CN208695151U - 一种节能环保的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保的矿石粉碎装置，涉及加工机械领域。该节能环保的矿石粉碎装置，包括桶体，所述桶体的两端焊接有连接柱，所述连接柱远离桶体的一端设置有支撑柱，左侧所述连接柱远离桶体的一端通过轴承与左侧支撑柱固定连接，右侧所述连接柱远离桶体的一端插接有电动机。该节能环保的矿石粉碎装置通过桶体、连接柱、支撑柱、轴承、电动机、矩形进料筒、纵向开口、滑槽、移动槽、限位杆、中空框架、金属阻隔网、阻隔板和限位槽的配合设置，解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本的问题。

Description

一种节能环保的矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种节能环保的矿石粉碎装置。

背景技术

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。

随着现在市政工程或房屋建筑工程的大力发展，对矿石粉碎后的石子的需求量不断的增加，但矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了一种技术方案，用以解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的矿石粉碎装置，包括桶体，所述桶体的两端焊接有连接柱，所述连接柱远离桶体的一端设置有支撑柱，左侧所述连接柱远离桶体的一端通过轴承与左侧支撑柱固定连接，右侧所述连接柱远离桶体的一端插接有电动机，所述桶体一侧的中部连通有矩形进料筒，所述矩形进料筒的两侧开设有纵向开口，所述矩形进料筒内腔下部的两侧开设有滑槽，所述矩形进料筒内腔的下部的两侧开设有移动槽，所述滑槽与移动槽内腔的两端均固定安装有限位杆，所述滑槽的内腔滑动连接有中空框架，所述中空框架内腔的中部固定安装有金属阻隔网，所述移动槽的内腔滑动连接有阻隔板，且阻隔板与中空框架的两端均通过限位槽与限位杆滑动连接。

进一步的，所述阻隔板的左侧与U型框架的两侧面均开设有螺纹口，所述螺纹口的内腔设置有固定机构。

进一步的，所述固定机构由手轮、螺纹杆和联轴器组成，且固定机构上螺纹杆与螺纹口螺纹连接，所述阻隔板上螺纹口不少于两个，所述中空框架上螺纹口不少于四个。

进一步的，所述桶体的内腔设置有金属小球。

进一步的，所述支撑柱的上端设置有供电机构，且供电机构由太阳能板、逆变器和蓄电池组成，且供电机构中蓄电池与该装置电源连接线电性连接。

进一步的，所述中空框架和阻隔板的一侧面均螺栓固定有把手。

工作原理：使用时，通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口中拔出，后通过握住把手并拉动中空框架和阻隔板使其一侧面与矩形进料筒的一侧面位于同一水平面上，使矿石可通过矩形进料筒放入桶体内，后再次握住把手使中空框架和阻隔板对矩形进料筒的内腔进行了阻隔，并电动机转动使桶体转动对矿石进行粉碎，后排出时通过金属阻隔网的阻隔可有效避免大于金属阻隔网口径的碎石排出，从而加强了矿石粉碎效果的同时，还降低了碎石时对装置的损耗。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过桶体、连接柱、支撑柱、轴承、电动机、矩形进料筒、纵向开口、滑槽、移动槽、限位杆、中空框架、金属阻隔网、阻隔板和限位槽的配合设置，使其通过桶体的转动使金属小球对矿石进行碰擦撞击进行粉碎，解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本的问题。

本实用新型为了保证粉碎后的粉碎质量的同时避免金属小球对金属阻隔网造成损坏，分别采用了矩形进料筒、纵向开口、滑槽、移动槽、限位杆、中空框架、金属阻隔网、阻隔板、限位槽、螺纹口、固定机构、金属小球、供电机构和把手的结构设计，使其通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口中移出，后握住把手并向外拉动中空框架和阻隔板使其从矩形进料筒中移出，并中空框架和阻隔板的一侧面与矩形进料筒的内壁贴合，后将矿石放入桶体内，后握住把手并推动中空框架和阻隔板使其对矩形进料筒的内腔进行了阻隔，当矿石粉碎完成后，通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口中移出，后拉出阻隔板并将阻隔板上左侧的螺纹口与中空框架右侧的螺纹口对接，并扭动手轮使螺纹杆插入螺纹口内，使桶体内大于金属阻隔网大小的碎石粒无法排出，从而保证矿石粉碎的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型矩形进料筒的内腔侧视图；

图4为本实用新型阻隔板上螺纹口的截断内腔剖视图。

其中，1桶体、2连接柱、3支撑柱、4轴承、5电动机、6矩形进料筒、7纵向开口、8滑槽、9移动槽、10限位杆、11中空框架、12金属阻隔网、13阻隔板、14限位槽、15螺纹口、16固定机构、17金属小球、18供电机构、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种节能环保的矿石粉碎装置，包括桶体1，桶体1的内腔设置有金属小球17，当对矿石进行粉碎时，通过桶体1的转动使桶内的金属小球17进行上下移动对矿石产生碰擦打击，从而使矿石变为碎石子，桶体1的两端焊接有连接柱2，连接柱2远离桶体1的一端设置有支撑柱3，支撑柱3的上端设置有供电机构18，且供电机构18由太阳能板、逆变器和蓄电池组成，且供电机构18中蓄电池与该装置电源连接线电性连接，且因为石子矿基本是露天的，所以用于粉碎矿石的粉碎装置基本是放置在外部的，后通过逆变器转换太阳能板吸收的太阳能转换为电能并进入蓄电池中进行储存，来提供该装置运行时所需电量，且为了避免电量不够装置还可通过电源插头与外部电源连接，左侧连接柱2远离桶体1的一端通过轴承4与左侧支撑柱3固定连接，右侧连接柱2远离桶体1的一端插接有电动机5，电动机5运行时，可带动连接柱2转动时桶体1转动对石子进行加工，桶体1一侧的中部连通有矩形进料筒6，矩形进料筒6的两侧开设有纵向开口7，矩形进料筒6内腔下部的两侧开设有滑槽8，矩形进料筒6内腔的下部的两侧开设有移动槽9，滑槽8与移动槽9内腔的两端均固定安装有限位杆10，滑槽8的内腔滑动连接有中空框架11，中空框架11和阻隔板13的一侧面均螺栓固定有把手19，中空框架11内腔的中部固定安装有金属阻隔网12，移动槽9的内腔滑动连接有阻隔板13，阻隔板13位于金属阻隔网12的下部，且当将桶体1内矿石粉碎成碎石子，且因粉碎矿石时因阻隔板13的阻隔可避免金属球与金属阻隔网12的碰撞造成金属阻隔网12造成损坏，阻隔板13的左侧与U型框架11的两侧面均开设有螺纹口15，螺纹口15的内腔设置有固定机构16，固定机构16由手轮、螺纹杆和联轴器组成，且固定机构16上螺纹杆与螺纹口15螺纹连接，阻隔板13上螺纹口15不少于两个，中空框架11上螺纹口15不少于四个，且阻隔板13与中空框架11的两端均通过限位槽14与限位杆10滑动连接，当需要将矿石通过矩形进料筒6放入桶体1内时，通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口15中移出，后握住把手19并向外拉动中空框架11和阻隔板13使其从矩形进料筒6中移出，并中空框架11和阻隔板13的一侧面与矩形进料筒6的内壁贴合，后将矿石放入桶体1内，后握住把手19并推动中空框架11和阻隔板13使其对矩形进料筒6的内腔进行了阻隔，当矿石粉碎完成后，通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口15中移出，后拉出阻隔板13并将阻隔板13上左侧的螺纹口15与中空框架11右侧的螺纹口15对接，并扭动手轮使螺纹杆插入螺纹口15内，使桶体1内大于金属阻隔网12大小的碎石粒无法排出，从而保证矿石粉碎的均匀性。

如图1-4所示，本实用新型通过桶体1、连接柱2、支撑柱3、轴承4、电动机5、矩形进料筒6、纵向开口7、滑槽8、移动槽9、限位杆10、中空框架11、金属阻隔网12、阻隔板13和限位槽14的配合设置，使其通过桶体1的转动使金属小球17对矿石进行碰擦撞击进行粉碎，解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本的问题。

如图1-4所示，本实用新型为了保证粉碎后的粉碎质量的同时避免金属小球17对金属阻隔网12造成损坏，分别采用了矩形进料筒6、纵向开口7、滑槽8、移动槽9、限位杆10、中空框架11、金属阻隔网12、阻隔板13、限位槽14、螺纹口15、固定机构16、金属小球17、供电机构18和把手19的结构设计，使其通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口15中移出，后握住把手19并向外拉动中空框架11和阻隔板13使其从矩形进料筒6中移出，并中空框架11和阻隔板13的一侧面与矩形进料筒6的内壁贴合，后将矿石放入桶体1内，后握住把手19并推动中空框架11和阻隔板13使其对矩形进料筒6的内腔进行了阻隔，当矿石粉碎完成后，通过扭动手轮使螺纹杆从螺纹口15中移出，后拉出阻隔板13并将阻隔板13上左侧的螺纹口15与中空框架11右侧的螺纹口15对接，并扭动手轮使螺纹杆插入螺纹口15内，使桶体1内大于金属阻隔网12大小的碎石粒无法排出，从而保证矿石粉碎的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的矿石粉碎装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的两端焊接有连接柱(2)，所述连接柱(2)远离桶体(1)的一端设置有支撑柱(3)，左侧所述连接柱(2)远离桶体(1)的一端通过轴承(4)与左侧支撑柱(3)固定连接，右侧所述连接柱(2)远离桶体(1)的一端插接有电动机(5)，所述桶体(1)一侧的中部连通有矩形进料筒(6)，所述矩形进料筒(6)的两侧开设有纵向开口(7)，所述矩形进料筒(6)内腔下部的两侧开设有滑槽(8)，所述矩形进料筒(6)内腔的下部的两侧开设有移动槽(9)，所述滑槽(8)与移动槽(9)内腔的两端均固定安装有限位杆(10)，所述滑槽(8)的内腔滑动连接有中空框架(11)，所述中空框架(11)内腔的中部固定安装有金属阻隔网(12)，所述移动槽(9)的内腔滑动连接有阻隔板(13)，且阻隔板(13)与中空框架(11)的两端均通过限位槽(14)与限位杆(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述阻隔板(13)的左侧与U型框架(11)的两侧面均开设有螺纹口(15)，所述螺纹口(15)的内腔设置有固定机构(16)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述固定机构(16)由手轮、螺纹杆和联轴器组成，且固定机构(16)上螺纹杆与螺纹口(15)螺纹连接，所述阻隔板(13)上螺纹口(15)不少于两个，所述中空框架(11)上螺纹口(15)不少于四个。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述桶体(1)的内腔设置有金属小球(17)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的上端设置有供电机构(18)，且供电机构(18)由太阳能板、逆变器和蓄电池组成，且供电机构(18)中蓄电池与该装置电源连接线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于：所述中空框架(11)和阻隔板(13)的一侧面均螺栓固定有把手(19)。