护板采用铁材质,坚固不易变形。
进一步地,所述移动齿条采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
有益效果
本实用新型一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,下压压板,使通过升降板与连接杆的带动,使得齿条下移,由于齿条与传动齿轮相啮合,传动齿轮将发生旋转,利用内置蜗轮与传动齿轮内圈及传动蜗轮相啮合使得传动蜗轮发生旋转,通过传动蜗轮一端的凸块撞击到连杆使得连杆的右端将下压,推动冷凝腔上端的推板对冷凝腔内的冷凝液进行挤压,喷洒在螺丝对其进行冷却,在对其转向的同时对其进行制冷,减少操作步骤,较为方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置主体的结构示意图。
图中:底板-1、放置板-2、夹持块-3、螺丝-4、左护板-5、主体-6、安装槽-7、压板-8、第一活动杆-9、第二活动杆-10、活动轴-11、右护板-12、外壳-601、连杆-602、凸块-603、传动蜗轮-604、升降板-605、连接杆-606、齿条-607、卡块-608、传动齿轮-609、冷凝腔-610、内置蜗轮-611、移动齿条-612、弹簧-613。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置技术方案:其结构包括底板1、放置板2、夹持块3、螺丝4、左护板5、主体6、安装槽7、压板8、第一活动杆9、第二活动杆10、活动轴11、右护板12,所述底板1与放置板2在同一平面上,所述夹持块3与螺丝4在同一轴线上,所述左护板5安装于主体6左侧,所述安装槽7与压板8为一体化结构,所述第一活动杆9与第二活动杆10之间设有活动轴11,所述右护板12安装于底板1上端,所述主体6包括外壳601、连杆602、凸块603、传动蜗轮604、升降板605、连接杆606、齿条607、卡块608、传动齿轮609、冷凝腔610、内置蜗轮611、移动齿条612、弹簧613,所述卡块608与外壳601为一体化结构,所述连杆602下端与弹簧613上端相连接,所述凸块603与传动蜗轮604为一体化结构,所述升降板605与连接杆606互相垂直,所述齿条607与传动齿轮609相啮合,所述冷凝腔610嵌入安装于外壳601内表面上,所述内置蜗轮611与传动蜗轮604相啮合,所述移动齿条612与与传动蜗轮604相啮合,所述压板8安装于主体6上端,所述左护板5与右护板12互相平行,所述第二活动杆10安装于右护板12左侧,所述第一活动杆9安装于右护板12左侧,所述连接杆606上端与压板8下端相焊接,所述螺丝4安装于移动齿条612下端,所述主体6下表面与放置板2上表面相贴合,所述放置板2安装于夹持块3右侧,所述右护板12采用铁材质,坚固不易变形,所述移动齿条612采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的弹簧613是利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,所述传动齿轮609是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。
例如,操作工人在需要对被夹体进行转向冷却时,下压压板8,使通过升降板605与连接杆606的带动,使得齿条607下移,由于齿条607与传动齿轮609相啮合,传动齿轮609将发生旋转,利用内置蜗轮611与传动齿轮609内圈及传动蜗轮604相啮合使得传动蜗轮604发生旋转,通过传动蜗轮604一端的凸块603撞击到连杆602使得连杆602的右端将下压,推动冷凝腔610上端的推板对冷凝腔610内的冷凝液进行挤压,喷洒在螺丝4对其进行冷却。
本实用新型解决了在对夹持方向进行转变时,需要额外的操作对其制冷,操作复杂不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,下压压板,使通过升降板与连接杆的带动,使得齿条下移,由于齿条与传动齿轮相啮合,传动齿轮将发生旋转,利用内置蜗轮与传动齿轮内圈及传动蜗轮相啮合使得传动蜗轮发生旋转,通过传动蜗轮一端的凸块撞击到连杆使得连杆的右端将下压,推动冷凝腔上端的推板对冷凝腔内的冷凝液进行挤压,喷洒在螺丝对其进行冷却,在对其转向的同时对其进行制冷,减少操作步骤,较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其特征在于:其结构包括底板(1)、放置板(2)、夹持块(3)、螺丝(4)、左护板(5)、主体(6)、安装槽(7)、压板(8)、第一活动杆(9)、第二活动杆(10)、活动轴(11)、右护板(12),所述底板(1)与放置板(2)在同一平面上,所述夹持块(3)与螺丝(4)在同一轴线上,所述左护板(5)安装于主体(6)左侧,所述安装槽(7)与压板(8)为一体化结构,所述第一活动杆(9)与第二活动杆(10)之间设有活动轴(11),所述右护板(12)安装于底板(1)上端,所述主体(6)包括外壳(601)、连杆(602)、凸块(603)、传动蜗轮(604)、升降板(605)、连接杆(606)、齿条(607)、卡块(608)、传动齿轮(609)、冷凝腔(610)、内置蜗轮(611)、移动齿条(612)、弹簧(613),所述卡块(608)与外壳(601)为一体化结构,所述连杆(602)下端与弹簧(613)上端相连接,所述凸块(603)与传动蜗轮(604)为一体化结构,所述升降板(605)与连接杆(606)互相垂直,所述齿条(607)与传动齿轮(609)相啮合,所述冷凝腔(610)嵌入安装于外壳(601)内表面上,所述内置蜗轮(611)与传动蜗轮(604)相啮合,所述移动齿条(612)与与传动蜗轮(604)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其特征在于:所述压板(8)安装于主体(6)上端,所述左护板(5)与右护板(12)互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其特征在于:所述第二活动杆(10)安装于右护板(12)左侧,所述第一活动杆(9)安装于右护板(12)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其特征在于:所述连接杆(606)上端与压板(8)下端相焊接,所述螺丝(4)安装于移动齿条(612)下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝芯材料加工的制冷夹持装置,其特征在于:所述主体(6)下表面与放置板(2)上表面相贴合,所述放置板(2)安装于夹持块(3)右侧。
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