CN208695193U - 一种有机肥料打碎筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机肥料打碎筛分机,包括机体,所述机体左侧的顶部贯穿连接有从动轴,所述主动轴和从动轴位于机体内腔的外侧均等距离焊接有粉碎杆,所述粉碎杆远离主动轴和从动轴的一侧均焊接有挡板,所述支撑板相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动卡接滑块,所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有调节板。本实用新型通过机体、主动轴、从动轴、粉碎杆、进料漏斗、挡板、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使得在进行粉碎的时候,解决了传统的粉碎机容易造成粉碎结构损坏以及粉碎不够彻底效率相对较低的问题,通过机体、支撑板、滑槽、滑块、调节板、漏孔和拉环的配合使用,解决了传统粉设备不方便调节粉碎颗粒大小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料技术领域,具体为一种有机肥料打碎筛分机。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质,既能提供农作物多种无机养分和有机养分,又能培肥改良土壤的一类肥料,其中绝大部分为农家就地取材,自行积制的。
在进行有机肥料的加工过程中,不仅仅有干燥脱水的操作,还需要将有机肥料进行粉碎加工和包装处理,在进行粉碎加工的时候,传统的操作方法一般是将需要进行粉碎加工的有机肥料倒进设备中,通过刀片等结构的告诉转动来对其进行搅拌粉碎处理,但是这种粉碎方法在操作的时候,设备一次性存放过多的原料容易造成粉碎结构压力过大而且在碾压粉碎的时候不能够充分进行粉碎,造成粉碎效率不高,而且传统的粉碎设备在进行工作的时候,想要进行粉碎颗粒大小的调节就相对较为不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥料打碎筛分机,解决了有机肥料粉碎设备容易给刀片等造成压力以及粉碎效率相对较低的问题问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有机肥料打碎筛分机,包括机体,所述机体左侧的底部贯穿连接有主动轴,所述主动轴的右侧贯穿机体并延伸至机体右侧的外侧,所述机体左侧的顶部贯穿连接有从动轴,所述从动轴的右侧贯穿机体并延伸至机体右侧的外侧,所述主动轴和从动轴位于机体内腔的外侧均等距离焊接有粉碎杆,所述机体的顶部贯穿连接有进料漏斗,所述进料漏斗的底部贯穿机体并延伸至机体的内腔,所述粉碎杆远离主动轴和从动轴的一侧均焊接有挡板,挡板为弧形板,其原理粉碎杆的一侧与机体的内壁相贴合,转动四分之一圆周的时候,进料漏斗重新进料,前一波进行粉碎的原料已经粉碎的产不多的时候,先原料重新进入补充,既不不会发生设备堵塞也不会给粉碎杆等结构过多压力,所述主动轴外侧的右侧套接有第一齿轮,所述从动轴外侧的右侧套接有第二齿轮,通过机体、主动轴、从动轴、粉碎杆、进料漏斗、挡板、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使得在进行粉碎的时候,粉碎杆带动挡板间接性的覆盖住进料漏斗的底部,从而达到防止有机肥料一次性进入过多导致粉碎结构压力过大损坏以及粉碎不够彻底的目的,解决了传统的粉碎机容易造成粉碎结构损坏以及粉碎不够彻底效率相对较低的问题,所述机体外侧的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动卡接滑块,所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有调节板通过机体、支撑板、滑槽、滑块、调节板、漏孔和拉环的配合使用,使得在推动调节板能够改变粉碎机出料颗粒的直径大小,从而达到方便调节粉碎机粉碎颗粒大小的目的,解决了传统粉设备不方便调节粉碎颗粒大小的问题。
优选的,所述主动轴的右侧通过输出轴固定连接有电机,所述电机的外侧套接有支架,所述支架的右侧与机体的左侧固定连接。
优选的,所述集体的右侧通过螺钉固定连接有防护罩,所述第一齿轮和第二齿轮均位于防护罩的内腔。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮等大,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
优选的,所述支撑板背面的两侧均焊接有支撑腿,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板为弧形板。
优选的,所述调节板的背面和机体的背面均等距离开设有漏孔,所述调节板底部的正面固定连接有拉环。
工作原理:使用时,将需要进行粉碎的有机肥料倒入进料漏斗的内腔,启动电机、电机带动主动轴转动,主动轮带动第一齿轮在防护罩的内腔进行转动,第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动从动轴转动,主动轴和从动轴带动粉碎杆进行转动,粉碎杆带动挡板进行转动,当挡板转动至进料漏斗正下方的时候,其顶部与进料漏斗的底部相接触,进料漏斗内的原料便不会继续下落,当需要进行更加精细的粉碎的时候,拉动拉环,拉环带动调节板进行移动,调节板的漏孔与机体所开设的漏孔便会错位,错位之后可以让粉碎出料的颗粒大小得以调整,
(三)有益效果
相比较现有技术,本实用新型通过机体、主动轴、从动轴、粉碎杆、进料漏斗、挡板、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,使得在进行粉碎的时候,粉碎杆带动挡板间接性的覆盖住进料漏斗的底部,从而达到防止有机肥料一次性进入过多导致粉碎结构压力过大损坏以及粉碎不够彻底的目的,解决了传统的粉碎机容易造成粉碎结构损坏以及粉碎不够彻底效率相对较低的问题。
本实用新型通过机体、支撑板、滑槽、滑块、调节板、漏孔和拉环的配合使用,使得在推动调节板能够改变粉碎机出料颗粒的直径大小,从而达到方便调节粉碎机粉碎颗粒大小的目的,解决了传统粉设备不方便调节粉碎颗粒大小的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体侧视图;
图3为本实用新型支撑板俯视图。
其中,1机体、2主动轴、3从动轴、4粉碎杆、5进料漏斗、6挡板、7 第一齿轮、8第二齿轮、9支撑板、10滑槽、11滑块、12调节板、13电机、14支架、15防护罩、16支撑腿、17漏孔、18拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种有机肥料打碎筛分机,包括机体1,机体1的右侧通过螺钉固定连接有防护罩15,第一齿轮7和第二齿轮8均位于防护罩15的内腔,机体1左侧的底部贯穿连接有主动轴2,主动轴2的右侧通过输出轴固定连接有电机13,电机13的外侧套接有支架14,支架14的右侧与机体1的左侧固定连接,主动轴2的右侧贯穿机体1并延伸至机体1 右侧的外侧,机体1左侧的顶部贯穿连接有从动轴3,从动轴3的右侧贯穿机体1并延伸至机体1右侧的外侧,主动轴2和从动轴3位于机体1内腔的外侧均等距离焊接有粉碎杆4,机体1的顶部贯穿连接有进料漏斗5,进料漏斗 5的底部贯穿机体1并延伸至机体1的内腔,粉碎杆4远离主动轴2和从动轴 3的一侧均焊接有挡板6,主动轴2外侧的右侧套接有第一齿轮7,第一齿轮 7和第二齿轮8等大,第一齿轮7和第二齿轮8相啮合,从动轴3外侧的右侧套接有第二齿轮8,机体1外侧的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板9,支撑板9背面的两侧均焊接有支撑腿16,支撑板9的数量为两个,支撑板9为弧形板,支撑板9相对的一侧开设有滑槽10,滑槽10的内腔活动卡接滑块11,滑块11远离滑槽10的一侧固定连接有调节板12,调节板12的背面和机体1 的背面均等距离开设有漏孔17,调节板12底部的正面固定连接有拉环18。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥料打碎筛分机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左侧的底部贯穿连接有主动轴(2),所述主动轴(2)的右侧贯穿机体(1)并延伸至机体(1)右侧的外侧,所述机体(1)左侧的顶部贯穿连接有从动轴(3),所述从动轴(3)的右侧贯穿机体(1)并延伸至机体(1)右侧的外侧,所述主动轴(2)和从动轴(3)位于机体(1)内腔的外侧均等距离焊接有粉碎杆(4),所述机体(1)的顶部贯穿连接有进料漏斗(5),所述进料漏斗(5)的底部贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内腔,所述粉碎杆(4)远离主动轴(2)和从动轴(3)的一侧均焊接有挡板(6),所述主动轴(2)外侧的右侧套接有第一齿轮(7),所述从动轴(3)外侧的右侧套接有第二齿轮(8),所述机体(1)外侧的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)相对的一侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔活动卡接滑块(11),所述滑块(11)远离滑槽(10)的一侧固定连接有调节板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机,其特征在于:所述主动轴(2)的右侧通过输出轴固定连接有电机(13),所述电机(13)的外侧套接有支架(14),所述支架(14)的右侧与机体(1)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机,其特征在于:所述机体(1)的右侧通过螺钉固定连接有防护罩(15),所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)均位于防护罩(15)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机,其特征在于:所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)等大,所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机,其特征在于:所述支撑板(9)背面的两侧均焊接有支撑腿(16),所述支撑板(9)的数量为两个,所述支撑板(9)为弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料打碎筛分机,其特征在于:所述调节板(12)的背面和机体(1)的背面均等距离开设有漏孔(17),所述调节板(12)底部的正面固定连接有拉环(18)。
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