CN208695893U - 电炉用烟尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉用烟尘收集装置,属于铸造行业除尘技术领域。其技术方案包括电炉用烟尘收集装置,包括吸烟罩,还包括与所述吸烟罩相接的烟道、套接于所述烟道外的旋转支撑件、与所述旋转支撑件固定连接的外齿回转支承、与所述外齿回转支承啮合的小齿轮以及用于驱动所述小齿轮转动的减速电机,所述吸烟罩的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30‑45°。本实用新型该电炉用烟尘收集装置可根据不同工段转到相应的位置收集烟尘,烟尘捕捉率可达90%,每台电炉用烟尘收集装置可同时用于多台电炉的烟尘收集,提高了电炉用烟尘收集装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造行业除尘技术领域,尤其涉及一种电炉用烟尘收集装置。
背景技术
电炉在炼铁(钢)时会产生大量对人体有害的烟尘,且这些烟尘的产生速度很快、量很大、时间很短,如果不及时收集会立即扩散到空气中,对人体造成伤害,污染大气环境。然而,国内很多铸造厂电炉是只带有简易炉盖的老电炉,大量烟尘直接飘逸到周围环境中,对人体造成危害,同时污染环境。
目前,一些铸造厂通过在电炉旁边设置一些简易的固定罩,或者在电炉口的正上方设置需要工人推拉的水平罩,用以收集铸造过程中产生的大量烟尘,从而达到改善铸造厂工作环境,减少环境污染的目的。然而,固定罩或者水平罩的设置造成操作不方便、工人劳动强度大、影响安全生产的问题。同时,由于固定罩不能及时调整位置,将其设置在电炉旁边影响加料、浇筑等工序的操作。
为了克服现有固定罩和水平罩存在的问题,需要对液压翻转罩进行改进。然而,重新改造新购买液压翻转罩,需要对液压系统同时进行改造,成本非常高、周期长、施工困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型提出一种电炉用烟尘收集装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
电炉用烟尘收集装置,包括吸烟罩,还包括与所述吸烟罩相接的烟道、套接于所述烟道外的旋转支撑件、与所述旋转支撑件固定连接的外齿回转支承、与所述外齿回转支承啮合的小齿轮以及用于驱动所述小齿轮转动的减速电机,所述吸烟罩的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30-45°,所述旋转支撑件与外齿回转支承的外圈固定连接以使所述旋转支撑件在外齿回转支承的转动作用下带动烟道和吸烟罩同步转动,所述烟道的端部还相接有电动蝶阀。
作为优选,所述外齿回转支承与小齿轮采用单排四点接触式啮合。
作为优选,所述旋转支撑件呈圆台状,且其上贯穿设置有用于连接烟道的通孔。
作为优选,所述外齿回转支承和小齿轮外套设有保护罩。
作为优选,所述电炉用烟尘收集装置进一步还包括有支架,所述外齿回转支承的内圈固定连接至所述支架上。
作为优选,所述外齿回转支承的内圈通过固定支撑件与所述支架固定连接,所述外齿回转支承的内圈与所述固定支撑件法兰连接。
作为优选,所述减速电机和保护罩均固定连接至所述固定支撑件上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该电炉用烟尘收集装置可根据不同工段转到相应的位置收集烟尘,烟尘捕捉率可达90%,每台电炉用烟尘收集装置可同时用于多台电炉的烟尘收集,提高了电炉用烟尘收集装置的使用效率。
2、该电炉用烟尘收集装置的回转结构采用了标准的回转支承,易采够,可实现通用性、互换性、标准化,制作周期短。
3、该电炉用烟尘收集装置可应用在大部分铸造生产企业,且不需要对原有电炉设备进行改进,具有成本低廉、操作简单、结构紧凑的优点,是老电炉除尘升级改造的最佳方案。
附图说明
图1为本实用新型电炉用烟尘收集装置的具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型电炉用烟尘收集装置的具体实施方式的俯视结构示意图;
以上各图中:1、吸烟罩;2、烟道;3、旋转支撑件;4、外齿回转支承;5、固定支撑件;6、支架;7、电动蝶阀;8、小齿轮;9、减速电机;10、保护罩。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体的描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、
“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1所示,本实施例提供一种电炉用烟尘收集装置,包括吸烟罩1,还包括与所述吸烟罩1相接的烟道2、套接于所述烟道2外的旋转支撑件3、与所述旋转支撑件3固定连接的外齿回转支承4、与所述外齿回转支承4啮合的小齿轮8以及用于驱动所述小齿轮8转动的减速电机9,所述吸烟罩1的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30-45°,所述旋转支撑件3与外齿回转支承4的外圈固定连接以使所述旋转支撑件3在外齿回转支承4的转动作用下带动烟道2和吸烟罩1同步转动,所述烟道2的端部还相接有电动蝶阀7。
上述中,吸烟罩1的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30-45°,这样既能保证该电炉用烟尘收集装置对烟尘有最好的收集效果,又能保证在行车、工人往电炉里加料、及电炉往铁水包里倒铁水时,可将吸烟罩1旋转到炉台前电炉出铁水口处,提高了烟尘收集效率,同时不影响行车吊钩吊着铁水包运行。电动蝶阀7可以调节风量的大小,根据不同的工况,调节风量的大小,不仅有利于提高烟尘收集效果,同时有利于节约能源。
另外,为了进一步提高小齿轮8带动外齿回转支承4旋转的稳定性,上述外齿回转支承4与小齿轮8采用单排四点接触式啮合。所述外齿回转支承4和小齿轮8外套设有保护罩10。其中保护罩的设置可以防止铁水及灰尘落入两齿轮及减速电机9上。
同时,为了进一步提高外齿回转支承4连接的稳固性,实现外齿回转支承4与烟道2的固定连接以使烟尘收集装置在减速电机的作用下,通过小齿轮8和外齿回转支承4带动烟道2和吸烟罩1转动,优选所述旋转支撑件3呈圆台状,且其上贯穿设置有用于连接烟道2的通孔。
另外,为了进一步提高本实用新型电炉用烟尘收集装置的结构紧凑性和整合性,所述电炉用烟尘收集装置进一步还包括有支架6,优选将所述外齿回转支承4的内圈固定连接至所述支架6上。更优选将所述外齿回转支承4的内圈通过固定支撑件5与所述支架6固定连接,以使整个连接部件的结构布局更合理。优选所述外齿回转支承4的内圈与所述固定支撑件5法兰连接,以便于外齿回转支承4与固定支撑件5的拆卸。优选所述减速电机9和保护罩10均固定连接至所述固定支撑件5上。
本实用新型所述电炉用烟尘收集装置的工作方式:
如图2所示,该电炉用烟尘收集装置通过支架6固定连接于两个电炉中间的预埋件基础上,安装时计算好位置使吸烟罩1位于炉口的侧上方及铁水包的侧上方,吸烟罩1的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30-45°;电炉在加料与熔炼阶段时,旋转支撑件3在外齿回转支撑4的转动作用下带动烟道2、吸烟罩1同步转动至炉口侧上方,通过走地沟与烟道2相连接的除尘器对铸造过程中产生的烟尘进行收集;电炉在出钢浇注阶段时,旋转支撑件3在外齿回转支撑4的转动作用下带动烟道2、吸烟罩1同步转动至铁水包的侧上方,通过走地沟与烟道2相连接的除尘器对烟尘进行收集。针对不同的工况条件,当烟尘产生速度快,烟尘量大时,可以通过电动蝶阀7调大烟尘收集流量,提高烟尘收集效果;当烟尘产生量小时,可以通过电动蝶阀7调小烟尘收集流量,在保证烟尘收集效果的同时减少能量消耗,节约操作成本。该电炉用烟尘收集装置对烟尘的收集效率可达90%,极大改善了铸造车间的工作环境,减少了空气污染。
Claims (7)
1.电炉用烟尘收集装置,包括吸烟罩,其特征在于:还包括与所述吸烟罩相接的烟道、套接于所述烟道外的旋转支撑件、与所述旋转支撑件固定连接的外齿回转支承、与所述外齿回转支承啮合的小齿轮以及用于驱动所述小齿轮转动的减速电机,所述吸烟罩的罩口所在平面与竖直面形成的朝向电炉的夹角为30-45°,所述旋转支撑件与外齿回转支承的外圈固定连接以使所述旋转支撑件在外齿回转支承的转动作用下带动烟道和吸烟罩同步转动,所述烟道的端部还相接有电动蝶阀。
2.根据权利要求1所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述外齿回转支承与小齿轮采用单排四点接触式啮合。
3.根据权利要求1所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述旋转支撑件呈圆台状,且其上贯穿设置有用于连接烟道的通孔。
4.根据权利要求1所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述外齿回转支承和小齿轮外套设有保护罩。
5.根据权利要求4所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述电炉用烟尘收集装置进一步还包括有支架,所述外齿回转支承的内圈固定连接至所述支架上。
6.根据权利要求5所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述外齿回转支承的内圈通过固定支撑件与所述支架固定连接,所述外齿回转支承的内圈与所述固定支撑件法兰连接。
7.根据权利要求6所述的电炉用烟尘收集装置,其特征在于:所述减速电机和保护罩均固定连接至所述固定支撑件上。
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CN110812978A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-21 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种旋转顶吸式除尘车 |
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