CN208696000U - 一种矫直辊定位端轴承的配置结构 - Google Patents
一种矫直辊定位端轴承的配置结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种矫直辊定位端轴承的配置结构，包括一轴承座，其特征在于所述轴承座内并排布置两个调心轴承，两个调心轴承之间加内、外轴套定位轴承内、外圈，轴承座两端分别安装轴承压盖，轴承压盖和轴承座压紧，固定两个调心轴承及内、外轴套。将矫直辊定位端轴承配置方式改进后，矫直辊轴承的使用寿命可以从原先的45天左右提高到120天，大大提高了使用寿命，减少了工人劳动强度并大大降低了备件费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机，具体涉及矫直辊定位端轴承的配置结构。
背景技术
热矫直机是位于中板厂轧制主线上用于对热轧后的钢板进行矫直，使钢板的平直度达到用户需要的设备。矫直辊辊盒装置是矫直机的重要部件，在矫直钢板时，直接接触钢板和承受矫直力。现有的一种四重式十一辊热矫直机(型号φ285×2800)由中国二重设计制造，矫直辊辊盒装置由上下矫直辊盒组成，如图1所示，上矫直辊盒内装有5根矫直辊，下矫直辊盒内装有6根矫直辊，每根矫直辊下有5根支承辊进行支承。矫直辊与支承辊都是装配在矫直辊盒内，矫直辊轴承装配在轴承座内通过螺丝固定在辊盒内。在矫直钢板的过程中，支承辊起到承受矫直力的作用，矫直辊起到轴向定位及承受一部分径向矫直力的作用。如图2，现有矫直辊装配示意图中，浮动端轴承3采用的是23936调心滚子轴承；定位端轴承7采用双列内向型圆锥滚子轴承32936/DF，此轴承同时具有承受轴向和径向负荷的能力，但没有调心能力，允许的偏斜角不得大于3″，SKF品牌的32936/DF轴承承受额定动态负荷为605KN。由于矫直钢板的宽度范围为1400-2500mm，造成每根矫直辊下的支承辊及矫直辊面在长度方向磨损量会不一样，最后造成支承辊与矫直辊之间的间隙会不一样，矫直辊在矫直钢板的过程中，矫直辊会随着钢板产生一定的偏移，使矫直辊两侧的轴承会有一定的偏移，而轴承座是固定的，当轴承的偏转超过允许的范围时就会出现损坏，由于浮动端是调心滚子轴承，所以一般不会首先损坏，所以经常出现定位端轴承损坏的故障。而只要有一个矫直辊轴承损坏，就必须更换矫直辊辊盒装置，严重影响了生产，也增加了备件费用和工人强度。
发明内容
为了克服现有技术缺陷，提高矫直辊轴承的使用寿命，本实用新型对现有的四重式十一辊热矫直机定位端轴承配置结构进行改进。
本实用新型具体采用如下技术方案：
一种矫直辊定位端轴承的配置结构，包括一轴承座，其特征在于所述轴承座内并排布置两个调心轴承，两个调心轴承之间加内、外轴套定位轴承内、外圈，轴承座两端分别安装轴承压盖，轴承压盖和轴承座压紧，固定两个调心轴承及内、外轴套。
按本实用新型对矫直辊定位端轴承配置结构进行改进，矫直辊浮动端、矫直辊和轴承座均不用作改动，简单易实施。矫直辊轴承的使用寿命可以从原先的45天左右提高到120天，大大提高了使用寿命，减少了工人劳动强度并大大降低了备件费用。
附图说明
图1是现有矫直机上矫直辊盒装置示意图；
图2是图1中矫直辊装配示意图；
图3是本实用新型改进后的矫直辊装配示意图；
其中，1、4：浮动端轴承压盖；2：浮动端轴承座；3：浮动端轴承；5、8：定位端轴承压盖；6：定位端轴承座；7：定位端轴承；9：矫直辊；10、外轴套；11、内轴套。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型对φ285×2800型四重式十一辊热矫直机矫直辊定位端轴承重新进行选型。矫直辊直径的大小决定了轴承最大外径尺寸，为了保证轴承受力不变小，尺寸改动最小，同时具备承受轴向力和径向力，而且又有调心能力，通过分析，定位端选用2个23936调心滚子轴承，两轴承之间各加一个宽为5mm的轴套(内轴套和外轴套)定位轴承内外圈。因为1 个23936轴承承受基本额定动态负荷为431KN，轴承内圈与外圈允许的角度误差为1.5度，自动调心能力强，因此可以承受较大的对准误差，既能承受矫直辊与轴承座之间的角度误差或矫直辊的挠曲变形。它除了有很高的径向负荷承载能力之外，还可以承受作用在两个方向的重轴向负荷，而且内外圈尺寸无需改进。所以定位端改用两个23936调心滚子轴承是比较合适的。上下辊盒中，11根矫直辊装配是一样的，此改进完全适合上下辊系的所有矫直辊装配。
定位端轴承具体配置结构如下：
如图3所示，矫直辊9及定位端轴承座6不作改动，将定位端轴承7两侧的定位端轴承压盖5、8的内台阶加工改短(此两侧压盖改短是为了能安装下两个轴承及中间的隔套，压盖上两个密封圈能完好安装及有效密封)，将安装在定位端轴承座6内的定位端轴承7由原先的一个32936型双列内向型圆锥滚子轴承改为两个并排的23936型调心滚子轴承，具体的结构是：一个23936型调心滚子轴承加外轴套10、内轴套11，再加一个23936型调心滚子轴承，外轴套、内轴套分别定位23936型调心滚子轴承的外圈和内圈。定位端轴承压盖5、8和定位端轴承座6利用螺栓压紧(图中省略螺栓螺孔位置)，固定两个调心轴承及内、外轴套。矫直辊浮动端不作改动。
Claims (3)
1.一种矫直辊定位端轴承的配置结构，包括一轴承座，其特征在于所述轴承座内并排布置两个调心轴承，两个调心轴承之间加内、外轴套定位轴承内、外圈，轴承座两端分别安装轴承压盖，轴承压盖和轴承座压紧，固定两个调心轴承及内、外轴套。
2.如权利要求1所述的矫直辊定位端轴承的配置结构，其特征在于采用23936型调心滚子轴承。
3.如权利要求1所述的矫直辊定位端轴承的配置结构，其特征在于内、外轴套宽为5mm。
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| CN201821105238.0U CN208696000U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种矫直辊定位端轴承的配置结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620449A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-09 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种矫直辊定位端轴承的配置方法及结构 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821105238.0U patent/CN208696000U/zh active Active
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