CN208695300U - 旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋风分离器，属于粉体取样领域。该旋风分离器包括旋风分离装置和料筒，旋风分离装置包括负压分离腔、连接在负压分离腔上的入风口和出风口，入风口和出风口均与负压分离腔连通，负压分离腔底部具有漏斗，漏斗下方具有连接口，连接口连接有固定板，固定板上具有通孔，固定板下方与料筒连接，在料筒上设置有连接板，在固定板和连接板之间设置有遮挡装置，在负压分离腔的上部设置有端盖，在端盖上开设有插接孔，插接孔内插接挡板结构。本实用新型涉及的旋风分离器，通过挡板结构的设置可以阻挡粉尘，使粉尘落入料筒中，完成取样，在取样完成后利用遮挡装置挡住料筒，即可正常分离粉尘中的大颗粒，取样分离一体，适用范围广。

Description

旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及一种旋风分离器，属于粉体取样领域。

背景技术

旋风分离器的主要作用，是将通入的气体沿其圆筒内壁作旋转运动，使气体中的粒子在离心力的作用下发生分离。和其他的气固分离装置相比，旋风分离器结构简单，内部部件均为固定形式，因而制作成本低，便于检修。因此，在工业除尘、气体净化和粉体收集领域中，旋风分离器得到广泛应用。若旋风分离器采用恰当的材料，还可以适用于高温高压的工作环境。旋风分离器分离因数为几十到几百，可以分离气体中直径在5μm以上的粒子。在纳米粉体连续生产过程中，希望借助旋风分离器，将气流中的大尺寸粉体颗粒或杂质沉降出去。为了掌握生产中粉体的尺寸和形貌情况，需要实时从粉体传送管路中采集样品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时实现分离和取样粉体的旋风分离器。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器，用于分离气体中的固体颗粒，该旋风分离器包括旋风分离装置和料筒，所述旋风分离装置包括负压分离腔、沿所述负压分离腔的切线方向连接在所述负压分离腔上的入风口以及设置在所述负压分离腔上方的出风口，所述入风口和所述出风口均与所述负压分离腔连通，所述负压分离腔底部具有漏斗，所述漏斗下方具有连接口，所述连接口连接有固定板，所述固定板上具有与所述连接口相匹配的通孔，所述固定板下方与所述料筒连接，在所述料筒上设置有与所述料筒匹配的连接板，在所述固定板和连接板之间设置有遮挡装置，在所述负压分离腔的上部设置有端盖，在所述端盖上开设有插接孔，所述插接孔内插接有沿垂直方向向下在负压分离腔延伸的挡板结构。

进一步地，所述遮挡装置为插板。

进一步地，所述遮挡装置为刀闸。

进一步地，所述挡板结构包括设置在插孔内的密封盖和连接在所述密封盖上的扰流结构，所述扰流结构为长杆和/或矩形板。

进一步地，所述扰流结构可拆卸的连接在所述密封盖上，所述扰流结构下端伸入负压分离腔中。

进一步地，所述料筒可拆卸式的与所述连接板连接。

进一步地，所述出风口连接有气泵。

进一步地，所述插板上设置有把手。

进一步地，所述固定板和所述连接板上设置有相互匹配的安装孔，在所述安装孔内穿接有用于固定所述固定板和所述连接板的连接螺栓。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的旋风分离器，通过挡板结构的设置可以阻挡粉尘，使粉尘落入料筒中，完成取样，在取样完成后利用遮挡装置挡住料筒，即可正常分离粉尘中的大颗粒，取样分离一体，适用范围广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型旋风分离器整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1，在本实用新型一较佳实施例中的一种旋风分离器，用于分离气体中的固体颗粒，该旋风分离器包括旋风分离装置1和料筒2，旋风分离装置1包括负压分离腔11、沿负压分离腔11的切线方向连接在负压分离腔11上的入风口111以及设置在负压分离腔11上方的出风口112，入风口111和所述出风口 112均与负压分离腔11连通，负压分离腔11底部具有漏斗114，漏斗114下方具有连接口(未图示)，连接口1141连接有固定板1142，固定板1142上具有与连接口相匹配的通孔(未图示)，固定板1142下方与料筒2连接，在料筒上设置有与料筒2匹配的连接板1143，在固定板1142和连接板1143之间设置有遮挡装置3，在负压分离腔11的上部设置有端盖115，在端盖115上开设有插接孔(未图示)，插接孔内插接有沿垂直方向向下在负压分离腔11延伸的挡板结构4，料筒2可拆卸式的与固定板1142连接，出风口112连接有气泵(未图示)。

在上述实施例中，遮挡装置3为插板或刀闸，具体实施中采用插板，在插板的一端设置有把手31，通过该把手可以方便快捷的移动插板。

在上述实施例中，挡板结构4包括设置在插孔内的密封盖41和连接在密封盖41上的扰流结构42，扰流结构42为长杆和/或矩形板，扰流结构42可拆卸的连接在密封盖41上，扰流结构42下端伸入负压分离腔11中。

在上述实施例中，固定板1142和连接板1143上设置有相互匹配的安装孔5，在安装孔5内穿接有用于连接固定板1142和连接板1143的连接螺栓。

生产中，带有粉体的气流经旋风分离器的入风口111，进入旋风分离器的负压分离腔11内，由于挡板结构4的存在，限制了气流贴合负压分离腔11内侧的旋转运动。气流进入负压分离腔11后，首先充满腔体空间，在到达漏斗114 底部后，气流再上升到出风口112处排出。气流中的粉体在下降和上升过程中，由于粉体表面水分子氢键的作用或者粉体间摩擦产生的静电作用，粉体不断发生二次团聚，尺寸逐渐变大，从而发生自由沉降。尽管此时粉体沉降的效率较低，不过采集的少量样品，仍可以体现气流中颗粒的形貌和尺寸情况。

在取样之后，或者正常生产运营中，需要将挡板结构4下方的扰流结构42 去除，此时，气流在进入旋风分离器内，将会沿负压分离腔11内侧发生旋转，大尺寸颗粒将在离心力作用下，将被分离出来。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种旋风分离器，用于分离气体中的固体颗粒，其特征在于：所述旋风分离器包括旋风分离装置和料筒，所述旋风分离装置包括负压分离腔、沿所述负压分离腔的切线方向连接在所述负压分离腔上的入风口以及设置在所述负压分离腔上方的出风口，所述入风口和所述出风口均与所述负压分离腔连通，所述负压分离腔底部具有漏斗，所述漏斗下方具有连接口，所述连接口连接有固定板，所述固定板上具有与所述连接口相匹配的通孔，所述固定板下方与所述料筒连接，在所述料筒上设置有与所述料筒匹配的连接板，在所述固定板和连接板之间设置有遮挡装置，在所述负压分离腔的上部设置有端盖，在所述端盖上开设有插接孔，所述插接孔内插接有沿垂直方向向下在所述负压分离腔延伸的挡板结构。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述遮挡装置为插板。

3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述遮挡装置为刀闸。

4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述挡板结构包括设置在插孔内的密封盖和连接在所述密封盖上的扰流结构，所述扰流结构为长杆和/或矩形板。

5.根据权利要求4所述的旋风分离器，其特征在于：所述扰流结构可拆卸的连接在所述密封盖上，所述扰流结构下端伸入负压分离腔中。

6.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述料筒可拆卸式的与所述通孔连接。

7.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述出风口连接有气泵。

8.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于：所述插板上设置有把手。

9.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述固定板和所述连接板上设置有相互匹配的安装孔，在所述安装孔内穿接有用于固定所述固定板和所述连接板的连接螺栓。