CN208695411U - 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 - Google Patents
一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208695411U CN208695411U CN201820746641.5U CN201820746641U CN208695411U CN 208695411 U CN208695411 U CN 208695411U CN 201820746641 U CN201820746641 U CN 201820746641U CN 208695411 U CN208695411 U CN 208695411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly line
- spraying
- derusting
- overlength
- ward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,包括喷涂上料流水线、喷涂下料流水线、除锈上料流水线、总控装置和除锈下料流水线,所述喷涂上料流水线和喷涂下料流水线之间设有喷房,所述除锈上料流水线和除锈下料流水线依次放置,在所述除锈上料流水线的起始端设有上料装置,在所述除锈上料流水线的末端设有压紧机构和除锈机,所述除锈下料流水线与所述喷涂上料流水线平行放置,在所述除锈下料流水线和喷涂上料流水线之间设有工件中转装置。本实用新型能实现过程的自动化、喷涂效果好,易于转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,具体为一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备。
背景技术
对于超长管干搪,很多采用立式喷涂方式,这种方式需要人工搬运和工位转移,不易实现自动化喷涂,喷涂过程需要过多的人工参与,喷涂效果不理想,工件长度受炉内高度的限制,同时,喷涂后的工件转运急不方便,影响整体喷涂效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的喷涂效果差的问题,所述超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备能实现过程的自动化 、喷涂效果好,易于转运。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,包括喷涂上料流水线、喷涂下料流水线、除锈上料流水线、总控装置和除锈下料流水线,所述喷涂上料流水线和喷涂下料流水线之间设有喷房,所述除锈上料流水线和除锈下料流水线依次放置,在所述除锈上料流水线的起始端设有上料装置,在所述除锈上料流水线的末端设有压紧机构和除锈机,所述除锈下料流水线与所述喷涂上料流水线平行放置,在所述除锈下料流水线和喷涂上料流水线之间设有工件中转装置,所述工件中转装置的一端与设置在除锈下料流水线的末端的所述除锈机相连接,所述工件中转装置的另一端与所述喷涂上料流水线的起始端相连接;
所述工件中转装置设有斜架;
所述压紧机构分别设置在除锈机的前后;
所述除锈下料流水线和喷涂上料流水线分别设有辊子和驱动电机,所述辊子通过传递链条结构与所述驱动电机相链接;
优选的,所述辊子与所述除锈下料流水线的放置方向呈一个斜角;
优选的,所述斜角为35-38°。
优选的,所述工件中转装置的横截面呈直角梯形状,其中,两个平行的竖向直角边高矮不同,高的一边与所述除锈下料流水线相接,矮的一边与所述喷涂上料流水线的高度相同。
在所述工件中转装置上设有气缸;
所述气缸通过机械机构与摇臂的转轴契合在一起,气缸往复运动时,机械机构带动摇臂转动。
优选的,在所述喷房外设有电阻炉和中频炉,所述电阻炉设置在喷房和中频炉之间,喷涂完善的工件部分进入电阻炉预加热,预加热出来的工件进入中频炉中进行快速烧成,烧成后的工件进入喷涂下料流水线。
优选的,所述喷涂上料流水线和喷涂下料流水线分别设有所述驱动电机和驱动辊,所述驱动辊与所述喷涂上料流水线方向呈一个角度,所述角度范围为35-38°。
优选的,所述喷房和电阻炉设计成菱形结构。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型采用链条传输方式,将工件放到除锈上料流水线的辊子上,通过电机和传动链条带动辊子转动,本实用新型的辊子和驱动辊结构是有斜度的,所以工件在往前输送过程中自身也在转动;
2)本实用新型通过除锈机前的压紧机构保证工件能够顺利进入除锈机,并通过出口压紧机构顺利进入除锈下料流水线;到达斜架位置时,通过气缸的往复运动带动摇臂往上转动的同时将工件转运到斜架上,并通过工件自重滑到斜架低端,省时省力;
3)本实用新型工件输送到喷房内进行自动喷涂,进入电阻炉预加热,预加热出来的工件进入中频炉中进行快速烧成,烧成后的工件进入喷涂下料流水线有人工下料;同时,考虑到喷涂流水线斜端情况,为节约空间将喷房和电阻炉设计成菱形结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、喷涂上料流水线;2、喷涂下料流水线;3、除锈上料流水线;4、总控装置;5、除锈下料流水线;6、喷房;7、电阻炉;8、中频炉;9、驱动电机;10、压紧机构;11、除锈机;12、辊子;13、驱动辊;14、摇壁;15、斜架;16、气缸;17、工件中转装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型包括喷涂上料流水线1、喷涂下料流水线2、除锈上料流水线3、总控装置4和除锈下料流水线5,所述喷涂上料流水线1和喷涂下料流水线2之间设有喷房6,所述除锈上料流水线3和除锈下料流水线5依次放置,在所述除锈上料流水线3的起始端设有上料装置,在所述除锈上料流水线3的末端设有压紧机构10和除锈机11,所述除锈下料流水线5与所述喷涂上料流水线1平行放置,在所述除锈下料流水线5和喷涂上料流水线1之间设有工件中转装置17,所述工件中转装置17的一端与设置在除锈下料流水线5的末端的所述除锈机11相连接,所述工件中转装置17的另一端与所述喷涂上料流水线1的起始端相连接;
所述工件中转装置17设有斜架15;所述压紧机构10分别设置在除锈机11的前后;
所述除锈下料流水线5和喷涂上料流水线1分别设有辊子12和驱动电机9,所述辊子12通过传递链条结构与所述驱动电机9相链接;所述辊子12与所述除锈下料流水线5的放置方向呈一个斜角;优选的,所述斜角为35-38°。所述工件中转装置17的横截面呈直角梯形状,其中,两个平行的竖向直角边高矮不同,高的一边与所述除锈下料流水线5相接,矮的一边与所述喷涂上料流水线1的高度相同。
在所述工件中转装置17上设有气缸16;所述气缸16通过机械机构与摇臂的转轴契合在一起,气缸16往复运动时,机械机构带动摇臂转动。优选的,在所述喷房6外设有电阻炉7和中频炉8,所述电阻炉7设置在喷房6和中频炉8之间,喷涂完善的工件进入电阻炉7预加热,预加热出来的工件进入中频炉8中进行快速烧成,烧成后的工件进入喷涂下料流水线2。所述喷涂上料流水线1和喷涂下料流水线2分别设有所述驱动电机9和驱动辊13,所述驱动辊13与所述喷涂上料流水线方向呈一个角度,所述角度范围为35-38°。所述喷房6和电阻炉7设计成菱形结构。
本实用新型的工作原理为;
本实用新型采用四段流水线,即,喷涂上料流水线1、喷涂下料流水线2、除锈上料流水线3和除锈下料流水线5,均采用驱动电机9进行驱动,在总控装置4的控制下,采用链条传输方式。将工件放到除锈上料流水线3的辊子12上通过电机和传动链条带动辊子12转动,由于辊子12是有斜度的,所以工件在往前输送过程中自身也在转动;通过除锈机11前的压紧机构10保证工件能够顺利进入除锈机11,并通过出口压紧机构顺利进入除锈下料流水线5;到达斜架15的位置时,通过气缸16的往复运动带动摇臂往上转动的同时将工件转运到斜架15上,并通过工件自重滑到斜架15的底端;在喷涂上料流水线1端,操作人员将工件放入到驱动辊13上输送到喷房6内进行自动喷涂,喷涂完善的工件进入电阻炉7预加热,预加热出来的工件进入中频炉8中进行快速烧成,烧成后的工件进入喷涂下料流水线2由人工下料;考虑到喷涂流水线斜端情况,为节约空间将喷房6与电阻炉7设计成菱形结构。
本实用新型可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征是,包括喷涂上料流水线、喷涂下料流水线、除锈上料流水线、总控装置和除锈下料流水线,所述喷涂上料流水线和喷涂下料流水线之间设有喷房,所述除锈上料流水线和除锈下料流水线依次放置,在所述除锈上料流水线的起始端设有上料装置,在所述除锈上料流水线的末端设有压紧机构和除锈机,所述除锈下料流水线与所述喷涂上料流水线平行放置,在所述除锈下料流水线和喷涂上料流水线之间设有工件中转装置,所述工件中转装置的一端与设置在除锈下料流水线的末端的所述除锈机相连接,所述工件中转装置的另一端与所述喷涂上料流水线的起始端相连接,所述总控装置控制喷涂设备的运行。
2.根据权利要求1所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述工件中转装置设有斜架。
3.根据权利要求1所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述压紧机构分别设置在除锈机的前后。
4.根据权利要求1所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述除锈下料流水线和喷涂上料流水线分别设有辊子和驱动电机,所述辊子通过传递链条结构与所述驱动电机相链接。
5.根据权利要求4所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述辊子与所述除锈下料流水线的放置方向呈一个斜角。
6.根据权利要求5所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述斜角为35-38°。
7.根据权利要求1所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:
所述工件中转装置的横截面呈直角梯形状,其中,两个平行的竖向直角边高矮不同,高的一边与所述除锈下料流水线相接,矮的一边与所述喷涂上料流水线的高度相同,在所述工件中转装置上设有气缸。
8.根据权利要求7所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:所述气缸通过机械机构与摇臂的转轴契合在一起,气缸往复运动时,机械机构带动摇臂转动。
9.根据权利要求4所述的超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备,其特征在于:在所述喷房外设有电阻炉和中频炉,所述电阻炉设置在喷房和中频炉之间,喷涂完善的工件部分自动进入电阻炉预加热,预加热出来的工件进入中频炉中进行快速烧成,烧成后的工件进入喷涂下料流水线;
所述喷涂上料流水线和喷涂下料流水线分别设有所述驱动电机和驱动辊,所述驱动辊与所述喷涂上料流水线方向呈一个角度,所述角度范围为35-38°;所述喷房和电阻炉设计成菱形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820746641.5U CN208695411U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820746641.5U CN208695411U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208695411U true CN208695411U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65934608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820746641.5U Active CN208695411U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208695411U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108480116A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 青岛中邦科技发展有限公司 | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201820746641.5U patent/CN208695411U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108480116A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 青岛中邦科技发展有限公司 | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204508131U (zh) | 一种板材翻转机的翻转机构 | |
CN208695411U (zh) | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 | |
CN205587224U (zh) | 一种锯片自动喷漆设备 | |
CN110614176A (zh) | 一种自动翻转以便于喷漆的双面金属板喷涂用辅助装置 | |
CN210508273U (zh) | 一种建筑外墙装饰用墙面粉刷装置 | |
CN108422535A (zh) | 核电钢钢包用高强度镁碳砖自动化生产系统及其工艺 | |
CN204899164U (zh) | 一种手持式纸皮砖勾缝机 | |
CN209082921U (zh) | 一种带有搅拌功能且能自动喷涂的建筑用喷浆机 | |
CN204824635U (zh) | 一种自动喷釉装置 | |
CN207385771U (zh) | 一种铸件喷漆设备 | |
CN203955447U (zh) | 隔震支座骨架材料胶黏剂的自动喷涂线 | |
CN108480116A (zh) | 一种超长搪瓷管自动干搪静电喷涂设备 | |
CN208898087U (zh) | 一种自动取料放料机械手及其自动抓取产品的装置 | |
CN116039256A (zh) | 一种白色盖板的油墨堆叠系统及方法 | |
CN208006359U (zh) | 一种自动贴手把流水线 | |
CN208006361U (zh) | 一种自动贴手挽装置 | |
CN201172032Y (zh) | 钢管管端预涂装置 | |
CN207609144U (zh) | 一种建筑室内装修用不完全齿轮齿条啮合式墙面粉刷装置 | |
CN208901870U (zh) | 一种水泥生产用回转窑 | |
CN206065601U (zh) | 一种金刚石钻头钎焊生产线 | |
CN206143224U (zh) | 一种双工位自动油边机 | |
CN209715478U (zh) | 一种涂料喷涂设备的自动转向装置 | |
CN209350495U (zh) | 带有喷淋功能的运砖装置 | |
CN209397887U (zh) | 一种改进后的新型抹墙机 | |
CN209832071U (zh) | 一种瓶胚施内釉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |