CN208695627U - 一种矿物分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿物分级装置，包括初级分级机构、二次分级机构和重物遴选机构，所述初级分级机构包含料斗，所述料斗的底部前低后高倾斜贯穿转动设置有相应的筛筒，所述料斗的前端于所述筛筒的上方设有相应的料斗下料口，所述重物遴选机构包含设置于所述料斗下料口前端的一组平行设置的定位杆，所述一组定位杆按前低后高进行设置，一组定位杆之间固接有多根相应的遴选用杆，相邻两个遴选用杆之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加；所述二次分级机构包含前高后低倾斜设置的筛板和筛板机架，筛板的进料端连接到所述遴选用杆最高端至往下1/2处。本实用新型能够进行多级筛选分级，且能有效防止分级装置的筛选机构被损伤，有效延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石生产用分级设备，具体是指一种矿物分级装置。
背景技术
矿物在生产过程中，为了提高其产品的适用范围，需要对其进行分级处理。现有的多级矿物分级装置主要还是采用阶梯式振动筛板来进行矿物多级分级，但是由于矿物中经常含有较大块状的矿料，在振动筛选过程中，较大块状的矿料容易砸伤筛板，致使筛板产生难以修复的变形，导致分级设备经常需要维修更换筛板，不符合现代化生产作业的需求。因此，设计一款能够进行多级筛选分级，且能够有效防止分级装置的筛选机构被损伤，可有效延长使用寿命的矿物分级装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种矿物分级装置，该矿物分级装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种矿物分级装置，包括初级分级机构、二次分级机构和重物遴选机构，所述初级分级机构包含料斗，所述料斗的底部前低后高倾斜贯穿转动设置有相应的筛筒，所述筛筒内侧壁固接有相应的螺旋送料板，筛筒的最高端设置有相应的筛筒出料口，所述筛筒上设有相应的初级筛孔，所述料斗的前端于所述筛筒的上方设有相应的料斗下料口，所述重物遴选机构包含设置于所述料斗下料口前端的一组平行设置的定位杆，所述一组定位杆按前低后高进行设置，一组定位杆之间固接有多根相应的遴选用杆，所述遴选用杆为圆柱状，相邻两个遴选用杆之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加；所述二次分级机构包含前高后低倾斜设置的筛板和筛板机架，所述筛板上均匀分布设有诸多相应的二级筛孔，筛板的四个边角处分别通过相应的弹簧固接到所述筛板机架上，所述筛板底部安装有相应的振动电机，筛板的进料端连接到所述遴选用杆最高端至往下1/2处。
所述筛筒倾斜转动安装于相应的机架上，所述机架的前后两端的两侧分别设有相应的支撑滚轮，所述筛筒在与所述滚轮相配合的位置上设有相应的凸沿，所述筛筒通过其凸沿与相应的滚轮配合转动安装于所述机架上，其中一个滚轮连接有相应的驱动电机。
所述筛筒出料口的下方设有相应的初级物料输出传送带，所述一组定位杆低的一端设有相应的重物输出传送带，所述筛板下方设有二级物料输出传送带，所述筛板的出料端连接有相应的三级物料输出传送带。
本实用新型的优点：
本实用新型在筛筒的作用下，对进入料斗内的物料进行初步分级。经初步分级后的物料进入重物遴选机构，由于一组定位杆按前低后高进行设置，且相邻两个遴选用杆之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加，这样一来就能够将经过初步分级后的物料中的重物，即较大块状的矿料筛除，防止较大块状的矿料落入二次分级机构，能够有效防止二次分级机构被较大块状的矿料砸伤。物料经初步分级后，进入重物遴选机构筛除较大块状的矿料，最终再进入筛板进行二次分级，将物料再次分成两个等级。这样一来就将矿物材料有效到位的分成了四个不了粒径的等级。实现多级筛选分级，且能够有效防止二次分级机构被损伤，有效延长本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为重物遴选机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种矿物分级装置，包括初级分级机构1、二次分级机构2和重物遴选机构3，所述初级分级机构1包含料斗11，所述料斗11的底部前低后高倾斜贯穿转动设置有相应的筛筒12，所述筛筒12内侧壁固接有相应的螺旋送料板121，筛筒12的最高端设置有相应的筛筒出料口122，所述筛筒12上设有相应的初级筛孔，所述料斗11的前端于所述筛筒12的上方设有相应的料斗下料口111，所述重物遴选机构3包含设置于所述料斗下料口111前端的一组平行设置的定位杆31，所述一组定位杆31按前低后高进行设置，一组定位杆31之间固接有多根相应的遴选用杆32，所述遴选用杆32为圆柱状，相邻两个遴选用杆32之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加；所述二次分级机构2包含前高后低倾斜设置的筛板21和筛板机架22，所述筛板21上均匀分布设有诸多相应的二级筛孔，筛板21的四个边角处分别通过相应的弹簧23固接到所述筛板机架22上，所述筛板21底部安装有相应的振动电机24，筛板21的进料端连接到所述遴选用杆32最高端至往下1/2处。
所述筛筒12倾斜转动安装于相应的机架4上，所述机架4的前后两端的两侧分别设有相应的支撑滚轮5，所述筛筒12在与所述滚轮5相配合的位置上设有相应的凸沿123，所述筛筒12通过其凸沿123与相应的滚轮5配合转动安装于所述机架4上，其中一个滚轮5连接有相应的驱动电机6。
所述筛筒出料口122的下方设有相应的初级物料输出传送带7，所述一组定位杆31低的一端设有相应的重物输出传送带8，所述筛板21下方设有二级物料输出传送带9，所述筛板21的出料端连接有相应的三级物料输出传送带10。
本实用新型在筛筒12的作用下，对进入料斗11内的物料进行初步分级。经初步分级后的物料进入重物遴选机构3，由于一组定位杆31按前低后高进行设置，且相邻两个遴选用杆32之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加，这样一来就能够将经过初步分级后的物料中的重物，即较大块状的矿料筛除，防止较大块状的矿料落入二次分级机构2，能够有效防止二次分级机构2被较大块状的矿料砸伤。物料经初步分级后，进入重物遴选机构3筛除较大块状的矿料，最终再进入筛板21进行二次分级，将物料再次分成两个等级。这样一来就将矿物材料有效到位的分成了四个不了粒径的等级。实现多级筛选分级，且能够有效防止二次分级机构2被损伤，有效延长本实用新型的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种矿物分级装置，包括初级分级机构、二次分级机构和重物遴选机构，所述初级分级机构包含料斗，所述料斗的底部前低后高倾斜贯穿转动设置有相应的筛筒，所述筛筒内侧壁固接有相应的螺旋送料板，筛筒的最高端设置有相应的筛筒出料口，所述筛筒上设有相应的初级筛孔，其特征在于：所述料斗的前端于所述筛筒的上方设有相应的料斗下料口，所述重物遴选机构包含设置于所述料斗下料口前端的一组平行设置的定位杆，所述一组定位杆按前低后高进行设置，一组定位杆之间固接有多根相应的遴选用杆，所述遴选用杆为圆柱状，相邻两个遴选用杆之间的间距从高的一端向低的一端逐步增加；所述二次分级机构包含前高后低倾斜设置的筛板和筛板机架，所述筛板上均匀分布设有诸多相应的二级筛孔，筛板的四个边角处分别通过相应的弹簧固接到所述筛板机架上，所述筛板底部安装有相应的振动电机，筛板的进料端连接到所述遴选用杆最高端至往下1/2处。
2.根据权利要求1所述的一种矿物分级装置，其特征在于：所述筛筒倾斜转动安装于相应的机架上，所述机架的前后两端的两侧分别设有相应的支撑滚轮，所述筛筒在与所述滚轮相配合的位置上设有相应的凸沿，所述筛筒通过其凸沿与相应的滚轮配合转动安装于所述机架上，其中一个滚轮连接有相应的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种矿物分级装置，其特征在于：所述筛筒出料口的下方设有相应的初级物料输出传送带，所述一组定位杆低的一端设有相应的重物输出传送带，所述筛板下方设有二级物料输出传送带，所述筛板的出料端连接有相应的三级物料输出传送带。
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- 2018-07-26 CN CN201821195398.9U patent/CN208695627U/zh active Active
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