CN208696793U

CN208696793U - 一种五金配件连续性打孔装置

Info

Publication number: CN208696793U
Application number: CN201821255226.6U
Authority: CN
Inventors: 何宏文
Original assignee: Suzhou Haoyun Precision Mould Co Ltd
Current assignee: Suzhou Haoyun Precision Mould Co Ltd
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2019-04-05
Anticipated expiration: 2028-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件连续性打孔装置，包括底座，所述底座内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第四转动轴，所述第四转动轴远离伺服电机的一侧安装有第四齿轮，所述底座内部的底端安装有延伸至底座外部的第一转动轴，所述第一转动轴外侧的底端安装有与第四齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第一转动轴外侧的顶端安装有第一齿轮。本实用新型装置通过伺服电机、第四转动轴、第四齿轮、第三齿轮、第一转动轴、第一齿轮、第三转动轴和第二齿轮的相互配合，带动工作台进行间歇性转动，从而保证了五金配件打孔的连续性。

Description

一种五金配件连续性打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种五金配件连续性打孔装置。

背景技术

五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件以及一些小五金制品，一般五金配件上的孔比较多，所以就需要一种打孔机器，现代市场上的打孔机种类繁多，但这些打孔机在对打孔位置调节方面，结构都过于复杂，不易操作，像一些液压打孔机结构复杂，重量大，体积大，不容易搬运，且现有装置在操作时，仍是人为拿取配件进行打孔，这样会造成打孔位置偏移等现象，而且工作效率较低，产品损耗较多，且在操作时装置不间断运行，很难保持装置连续打孔的连续性和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件连续性打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件连续性打孔装置，包括底座，所述底座内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第四转动轴，所述第四转动轴远离伺服电机的一侧安装有第四齿轮，所述底座内部的底端安装有延伸至底座外部的第一转动轴，所述第一转动轴外侧的底端安装有与第四齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第一转动轴外侧的顶端安装有第一齿轮，所述底座顶部的中间位置处安装有第三转动轴，所述第三转动轴外侧的顶端安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，第二齿轮的顶部安装有工作台，所述工作台的一侧安装有定位组件，所述工作台远离定位组件的一侧设置有调节螺栓，且调节螺栓的外侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板的一侧设置有固定组件，所述底座的一侧安装有支撑板，所述支撑板靠近底座一侧的顶部安装有电机仓，所述电机仓内部底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧从上至下分别设置有第一限位块和第二限位块，且第二转动轴的外侧设置有外螺纹，所述第二转动轴外侧安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母远离支撑板的一侧安装有滑轨，所述滑轨顶部靠近第二转动轴的一侧安装有限位板，且限位板的一侧安装有第二气压缸，所述滑轨的外侧安装有第二滑块，所述第二气压缸的输出端与第二滑块相互连接，所述第二滑块的底部安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有第一套管，所述第一套管内部的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有钻头，所述底座顶部远离支撑板的一侧安装有滑竿，所述滑竿的外侧设置有第一滑块，且第一滑块与滑轨相互固定，所述支撑板的一端安装有控制面板。

优选的，所述定位组件包括压紧块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接销、支撑杆和第四连杆，所述支撑杆位于工作台远离调节螺栓的一侧，所述支撑杆的顶端通过连接销转动连接有第三连杆，所述第三连杆的另一端与与调节把手的底端转动连接，所述调节把手顶部的一侧安装有第二连杆，所述第二连杆远离调节把手的一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的中间位置处铰接有第四连杆，且第四连杆的底端与支撑杆相互连接，所述第一连杆远离第二连杆的一侧安装有压紧块。

优选的，所述固定组件包括拉板、固定仓、弹簧、第五连杆和固定头，所述固定仓位于L型支撑板的一侧，所述固定仓的内部设置有第五连杆，所述第五连杆的外侧设置有弹簧，所述第五连杆的顶部安装有拉板，所述第五连杆的底端安装有固定头。

优选的，所述第三连杆的外侧安装有防滑纹。

优选的，所述第一套管的内部设置有消音材料，且消音的材料为消音棉。

优选的，所述固定头的底部设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金配件连续性打孔装置通过第二电机、第二转动轴、第一限位块、丝杆螺母、第二限位块、第一滑块和滑竿的相互配合，对第一电机的垂直高度进行调节，通过第二气压缸、限位板和第二滑块的相互配合，对第一电机的水平位置进行调节，从而实现对工作台上五金配件连续性打孔，通过伺服电机、第四转动轴、第四齿轮、第三齿轮、第一转动轴、第一齿轮、第三转动轴和第二齿轮的相互配合，带动工作台进行间歇性转动，从而保证了五金配件打孔的连续性，使得在打孔的过程中工作人员可以进行上料和下料，大大增加了装置的加工效率，通过连杆、弹簧、固定块对配件的一侧进行夹持，同时通过支撑杆、连接销、第二连杆、第一连杆、第三连杆、调节把手和压紧块的相互配合，对配件的另一侧进行固定，不需人为手持配件进行打孔操作，减少造成打孔位置偏移等现象，提高产品的质量，降低产品损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一转动轴；3、第一齿轮；4、调节螺栓；5、L型支撑板；6、第一电机；7、第一套管；8、第一气压缸；9、第一滑块；10、滑竿；11、滑轨；12、电机仓；13、第二滑块；14、第二气压缸；15、限位板；16、第二电机；17、第二转动轴；18、第一限位块；19、丝杆螺母；20、支撑板；21、第二限位块；22、控制面板；23、钻头；24、工作台；25、第二齿轮；26、第三转动轴；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、第四转动轴；30、伺服电机；31、压紧块；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第三连杆；35、连接销；36、支撑杆；37、第四连杆；38、拉板；39、固定仓；40、弹簧；41、第五连杆；42、固定头；43、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金配件连续性打孔装置，包括底座1，底座1内部的一侧安装有伺服电机30（该伺服电机的使用型号为YJDX-2.5-2），间歇性的对工作台进行转动，伺服电机30的输出端安装有第四转动轴29，第四转动轴29远离伺服电机30的一侧安装有第四齿轮28，底座1内部的底端安装有延伸至底座1外部的第一转动轴2，第一转动轴2外侧的底端安装有与第四齿轮28相互啮合的第三齿轮27，第一转动轴2外侧的顶端安装有第一齿轮3，底座1顶部的中间位置处安装有第三转动轴26，第三转动轴26外侧的顶端安装有与第一齿轮3相互啮合的第二齿轮25，第二齿轮25的顶部安装有工作台24，工作台24的一侧安装有定位组件，工作台24远离定位组件的一侧设置有调节螺栓4，且调节螺栓4的外侧设置有L型支撑板5，L型支撑板5的一侧设置有固定组件，底座1的一侧安装有支撑板20，支撑板20靠近底座1一侧的顶部安装有电机仓12，电机仓12内部底端的一侧安装有第二电机16（该电机的使用型号为Y90S-2），第二电机16的输出端安装有第二转动轴17，第二转动轴17的外侧从上至下分别设置有第一限位块18和第二限位块21，且第二转动轴17的外侧设置有外螺纹，第二转动轴17外侧安装有丝杆螺母19，丝杆螺母19远离支撑板20的一侧安装有滑轨11，滑轨11顶部靠近第二转动轴17的一侧安装有限位板15，且限位板15的一侧安装有第二气压缸14（该气压缸的使用型号为MCMA-11-32-50），调节打孔的水平位置，滑轨11的外侧安装有第二滑块13，第二气压缸14的输出端与第二滑块13相互连接，第二滑块13的底部安装有第一气压缸8（该气压缸的使用型号为MCMA-11-32-50），第一气压缸8的输出端安装有第一套管7，第一套管7内部的底端安装有第一电机6（该电机的使用型号为Y90S-2），驱动钻头23进行转动，第一电机6的输出端安装有钻头23，底座1顶部远离支撑板20的一侧安装有滑竿10，滑竿10的外侧设置有第一滑块9，且第一滑块9与滑轨11相互固定，支撑板20的一端安装有控制面板22（该控制面板的使用型号为JG-128C），控制面板22通过导线分别与第一电机6、第一气压缸8、第二气压缸14、第二电机16和伺服电机30电连接，装置中的第一电机6、第一气压缸8、第二气压缸14、第二电机16、控制面板22和伺服电机30为现有产品，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，定位组件包括压紧块31、第一连杆32、第二连杆33、第三连杆34、连接销35、支撑杆36和第四连杆37，支撑杆36位于工作台24远离调节螺栓4的一侧，支撑杆36的顶端通过连接销35转动连接有第三连杆34，第三连杆34的另一端与与调节把手43的底端转动连接，调节把手43顶部的一侧安装有第二连杆33，第二连杆33远离调节把手43的一侧转动连接有第一连杆32，第一连杆32的中间位置处铰接有第四连杆37，且第四连杆37的底端与支撑杆36相互连接，第一连杆32远离第二连杆33的一侧安装有压紧块31，对待加工五金配件的一端进行固定，固定组件包括拉板38、固定仓39、弹簧40、第五连杆41和固定头42，固定仓39位于L型支撑板5的一侧，固定仓39的内部设置有第五连杆41，第五连杆41的外侧设置有弹簧40，第五连杆41的顶部安装有拉板38，第五连杆41的底端安装有固定头42，对待加工五金配件的另一端进行固定，第三连杆34的外侧安装有防滑纹，防滑，第一套管7的内部设置有消音材料，且消音的材料为消音棉，减震消音，固定头42的底部设置有防滑凸起，增大摩擦，增强固定效果。

工作原理：工作时，接通电源，首先，将待加工件放置于工作台24上，通过向上提拉调节把手43，利用第二连杆33驱动第一连杆32转动，进而通过第一连杆32的倾斜角度的改变驱动压紧块31挤压待加工的一端，待压紧后，再上拉拉板38，带动第五连杆41在弹簧40的作用下，使固定头42对待加工的另一端进行固定，打开控制面板22，通过控制面板22，打开第二电机16，第二电机16驱动第二转动轴17转动，同时通过第一滑块9在滑竿10上滑动，进而将丝杆螺母19调节至指定高度，通过第二气压缸14调节第二滑块13的水平位置，操作时，通过第一气压缸8的伸缩，打开第一电机6，通过该钻头23向待加工的五金配件进行连续打孔操作，打开伺服电机30，伺服电机30间歇性的驱动第四转动轴29转动，带动第四齿轮28，带动第三齿轮27，通过第三齿轮27带动第一转动轴2转动，第一转动轴2带动第一齿轮3，第一齿轮3带动第三转动轴26，从而使工作台24转动，从而对五金配件进行连续性的打孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种五金配件连续性打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一侧安装有伺服电机（30），所述伺服电机（30）的输出端安装有第四转动轴（29），所述第四转动轴（29）远离伺服电机（30）的一侧安装有第四齿轮（28），所述底座（1）内部的底端安装有延伸至底座（1）外部的第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）外侧的底端安装有与第四齿轮（28）相互啮合的第三齿轮（27），所述第一转动轴（2）外侧的顶端安装有第一齿轮（3），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有第三转动轴（26），所述第三转动轴（26）外侧的顶端安装有与第一齿轮（3）相互啮合的第二齿轮（25），第二齿轮（25）的顶部安装有工作台（24），所述工作台（24）的一侧安装有定位组件，所述工作台（24）远离定位组件的一侧设置有调节螺栓（4），且调节螺栓（4）的外侧设置有L型支撑板（5），所述L型支撑板（5）的一侧设置有固定组件，所述底座（1）的一侧安装有支撑板（20），所述支撑板（20）靠近底座（1）一侧的顶部安装有电机仓（12），所述电机仓（12）内部底端的一侧安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端安装有第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）的外侧从上至下分别设置有第一限位块（18）和第二限位块（21），且第二转动轴（17）的外侧设置有外螺纹，所述第二转动轴（17）外侧安装有丝杆螺母（19），所述丝杆螺母（19）远离支撑板（20）的一侧安装有滑轨（11），所述滑轨（11）顶部靠近第二转动轴（17）的一侧安装有限位板（15），且限位板（15）的一侧安装有第二气压缸（14），所述滑轨（11）的外侧安装有第二滑块（13），所述第二气压缸（14）的输出端与第二滑块（13）相互连接，所述第二滑块（13）的底部安装有第一气压缸（8），所述第一气压缸（8）的输出端安装有第一套管（7），所述第一套管（7）内部的底端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端安装有钻头（23），所述底座（1）顶部远离支撑板（20）的一侧安装有滑竿（10），所述滑竿（10）的外侧设置有第一滑块（9），且第一滑块（9）与滑轨（11）相互固定，所述支撑板（20）的一端安装有控制面板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括压紧块（31）、第一连杆（32）、第二连杆（33）、第三连杆（34）、连接销（35）、支撑杆（36）和第四连杆（37），所述支撑杆（36）位于工作台（24）远离调节螺栓（4）的一侧，所述支撑杆（36）的顶端通过连接销（35）转动连接有第三连杆（34），所述第三连杆（34）的另一端与调节把手（43）的底端转动连接，所述调节把手（43）顶部的一侧安装有第二连杆（33），所述第二连杆（33）远离调节把手（43）的一侧转动连接有第一连杆（32），所述第一连杆（32）的中间位置处铰接有第四连杆（37），且第四连杆（37）的底端与支撑杆（36）相互连接，所述第一连杆（32）远离第二连杆（33）的一侧安装有压紧块（31）。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于：所述固定组件包括拉板（38）、固定仓（39）、弹簧（40）、第五连杆（41）和固定头（42），所述固定仓（39）位于L型支撑板（5）的一侧，所述固定仓（39）的内部设置有第五连杆（41），所述第五连杆（41）的外侧设置有弹簧（40），所述第五连杆（41）的顶部安装有拉板（38），所述第五连杆（41）的底端安装有固定头（42）。

4.根据权利要求2所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于：所述第三连杆（34）的外侧安装有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于：所述第一套管（7）的内部设置有消音材料，且消音的材料为消音棉。

6.根据权利要求3所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于：所述固定头（42）的底部设置有防滑凸起。