CN208694884U - 一种微生物有机肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微生物有机肥料搅拌装置，包括箱体箱体的顶部右方焊接有传动电机，箱体的左侧内壁焊接有转动轴承，转动轴承的内壁套接有粉碎辊，粉碎辊贯穿箱体的右侧壁，粉碎辊的右端焊接有传动轮，传动轮通过传动带与传动电机传动连接，粉碎辊下方设置有环形的发酵剂箱，发酵剂箱内底壁焊接有喷洒器，喷洒器下表面开设有喷撒孔，发酵剂箱的圆心处焊接有过滤板，过滤板的下表面焊接有转锥形分散盘的正下方设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿箱体的底壁，第二搅拌杆的表面焊接有搅拌齿，箱体的内壁焊接有固定杆，固定杆的表面焊接有固定齿，固定齿与搅拌齿啮合，搅拌轴的下端焊接有搅拌电机，解决了搅拌时候容易发生结团的问题。

Description

一种微生物有机肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种微生物有机肥料搅拌装置。

背景技术

微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。

在实际发酵之前，需要将发酵原料和发酵剂进行混合，然后在进行密封发酵，现有的混合方式直接将发酵原料和发酵剂放入搅拌机中搅拌，然而往往加入的发酵原料本身是块状，导致发酵剂停留在发酵原料的表面无法快速进入发酵原料内部，搅拌时候容易发生结团，不利于发酵原料和发酵剂混合，影响发酵，发酵不透彻。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物有机肥料搅拌装置，解决了搅拌时候容易发生结团的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微生物有机肥料搅拌装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部左方开设有进料口，所述箱体的顶部右方焊接有传动电机，所述箱体的左侧内壁焊接有转动轴承，所述转动轴承的内壁套接有粉碎辊，所述粉碎辊贯穿箱体的右侧壁，所述粉碎辊的右端焊接有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动电机传动连接，所述粉碎辊下方设置有环形的发酵剂箱，所述发酵剂箱内底壁焊接有喷洒器，喷洒器下表面开设有喷撒孔，所述发酵剂箱的圆心处焊接有过滤板，所述过滤板的开设有通孔，所述过滤板的下表面焊接有转动电机，所述转动电机的下端焊接有锥形分散盘，所述锥形分散盘的正下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿箱体的底壁，所述搅拌轴与箱体的交界处焊接有第一搅拌杆，所述搅拌轴中部的和上部的外表面焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面焊接有搅拌齿，所述箱体的内壁焊接有固定杆，所述固定杆的表面焊接有固定齿，所述固定齿与搅拌齿啮合，所述搅拌轴的下端焊接有搅拌电机，所述箱体的底壁左方开设有出料口，所述箱体的底部焊接有支撑腿。

优选的，所述发酵剂箱的内部设置有发酵剂搅拌装置，使发酵剂中的有益菌分散均匀。

优选的，所述发酵剂箱的内部设置有发酵剂加热装置，保证发酵剂中的有益菌培养温度环境，产生更多的发酵所需的有益菌。

优选的，所述第二搅拌杆数量数量不少于六根，便于充分搅拌。

优选的，所述锥形分散盘表面设置有凹槽，便于物料分散。

优选的，所述第一搅拌杆的下表面与箱体的内底壁碰触，可以将搅拌后的肥料推到出料口处，便于出料。

(三)有益效果

相比较现有技术，本实用新型有机肥料搅拌装置中的粉碎辊将发酵原料中的块状物粉碎，化大为小，过滤板将过大的发酵原料分隔开，继续由粉碎辊粉碎，让较小的发酵原料通过，锥形分散盘将粉碎后的发酵原料分撒开，方便搅拌均匀，固定齿与搅拌齿啮合作用，避免搅拌过程出现结团现象，喷洒器将发酵剂均匀洒出，使每一个搅拌部位都可以喷洒到，使有益菌分布更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图。

其中，1支撑腿、2搅拌轴、3第一搅拌杆、4搅拌齿、5喷撒孔、6喷洒器、7发酵剂搅拌装置、8传动带、9传动电机、10粉碎辊、11发酵剂箱、12 发酵剂加热装置、13固定齿、14固定杆、15出料口、16搅拌电机、17传动轮、18过滤板、19转动轴承、20锥形分散盘、21转动电机、22箱体、23进料口、24第二搅拌杆、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种微生物有机肥料搅拌装置，包括箱体22，箱体22的顶部左方开设有进料口23，箱体22的顶部右方焊接有传动电机9，箱体22的左侧内壁焊接有转动轴承19，转动轴承19的内壁套接有粉碎辊10，粉碎辊10将发酵原料中的块状物粉碎，化大为小，粉碎辊 10贯穿箱体22的右侧壁，粉碎辊10的右端焊接有传动轮17，传动轮17通过传动带8与传动电机9传动连接，粉碎辊10下方设置有环形的发酵剂箱11，发酵剂箱11的内部设置有发酵剂搅拌装置7，使发酵剂中的有益菌分散均匀，发酵剂箱11的内部设置有发酵剂加热装置12，保证发酵剂中的有益菌培养温度环境，产生更多的发酵所需的有益菌，发酵箱11内底壁焊接有喷洒器6，喷洒器6下表面开设有喷撒孔5，喷洒器6将发酵剂均匀洒出，使每一个搅拌部位都可以喷洒到，使有益菌分布更均匀，发酵剂箱11的圆心处焊接有过滤板18，过滤板18的开设有通孔25，过滤板18将过大的发酵原料分隔开，继续由粉碎辊10粉碎，让较小的发酵原料通过，过滤板18的下表面焊接有转动电机21，转动电机21的下端焊接有锥形分散盘20，锥形分散盘20将粉碎后的发酵原料分撒开，方便搅拌均匀，锥形分散盘20表面设置有凹槽，便于物料分散，锥形分散盘20的正下方设置有搅拌轴2，搅拌轴2的顶部贯穿箱体22的底壁，搅拌轴2与箱体的交界处焊接有第一搅拌杆3，第一搅拌杆3 的下表面与箱体22的内底壁碰触，可以将搅拌后的肥料推到出料口15处，便于出料，搅拌轴2的外表面焊接有第二搅拌杆24，第二搅拌杆24数量数量不少于六根，便于充分搅拌，搅拌杆3的表面焊接有搅拌齿4，箱体22的内壁焊接有固定杆14，固定杆14的表面焊接有固定齿13，固定齿13与搅拌齿 4啮合，固定齿13与搅拌齿4啮合作用，避免搅拌过程出现结团现象，搅拌轴2的下端焊接有搅拌电机16，箱体22的底壁左方开设有出料口15，箱体 22的底部焊接有支撑腿1。

工作原理：使用该微生物有机肥料搅拌装置时，首先接通电源，将发酵原料从进料口23加入，通过粉碎辊10粉碎后，通过过滤板18将发酵原料大小分离，大的发酵原料继续由粉碎辊10粉碎，小的发酵原料从过滤板18中的通孔19流出，转动电机21转动带动锥形分散盘20转动，将从通孔19流出小的发酵原料旋转分散，均匀落入搅拌区域，发酵剂从从发酵剂箱11经过喷洒器6喷入搅拌区域，然后发酵原料和发酵剂在固定齿13与搅拌齿4啮合作用下搅拌混合，在通过第一搅拌杆3推动从出料口15放出，完成搅拌作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微生物有机肥料搅拌装置，包括箱体(22)，其特征在于：所述箱体(22)的顶部左方开设有进料口(23)，所述箱体(22)的顶部右方焊接有传动电机(9)，所述箱体(22)的左侧内壁焊接有转动轴承(19)，所述转动轴承(19)的内壁套接有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)贯穿箱体(22)的右侧壁，所述粉碎辊(10)的右端焊接有传动轮(17)，所述传动轮(17)通过传动带(8)与传动电机(9)传动连接，所述粉碎辊(10)下方设置有环形的发酵剂箱(11)，所述发酵剂箱(11)内底壁焊接有喷洒器(6)，喷洒器(6)下表面开设有喷撒孔(5)，所述发酵剂箱(11)的圆心处焊接有过滤板(18)，所述过滤板(18)的开设有通孔(25)，所述过滤板(18)的下表面焊接有转动电机(21)，所述转动电机(21)的下端焊接有锥形分散盘(20)，所述锥形分散盘(20)的正下方设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶部贯穿箱体(22)的底壁，所述搅拌轴(2)与箱体(22)的交界处焊接有第一搅拌杆(3)，所述搅拌轴(2)中部的和上部的外表面焊接有第二搅拌杆(24)，所述第二搅拌杆(24)的表面焊接有搅拌齿(4)，所述箱体(22)的内壁焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面焊接有固定齿(13)，所述固定齿(13)与搅拌齿(4)啮合，所述搅拌轴(2)的下端焊接有搅拌电机(16)，所述箱体(22)的底壁左方开设有出料口(15)，所述箱体(22)的底部焊接有支撑腿(1)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述发酵剂箱(11)的内部设置有发酵剂搅拌装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述发酵剂箱(11)的内部设置有发酵剂加热装置(12)。

4.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(24)数量数量不少于六根。

5.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述锥形分散盘(20)的表面设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(3)的下表面与箱体(22)的内底壁碰触。