CN208695080U - 一种大米抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大米抛光机。所述大米抛光机包括支撑结构;动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的一端;转动结构,所述转动结构包括抛光筒、螺旋叶片、筛片和通孔,所述抛光筒设于所述支撑结构的内部,且所述抛光筒与所述支撑结构转动连接,所述传动轴设于所述抛光筒的内部,且所述传动轴贯穿于所述抛光筒,所述传动轴与所述抛光筒转动连接,所述螺旋叶片设于所述传动轴的外部,且所述螺旋叶片呈阶梯状环绕在所述传动轴上,所述筛片夹持于所述传动轴与所述抛光筒之间,且所述筛片为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构。本实用新型提供的大米抛光机具有能够减少碎米的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,尤其涉及一种大米抛光机。
背景技术
大米经过长时间的贮藏后,由于温度、水分等的影响,大米中的淀粉、脂肪和蛋白质等会发生各种变化,使大米失去原有的色、香、味,营养成分和食用品质下降,甚至产生有毒有害物质,大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,在大米被出售之前需要进行抛光处理。
然而传统的大米抛光机内部的筛片由多片钢制筛片组成,大米在抛光过程中由于产生的摩擦力过大产生碎米超标的情况。
因此,有必要提供一种新的大米抛光机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少碎米的的大米抛光机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的大米抛光机包括:支撑结构;动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的一端;转动结构,所述转动结构设于所述支撑结构的内部,所述转动结构包括抛光筒、传动轴螺旋叶片、筛片和通孔,所述抛光筒设于所述支撑结构的内部,且所述抛光筒与所述支撑结构转动连接,所述传动轴设于所述抛光筒的内部,且所述传动轴贯穿于所述抛光筒,所述传动轴与所述抛光筒转动连接,所述螺旋叶片设于所述传动轴的外部,且所述螺旋叶片呈阶梯状环绕在所述传动轴上,所述筛片夹持于所述传动轴与所述抛光筒之间,且所述筛片为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔贯穿于所述筛片,且所述通孔设有多个。
优选的,所述支撑结构包括支脚、底座、支架和箱体,所述箱体设于所述抛光筒的外部,所述支架设于所述箱体的底端,所述底座设于所述支架背离所述箱体的一端,所述支脚设于所述底座背离所述支架的一端。
优选的,所述动力结构包括电机、主动轮和皮带,所述电机固定于所述底座背离所述支脚的一端,所述主动轮设于所述电机的一侧,所述皮带设于所述主动轮上。
优选的,所述动力结构还包括从动轮和固定套,所述从动轮设于所述皮带的一端,所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带转动连接,所述固定套设于所述箱体的一端。
优选的,所述底座背离所述支脚的一端设有收集结构,所述收集结构包括滑轨、收集箱、第一拉手和下料管,所述收集箱设于所述底座的一端,所述收集箱通过所述滑轨与所述底座滑动连接,所述第一拉手设于所述收集箱的一端,所述下料管设于所述箱体的底端。
优选的,所述箱体上设有观察结构,所述观察结构包括转杆、门板和观察窗,所述门板设于所述箱体的一侧,所述门板与所述箱体转动连接,所述观察窗设于所述门板上,所述转杆设于所述门板的一侧。
优选的,所述箱体背离所述支架的一端设有密封结构,所述密封结构包括盖板和第二拉手,所述盖板设于所述箱体背离所述支架的一端,所述盖板为“7”字形结构,且所述盖板与所述箱体转动连接,所述第二拉手设于所述盖板的一端。
优选的,所述密封结构还包括六角螺母、第一固定块和第二固定块,所述第一固定块设于所述盖板靠近所述第二拉手的一端,所述第二固定块设于所述箱体的一端,所述第一固定块和所述第二固定块通过所述六角螺母可拆卸连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的大米抛光机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种大米抛光机,所述抛光筒设于所述支撑结构的内部,所述抛光筒给大米抛光提供了一个足够工作的工作空间,所述抛光筒与所述支撑结构转动连接,保证大米抛光能够正常进行,所述传动轴设于所述抛光筒的内部,且所述传动轴贯穿于所述抛光筒,所述电机带动所述传动轴给大米抛光提供充足的动力,所述传动轴与所述抛光筒转动连接,所述螺旋叶片设于所述传动轴的外部,且所述螺旋叶片呈阶梯状环绕在所述传动轴上,增大了大米抛光的工作面积,所述筛片夹持于所述传动轴与所述抛光筒之间,且所述筛片为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔贯穿于所述筛片,所述筛片为整体结构,减少了大米在抛光过程中因摩擦力过大而产生的破碎情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的大米抛光机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的转动结构与箱体的连接结构示意图;
图3为图2所示的筛片的结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、支撑结构,11、支脚,12、底座,13、支架,14、箱体,2、收集结构,21、滑轨,22、收集箱,23、第一拉手,24、下料管,3、动力结构,31、电机,32、主动轮,33、皮带,34、从动轮,35、固定套,4、观察结构,41、转杆,42、门板,43、观察窗,5、密封结构,51、盖板,52、第二拉手,53、六角螺母,54、第一固定孔,55、第二固定块,6、转动结构,61、抛光桶,62、传动轴,63、螺旋叶片,64、筛片,65、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的大米抛光机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的转动结构与箱体的连接结构示意图;图3为图2所示的筛片的结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图。大米抛光机包括:支撑结构1;动力结构3,所述动力结构3设于所述支撑结构1的一端;转动结构6,所述转动结构6设于所述支撑结构1的内部,所述转动结构6包括抛光筒61、传动轴62、螺旋叶片63、筛片64和通孔65,所述抛光筒61设于所述支撑结构1的内部,且所述抛光筒61与所述支撑结构1转动连接,所述传动轴62设于所述抛光筒61的内部,且所述传动轴62贯穿于所述抛光筒61,所述传动轴62与所述抛光筒 61转动连接,所述螺旋叶片63设于所述传动轴62的外部,且所述螺旋叶片63呈阶梯状环绕在所述传动轴62上,所述筛片64夹持于所述传动轴62与所述抛光筒61之间,且所述筛片64为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔65贯穿于所述筛片64,且所述通孔65设有多个。
所述支撑结构1包括支脚11、底座12、支架13和箱体14,所述箱体14设于所述抛光筒61的外部,所述支架13设于所述箱体14 的底端,所述底座12设于所述支架13背离所述箱体14的一端,所述支脚11设于所述底座12背离所述支架13的一端,为了能够起到支撑的作用。
所述动力结构3包括电机31、主动轮32和皮带33,所述电31 机固定于所述底座12背离所述支脚11的一端,所述主动轮32设于所述电机31的一侧,所述皮带33设于所述主动轮32上,为了能够提供充足的动力。
所述动力结构3还包括从动轮34和固定套35,所述从动轮34 设于所述皮带33的一端,所述主动轮32和所述从动轮34通过所述皮带33转动连接,所述固定套35设于所述箱体14的一端,为了能够使所述传动轴62能够转动。
所述底座12背离所述支脚11的一端设有收集结构2,所述收集结构2包括滑轨21、收集箱22、第一拉手23和下料管24,所述收集箱22设于所述底座12的一端,所述收集箱22通过所述滑轨21与所述底座12滑动连接,所述第一拉手23设于所述收集箱22的一端,所述下料管24设于所述箱体14的底端,为了方便收集废料。
所述箱体14上设有观察结构4,所述观察结构4包括转杆41、门板42和观察窗43,所述门板42设于所述箱体14的一侧,所述门 42板与所述箱体14转动连接,所述观察窗43设于所述门板42上,所述转杆41设于所述门板42的一侧,为了能够观察抛光机的内部的情况。
所述箱体14背离所述支架13的一端设有密封结构5,所述密封结构5包括盖板51和第二拉手52,所述盖板51设于所述箱体14背离所述支架13的一端,所述盖板51为“7”字形结构,且所述盖板 51与所述箱体14转动连接,所述第二拉手52设于所述盖板51的一端,为了方便更换所述筛片64。
所述密封结构5还包括六角螺母53、第一固定块54和第二固定块55,所述第一固定块54设于所述盖板51靠近所述第二拉手52的一端,所述第二固定块55设于所述箱体14的一端,所述第一固定块 54和所述第二固定块55通过所述六角螺母53可拆卸连接,为了使所述盖板51的密封性更好。
本实用新型提供的大米抛光机的工作原理如下:
首先将大米倒入料斗的内部,然后将与所述电机31电性连接的电源开关打开,让所述电机31处于工作状态,料斗内部的大米进过所述传动轴62的转动带进所述箱体14的内部,再进入所述抛光筒 61的内部,所述抛光筒61设于所述支撑结构1的内部,所述抛光筒61给大米抛光提供了一个足够工作的工作空间,所述抛光筒61与所述支撑结构1转动连接,保证大米抛光能够正常进行,所述传动轴 62设于所述抛光筒61的内部,且所述传动轴62贯穿于所述抛光筒 61,所述电机31带动所述传动轴62给大米抛光提供充足的动力,所述传动轴62与所述抛光筒61转动连接,所述螺旋叶片63设于所述传动轴62的外部,且所述螺旋叶片63呈阶梯状环绕在所述传动轴 62上,增大了大米抛光的工作面积,所述筛片64夹持于所述传动轴 62与所述抛光筒61之间,且所述筛片64为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔65贯穿于所述筛片64,所述筛片64为整体结构,减少了大米在抛光过程中因摩擦力过大而产生的破碎情况,大米经过抛光之后大米从出料口流出,废料从所述下料管24流出,所述底座12上滑动连接有所述收集箱22,所述收集箱 22可用来收集废料,所述收集箱22与所述底座12滑动连接,方便将废料取出,所述箱体14上设有所述门板42,方便打开所述门板42 进行维修,所述门板42上设有所述观察窗43,方便观察所述箱体14 的内部的工作情况,所述箱体14的顶端设有所述盖板51,所述盖板 51与所述箱体14可拆卸连接,方便将所述盖板51取出对所述筛片 64进行更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的大米抛光机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种大米抛光机,所述抛光筒61设于所述支撑结构1的内部,所述抛光筒61给大米抛光提供了一个足够工作的工作空间,所述抛光筒61与所述支撑结构1转动连接,保证大米抛光能够正常进行,所述传动轴62设于所述抛光筒61的内部,且所述传动轴62贯穿于所述抛光筒61,所述电机31带动所述传动轴62给大米抛光提供充足的动力,所述传动轴62与所述抛光筒61转动连接,所述螺旋叶片63设于所述传动轴62的外部,且所述螺旋叶片63呈阶梯状环绕在所述传动轴62上,增大了大米抛光的工作面积,所述筛片64夹持于所述传动轴62与所述抛光筒61之间,且所述筛片64 为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔65 贯穿于所述筛片64,所述筛片64为整体结构,减少了大米在抛光过程中因摩擦力过大而产生的破碎情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种大米抛光机,其特征在于,包括:
支撑结构;
动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的一端;
转动结构,所述转动结构设于所述支撑结构的内部,所述转动结构包括抛光筒、传动轴螺旋叶片、筛片和通孔,所述抛光筒设于所述支撑结构的内部,且所述抛光筒与所述支撑结构转动连接,所述传动轴设于所述抛光筒的内部,且所述传动轴贯穿于所述抛光筒,所述传动轴与所述抛光筒转动连接,所述螺旋叶片设于所述传动轴的外部,且所述螺旋叶片呈阶梯状环绕在所述传动轴上,所述筛片夹持于所述传动轴与所述抛光筒之间,且所述筛片为内部带有容纳空腔的两端开孔的半封闭圆柱体结构,所述通孔贯穿于所述筛片,且所述通孔设有多个。
2.根据权利要求1所述的大米抛光机,其特征在于,所述支撑结构包括支脚、底座、支架和箱体,所述箱体设于所述抛光筒的外部,所述支架设于所述箱体的底端,所述底座设于所述支架背离所述箱体的一端,所述支脚设于所述底座背离所述支架的一端。
3.根据权利要求2所述的大米抛光机,其特征在于,所述动力结构包括电机、主动轮和皮带,所述电机固定于所述底座背离所述支脚的一端,所述主动轮设于所述电机的一侧,所述皮带设于所述主动轮上。
4.根据权利要求3所述的大米抛光机,其特征在于,所述动力结构还包括从动轮和固定套,所述从动轮设于所述皮带的一端,所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带转动连接,所述固定套设于所述箱体的一端。
5.根据权利要求2所述的大米抛光机,其特征在于,所述底座背离所述支脚的一端设有收集结构,所述收集结构包括滑轨、收集箱、第一拉手和下料管,所述收集箱设于所述底座的一端,所述收集箱通过所述滑轨与所述底座滑动连接,所述第一拉手设于所述收集箱的一端,所述下料管设于所述箱体的底端。
6.根据权利要求2所述的大米抛光机,其特征在于,所述箱体上设有观察结构,所述观察结构包括转杆、门板和观察窗,所述门板设于所述箱体的一侧,所述门板与所述箱体转动连接,所述观察窗设于所述门板上,所述转杆设于所述门板的一侧。
7.根据权利要求4所述的大米抛光机,其特征在于,所述箱体背离所述支架的一端设有密封结构,所述密封结构包括盖板和第二拉手,所述盖板设于所述箱体背离所述支架的一端,所述盖板为“7”字形结构,且所述盖板与所述箱体转动连接,所述第二拉手设于所述盖板的一端。
8.根据权利要求7所述的大米抛光机,其特征在于,所述密封结构还包括六角螺母、第一固定块和第二固定块,所述第一固定块设于所述盖板靠近所述第二拉手的一端,所述第二固定块设于所述箱体的一端,所述第一固定块和所述第二固定块通过所述六角螺母可拆卸连接。
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