CN208696028U - 一种叉车用液压管端成型机 - Google Patents

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罗亚平
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Abstract

本实用新型公开了一种叉车用液压管端成型机,包括操作台、铁板与弹簧,所述操作台的前端外表面固定安装有仪表,且仪表的后端外表面靠近上端的位置固定安装有方杆,所述方杆的上端外表面固定连接有控制盒,所述控制盒的前端外表面固定安装有显示屏,所述操作台的下端外表面固定安装有水箱,且操作台的上端外表面固定连接有固定板,所述固定板的内部贯穿有液压腔,所述液压腔的一侧外表面活动安装有连接杆,所述连接杆的外表面包裹有圆杆。本实用新型所述的一种叉车用液压管端成型机,设有滑块、环形夹层与减震机构,便于更换模具,能够给液压腔降温,还可以防止管端受到外界因素影响而损坏,带来更好的使用前景。

Description

一种叉车用液压管端成型机
技术领域
本实用新型涉及液压管端成型机领域,特别涉及一种叉车用液压管端成型机。
背景技术
液压管经过切割加工后制作成不同型号的液压管,不同的液压管在与不同的零件连接时,需要用到不同型号的液压管端,随着社会的发展,人们对于液压管端的要求越来越严格,目前的液压管端成型机,模具需要人工更换,要先将模具从圆杆上卸下,再将新的模具对齐安装,费时费力,带来诸多不便,而且,固定机构如果在固定管端的过程中用力过大,容易损坏管端,降低了产品合格率,最后,液压腔长时间工作容易发热,液压腔在过热状态下不能够连续的工作,降低了工作效率,这会给厂家带来不小的损失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种叉车用液压管端成型机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种叉车用液压管端成型机,包括操作台、铁板与弹簧,所述操作台的前端外表面固定安装有仪表,且仪表的后端外表面靠近上端的位置固定安装有方杆,所述方杆的上端外表面固定连接有控制盒,所述控制盒的前端外表面固定安装有显示屏,所述操作台的下端外表面固定安装有水箱,且操作台的上端外表面固定连接有固定板,所述固定板的内部贯穿有液压腔,所述液压腔的一侧外表面活动安装有连接杆,所述连接杆位于固定板的一侧,固定板用于固定液压腔,防止液压腔倾斜,所述连接杆的外表面包裹有圆杆,且连接杆的一端外表面远离固定板的一端固定安装有模具,所述操作台的上端外表面设置有滑槽,所述滑块位于滑槽的内部,所述操作台的上端外表面固定连接有外壳,所述外壳的上端外表面固定安装有固定机构,所述固定机构位于滑槽的一侧,所述操作台的上端外表面固定安装有定位调节机构,所述定位调节机构位于固定机构的一侧。
优选的,所述模具的外表面包裹有铁片,所述铁片位于滑块的上端外表面,所述铁片的上端外表面贯穿有螺丝。
优选的,所述液压腔的外表面包裹有环形夹层,所述环形夹层的上端外表面设置有进水孔与出水孔,所述进水孔位于出水孔的一侧,所述进水孔的内部活动连接有软管,且软管的一端外表面与水箱的外表面固定连接。
优选的,所述操作台的上端外表面固定连接有外壳,所述外壳的下端内表面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端外表面固定连接有铁板,所述铁板位于外壳的内部。
优选的,所述滑块与铁片通过螺丝固定连接,所述方杆与操作台的连接方式为焊接,所述螺丝的外表面涂抹有润滑油。
优选的,所述显示屏的后端外表面固定连接有电源,所述仪表与显示屏的输入端均与电源的输出端电性连接,所述弹簧的数量为六组,所述铁板、弹簧与外壳的外表面均涂抹有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该叉车用液压管端成型机,设有滑块、环形夹层、进水孔与减震机构,通过设置的滑块,可以在需要更换模具时滑动滑块,选择合适的模具,拆下旧模具,将新的模具换上,通过设置的进水孔,让水流进入环形夹层中,环形夹层可以给液压腔降温,避免了因温度升高液压腔不能连续工作的问题,设置有减震机构,该减震机构由外壳、弹簧与铁板构成,可以防止固定机构在固定液压管端的过程中用力过大,对管端进行保护,增加了产品的合格率,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种叉车用液压管端成型机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种叉车用液压管端成型机的固定机构与操作台的相配合视图。
图3为本实用新型一种叉车用液压管端成型机图2中A处的放大视图。
图4为本实用新型一种叉车用液压管端成型机图2中B处的放大视图。
图5为本实用新型一种叉车用液压管端成型机图2中C处的剖视图。
图中:1、圆杆;2、固定板;3、连接杆;4、液压腔;5、模具; 6、滑块;7、滑槽;8、仪表;9、软管;10、显示屏;11、控制盒; 12、方杆;13、固定机构;14、定位调节机构;15、操作台;16、水箱;17、铁片;18、螺丝;19、环形夹层;20、进水孔;21、出水孔;22、外壳;23、铁板;24、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种叉车用液压管端成型机,包括操作台15、铁板23与弹簧24,操作台15的前端外表面固定安装有仪表8,且仪表8的后端外表面靠近上端的位置固定安装有方杆12,方杆12 的上端外表面固定连接有控制盒11,控制盒11的前端外表面固定安装有显示屏10,操作台15的下端外表面固定安装有水箱16,水箱16可以给环形夹层19更换冷却液,且操作台15的上端外表面固定连接有固定板2,固定板2的内部贯穿有液压腔4,液压腔4的一侧外表面活动安装有连接杆3,连接杆3位于固定板2的一侧,连接杆3的外表面包裹有圆杆1,且连接杆3的一端外表面远离固定板2的一端固定安装有模具5,操作台15的上端外表面设置有滑槽 7,滑块6位于滑槽7的内部,操作台15的上端外表面固定连接有外壳22,外壳22的上端外表面固定安装有固定机构13,固定机构 13位于滑槽7的一侧,操作台15的上端外表面固定安装有定位调节机构14,定位调节机构14位于固定机构13的一侧。
模具5的外表面包裹有铁片17,铁片17位于滑块6的上端外表面,铁片17的上端外表面贯穿有螺丝18,人们滑动滑块6,滑块 6带动模具5运动,选择适合的模具5进行更换;液压腔4的外表面包裹有环形夹层19,环形夹层19的上端外表面设置有进水孔20 与出水孔21,进水孔20位于出水孔21的一侧,进水孔20的内部活动连接有软管9,且软管9的一端外表面与水箱16的外表面固定连接,环形夹层19可以给液压腔4降温,防止液压腔4因温度过高损坏;操作台15的上端外表面固定连接有外壳22,外壳22的下端内表面固定连接有弹簧24,弹簧24的上端外表面固定连接有铁板 23,铁板23位于外壳22的内部,弹簧24防止固定机构13在夹液压管端时用力过大,使其损毁;滑块6与铁片17通过螺丝18固定连接,方杆12与操作台15的连接方式为焊接,螺丝18的外表面涂抹有润滑油,润滑油使得螺丝18拧紧与松开时更加轻松,省时省力;显示屏10的后端外表面固定连接有电源,仪表8与显示屏10的输入端均与电源的输出端电性连接,连接弹簧24的数量为六组,铁板 23、弹簧24与外壳22的外表面均涂抹有防锈漆,涂抹防锈漆能够延长装置的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种叉车用液压管端成型机,在使用时,先将液压管端放置在固定机构13中的铁板23上,再将液压管端固定,当液压管端因固定而受到的力过大时,弹簧24收缩,带动铁板23向下运动,防止放置在铁板23上的液压管端损毁,接着,液压腔4带动连接杆3运动,连接杆3带动圆杆1运动,圆杆 1带动模具5运动,模具5对液压管端进行加工,当模具5需要更换时,滑动滑块6,选择合适的模具5,然后拧开螺丝18,拿掉包裹模具5的铁片17,将合适的模具5装上,液压腔4在长时间工作后,会因摩擦而产生大量的热量,需对其进行降温,水箱16中的水通过软管9进入环形夹层19中,环形夹层19中的水可对液压腔4 进行降温,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种叉车用液压管端成型机,包括操作台(15)、铁板(23)与弹簧(24),其特征在于:所述操作台(15)的前端外表面固定安装有仪表(8),且仪表(8)的后端外表面靠近上端的位置固定安装有方杆(12),所述方杆(12)的上端外表面固定连接有控制盒(11),所述控制盒(11)的前端外表面固定安装有显示屏(10),所述操作台(15)的下端外表面固定安装有水箱(16),且操作台(15)的上端外表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的内部贯穿有液压腔(4),所述液压腔(4)的一侧外表面活动安装有连接杆(3),所述连接杆(3)位于固定板(2)的一侧,所述连接杆(3)的外表面包裹有圆杆(1),且连接杆(3)的一端外表面远离固定板(2)的一端固定安装有模具(5),所述模具(5)的下端外表面固定安装有滑块(6),所述操作台(15)的上端外表面设置有滑槽(7),所述滑块(6)位于滑槽(7)的内部,所述操作台(15)的上端外表面固定连接有外壳(22),所述外壳(22)的上端外表面固定安装有固定机构(13),所述固定机构(13)位于滑槽(7)的一侧,所述操作台(15)的上端外表面固定安装有定位调节机构(14),所述定位调节机构(14)位于固定机构(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种叉车用液压管端成型机,其特征在于:所述模具(5)的外表面包裹有铁片(17),所述铁片(17)位于滑块(6)的上端外表面,所述铁片(17)的上端外表面贯穿有螺丝(18)。
3.根据权利要求1所述的一种叉车用液压管端成型机,其特征在于:所述液压腔(4)的外表面包裹有环形夹层(19),所述环形夹层(19)的上端外表面设置有进水孔(20)与出水孔(21),所述进水孔(20)位于出水孔(21)的一侧,所述进水孔(20)的内部活动连接有软管(9),且软管(9)的一端外表面与水箱(16)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种叉车用液压管端成型机,其特征在于:所述外壳(22)的下端内表面固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的上端外表面固定连接有铁板(23),所述铁板(23)位于外壳(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种叉车用液压管端成型机,其特征在于:所述滑块(6)与铁片(17)通过螺丝(18)固定连接,所述方杆(12)与操作台(15)的连接方式为焊接,所述螺丝(18)的外表面涂抹有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种叉车用液压管端成型机,其特征在于:所述显示屏(10)的后端外表面固定连接有电源,所述仪表(8)与显示屏(10)的输入端均与电源的输出端电性连接,所述弹簧(24)的数量为六组,所述铁板(23)、弹簧(24)与外壳(22)的外表面均涂抹有防锈漆。
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