CN208696387U - 管廊用行架式自动打孔机 - Google Patents

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赵鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种管廊用行架式自动打孔机,包括支撑平台、竖直升降爬梯、固定板、推进装置、间距调节装置和两电钻;两个电钻设置在间距调节装置上,间距调节装置调节两个电钻间距,间距调节装置设置在推进装置上,推进装置用以推动两个电钻前进或后退,推进装置设置在固定板的顶面上,固定板的底面与竖直升降爬梯的顶端固定,竖直升降爬梯设置在支撑平台的一侧。本实用新型通过竖直升降爬梯进行升降,通过间距调节装置调节两个电钻间距,从而实现打孔定位,通过推进装置进行打孔,定位准确,打孔效率高;同时当电钻故障钻头卡在孔洞时,竖直升降爬梯便于工作人员攀爬,便于电钻取下维修,不需要额外借助其他攀爬设备。

Description

管廊用行架式自动打孔机
技术领域
本实用新型涉及一种管廊用行架式自动打孔机,属于打孔设备技术领域。
背景技术
目前,随着建筑行业的快速发展,建筑物中的暖通、给排水、动力、工艺、电气等管道、设备、线缆等都须通过支架固定安装在管廊内。支架现在多为拱形结构,支架的两端由现场打孔后以膨胀螺栓或化学锚栓等固定,需打的孔有高有低,现在为了加快打孔效率,将电钻固定在一些自动化设备(如机械臂等)端部。在打位置较高孔的过程,往往会出现以下问题:电钻故障,钻头卡在孔洞中,需要工作人员另外借助攀爬设备,将其取下维修,比较费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管廊用行架式自动打孔机,解决了在电钻故障钻头卡在孔洞时,维修费力的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
管廊用行架式自动打孔机,包括支撑平台、竖直升降爬梯、固定板、推进装置、间距调节装置和两电钻;
两个电钻设置在间距调节装置上,间距调节装置调节两个电钻间距,间距调节装置设置在推进装置上,推进装置用以推动两个电钻前进或后退,推进装置设置在固定板的顶面上,固定板的底面与竖直升降爬梯的顶端固定,竖直升降爬梯设置在支撑平台的一侧。
支撑平台底面上设置有四个支撑腿,支撑腿底端设置有陀螺仪自平衡装置,陀螺仪自平衡装置底端设置有自锁脚轮。
自锁脚轮包括脚轮、脚轮架、旋钮和旋钮轴,脚轮架固定在陀螺仪自平衡装置底端,脚轮架底端设置有轮槽,脚轮嵌在轮槽内,并且与轮槽一侧轴接,轮槽另一侧开有轴孔,轴孔侧壁上开有异形导向槽,旋钮轴穿在轴孔内,旋钮轴位于外侧的端部与旋钮固定,旋钮轴位于轮槽内的端部设置有刹车片,与旋钮轴相对的脚轮端面上也设置有刹车片,旋钮轴侧壁上设置有嵌入异形导向槽的凸起,旋钮轴旋转,凸起沿异形导向槽移动,旋钮轴上的刹车片朝向脚轮刹车片移动或者背向脚轮刹车片移动。
间距调节装置包括导轨、间距调节电机和调节齿轮;
导轨和间距调节电机均固定在推进装置上,两个电钻均滑移设置在导轨上,两个电钻相对的侧壁上均设置有沿导轨方向的间距调节齿条,调节齿轮设置在间距调节电机轴端部,调节齿轮与两间距调节齿条啮合。
固定板面向打孔壁的一侧设置有粉尘收集装置。
推进装置采用滚珠丝杆推进装置、齿轮齿条推进装置以及链传动推进装置中的一种。
竖直升降爬梯包括固定爬梯和活动爬梯,固定爬梯竖直固定在支撑平台的一侧,固定爬梯的两侧均设置有液压泵,活动爬梯滑移设置固定爬梯上,活动爬梯的顶端与固定板底面固定,活动爬梯的底端与液压泵的伸缩端固定,在液压泵的作用下,活动爬梯可沿固定爬梯的长度方向上升或下降。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过竖直升降爬梯进行升降,通过间距调节装置调节两个电钻间距,从而实现打孔定位,通过推进装置进行打孔,定位准确,打孔效率高;同时当电钻故障钻头卡在孔洞时,竖直升降爬梯便于工作人员攀爬,便于电钻取下维修,不需要额外借助其他攀爬设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为自锁脚轮剖视图;
图3为自锁脚轮侧视图;
图4为推进装置的第一种结构图;
图5为推进装置的第二种结构图;
图6为推进装置的第三种结构图;
图7为间距调节装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,管廊用行架式自动打孔机,包括支撑平台1、竖直升降爬梯4、固定板9、推进装置8、间距调节装置3和两电钻2。
两个电钻2设置在间距调节装置3上,间距调节装置3调节两个电钻2间距,间距调节装置3设置在推进装置8上,推进装置8用以推动两个电钻2前进或后退,推进装置8设置在固定板9的顶面上,固定板9的底面与竖直升降爬梯4的顶端固定,竖直升降爬梯4设置在支撑平台1的一侧。
支撑平台1底面上设置有四个支撑腿,支撑腿底端设置有陀螺仪自平衡装置6,陀螺仪自平衡装置6底端设置有自锁脚轮7。
现有的陀螺仪自平衡装置6结构有多种,这里可采用一种简单的结构,包括升降模块以及设置在升降模块上的陀螺仪,升降模块可采用常见的电缸,通过陀螺仪测量所在地面的倾斜度,调整各角电缸的高度。
如图2和3所示,自锁脚轮7包括脚轮72、脚轮架71、旋钮73和旋钮轴,脚轮架71固定在陀螺仪自平衡装置底端,脚轮架71底端设置有轮槽,脚轮72嵌在轮槽内,并且与轮槽一侧轴接,轮槽另一侧开有轴孔,轴孔侧壁上开有异形导向槽75,旋钮轴穿在轴孔内,旋钮轴位于外侧的端部与旋钮73固定,旋钮轴位于轮槽内的端部设置有刹车片74,与旋钮轴相对的脚轮72端面上也设置有刹车片74,旋钮轴侧壁上设置有嵌入异形导向槽75的凸起76,旋钮轴旋转,凸起76沿异形导向槽75移动,旋钮轴上的刹车片74朝向脚轮72刹车片74移动或者背向脚轮72刹车片74移动。
旋钮73顺时针旋转,凸起76沿异形导向槽75下移,旋钮轴朝向脚轮72移动,旋钮轴上的刹车片74与脚轮72上的刹车片74帖靠,通过刹车片74之间的摩擦力自锁;旋钮73逆时针旋转,凸起76沿异形导向槽75上移,旋钮轴背向脚轮72移动,滑块上的刹车片74与脚轮72上的刹车片74分离。
竖直升降爬梯4包括固定爬梯1和活动爬梯42,固定爬梯1竖直固定在支撑平台1的一侧,固定爬梯1的两侧均设置有液压泵43,活动爬梯42滑移设置固定爬梯1上,活动爬梯42的顶端与固定板9底面固定,活动爬梯42的底端与液压泵43的伸缩端固定,在液压泵43的作用下,活动爬梯42可沿固定爬梯1的长度方向上升或下降。
固定板9面向打孔壁的一侧设置有粉尘收集装置5,用以收集打孔后的粉尘。
推进装置8可以采用如图4的滚珠丝杆推进装置、如图5的齿轮齿条推进装置、或者如图6的链传动推进装置,上述三种结构均是常见的推进结构,这里不详细描述了。
如图7所示,间距调节装置3包括导轨31、间距调节电机和调节齿轮33。导轨31和间距调节电机均固定在推进装置8上,两个电钻2均滑移设置在导轨31上,两个电钻2相对的侧壁上均设置有沿导轨31方向的间距调节齿条32,调节齿轮33设置在间距调节电机轴端部,间距调节电机连接控制器,调节齿轮33与两间距调节齿条32啮合。
上述打孔机移动到某一位置后,调整陀螺仪自平衡装置6,使支撑平台1水平,通过自锁脚轮7定位,根据所打孔的高度调节竖直升降爬梯4,调整间距调节装置3,使两个电钻2与所打孔位置对其,最后启动电钻2,推进装置8推动电钻2打孔,定位准确,打孔效率高。
当电钻2故障钻头卡在孔洞时,工作人员攀爬竖直升降爬梯4,将损坏电钻2取下维修,不需要额外借助其他攀爬设备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:包括支撑平台、竖直升降爬梯、固定板、推进装置、间距调节装置和两电钻;
两个电钻设置在间距调节装置上,间距调节装置调节两个电钻间距,间距调节装置设置在推进装置上,推进装置用以推动两个电钻前进或后退,推进装置设置在固定板的顶面上,固定板的底面与竖直升降爬梯的顶端固定,竖直升降爬梯设置在支撑平台的一侧。
2.根据权利要求1所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:支撑平台底面上设置有四个支撑腿,支撑腿底端设置有陀螺仪自平衡装置,陀螺仪自平衡装置底端设置有自锁脚轮。
3.根据权利要求2所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:自锁脚轮包括脚轮、脚轮架、旋钮和旋钮轴,脚轮架固定在陀螺仪自平衡装置底端,脚轮架底端设置有轮槽,脚轮嵌在轮槽内,并且与轮槽一侧轴接,轮槽另一侧开有轴孔,轴孔侧壁上开有异形导向槽,旋钮轴穿在轴孔内,旋钮轴位于外侧的端部与旋钮固定,旋钮轴位于轮槽内的端部设置有刹车片,与旋钮轴相对的脚轮端面上也设置有刹车片,旋钮轴侧壁上设置有嵌入异形导向槽的凸起,旋钮轴旋转,凸起沿异形导向槽移动,旋钮轴上的刹车片朝向脚轮刹车片移动或者背向脚轮刹车片移动。
4.根据权利要求1所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:间距调节装置包括导轨、间距调节电机和调节齿轮;
导轨和间距调节电机均固定在推进装置上,两个电钻均滑移设置在导轨上,两个电钻相对的侧壁上均设置有沿导轨方向的间距调节齿条,调节齿轮设置在间距调节电机轴端部,调节齿轮与两间距调节齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:固定板面向打孔壁的一侧设置有粉尘收集装置。
6.根据权利要求1所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:推进装置采用滚珠丝杆推进装置、齿轮齿条推进装置以及链传动推进装置中的一种。
7.根据权利要求1所述的管廊用行架式自动打孔机,其特征在于:竖直升降爬梯包括固定爬梯和活动爬梯,固定爬梯竖直固定在支撑平台的一侧,固定爬梯的两侧均设置有液压泵,活动爬梯滑移设置固定爬梯上,活动爬梯的顶端与固定板底面固定,活动爬梯的底端与液压泵的伸缩端固定,在液压泵的作用下,活动爬梯可沿固定爬梯的长度方向上升或下降。
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