CN208693166U - 一种风动地刷的风轮装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风动地刷的风轮装配装置,风轮包括第一风轮和第二风轮以及用于将第一风轮和第二风轮固定连接的销轴,装配装置用于将销轴插入第一风轮和第二风轮的中心孔中以将第一风轮和第二风轮固定连接,装配装置包括支撑架、固定设于支撑架上用于定位第一风轮的定位座,当第一风轮放置到定位座上,第二风轮能够放置在第一风轮上,装配装置还包括沿上下方向滑动的设置且能够与销轴对接的抵触头、为抵触头运动提供动力的驱动装置,通过机械结构设计,采用机械力代替人力,通过机械力代替人力,避免因人工手动操作而导致的销轴弯曲,风轮损坏的情况发生,从而避免资源的浪费,并减少企业成本支出,降低企业负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风动地刷的风轮装配装置。
背景技术
吸尘器是一种成熟的清洁用电器产品,为了有效的清除地面上的垃圾和灰尘,单靠吸力是不够的,目前市面上与吸尘器配合使用的一般有电动或风动地刷,风动地刷是在刷内设置有可转动的刷子、风轮室、导风格栏,刷子两侧安装有风轮。吸尘器在清扫地面时,一部分吸气气流从刷体进风栅经导风格栏进入风轮室,驱使风轮旋转,从而拖动刷子转动,拍打地面尘埃,使尘埃脱离地面飘浮起来,然后随地刷的主吸气气流进入吸具内,其中风轮是风动地刷的必备部件,风轮是由左风轮和右风轮通过销轴串连一起后构成,由于销轴需要与左风轮和右风轮的中心孔紧配(使得左风轮和右风轮相互固定,不能相对转动),现有技术中左风轮和右风轮的装配过程是,先将左风轮和右风轮的中心孔配合对应,然后用铁锤锤动销轴以将其敲入中心孔中,现有技术中,在锤动销轴时,由于人工用力不均,会导致销轴偏斜和弯曲,且易破坏风轮,而且还易产生工伤事故,该种方式效率低下。因此设计一款能够使销轴顺利插入中心孔,并提高工作效率的装配装置成为本领域技术人员的亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种风动地刷的风轮装配装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种风动地刷的风轮装配装置,风轮包括第一风轮和第二风轮以及用于将第一风轮和第二风轮固定连接的销轴,装配装置用于将销轴插入第一风轮和第二风轮的中心孔中以将第一风轮和第二风轮固定连接,装配装置包括支撑架、固定设于支撑架上用于定位第一风轮的定位座,当第一风轮放置到定位座上,第二风轮能够放置在第一风轮上,装配装置还包括沿上下方向滑动的设置且能够与销轴对接的抵触头、为抵触头运动提供动力的驱动装置,当驱动装置驱动抵触头运动,抵触头能够在上下方向将销轴抵压并插入至第一风轮和第二风轮的中心孔中。
优选地,定位座包括与支撑架固定连接的固定板和固定在固定板上的定位块,定位块的沿上下方向的截面外形呈圆形。
优选地,定位块上形成有用于与第一风轮配合对接并定位第一风轮的定位结构,定位结构包括开设于定位块的中部的定位孔和位于定位孔周向的锥形定位面,锥形定位面中部的高度高于锥形定位面周边处的高度。
优选地,抵触头包括与驱动装置的动力输出轴活动连接的抵触杆,抵触杆的下表面开设有用于与销轴滑动对接的第一圆孔、设于抵触杆上的与第一圆孔连通的用于固定磁铁的第二圆孔。第二圆孔为固定磁铁而提供空间,抵触杆与销轴对接时,将销轴放入第一圆孔内,在磁铁的吸力下,销轴不会脱出,从而抵触杆向下运动时带动销轴向下运动并插入到第一风轮和第二风轮的中心孔中。
优选地,第二圆孔位于第一圆孔的上方,且,第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径。
优选地,第二圆孔的深度值大于磁铁的厚度值。如此设置,能够保证磁铁安装到第二圆孔中后,磁铁能够完全的埋入第二圆孔中,避免因磁铁未完全埋入第二圆孔中,而造成锁销插入到第一圆孔中时,锁销的上部与磁铁相抵,而将磁铁压碎。
优选地,抵触杆呈圆柱状,抵触杆与驱动装置的动力输出轴螺纹连接。即,抵触杆可以根据行程调节的需要,在驱动装置的动力输上伸缩移动。
优选地,抵触杆的外周开设有外螺纹,驱动装置的动力输出轴的下端面开设有通孔,且,驱动装置的动力输出轴的下端面固定连接有螺母,抵触杆的与螺母螺纹连接,抵触杆的上端部穿过螺母并能够在通孔中上下移动。此种螺纹连接的方式,使得结构更为简单,制作更加方便,降低制作成本。
优选地,支撑架包括下支撑板和上支撑板以及连接并支撑在下支撑板和上支撑板之间的多根支撑柱,定位座固定连接在下支撑板的上表面,驱动装置固定在上支撑板的上表面,驱动装置的动力输出轴,穿过上支撑板至上支撑板的下表面。支撑柱设置有四个,四个支撑柱分别位于四周。
优选地,驱动装置为气缸。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的风动地刷的风轮装配装置,通过机械结构设计,采用机械力代替人力,通过机械力代替人力,避免因人工手动操作而导致的销轴弯曲,风轮损坏的情况发生,从而避免资源的浪费,并减少企业成本支出,降低企业负担。提高生产效率的同时,也提高了操作人员的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型的风动地刷的风轮装配装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型的抵触杆的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的风轮的侧视结构示意图;
其中:10、支撑柱;11、下支撑板;12、上支撑板;21、固定板;22、定位块;220、锥形定位面;221、定位孔;30、驱动装置;31、驱动装置的动力输出轴;32、螺母;33、抵触杆;330、磁铁;k1、第一圆孔;k2、第二圆孔;a1、第一风轮;a2、第二风轮;a3、销轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示,一种风动地刷的风轮装配装置,风轮包括第一风轮a1和第二风轮a2以及用于将第一风轮a1和第二风轮a2固定连接的销轴a3,装配装置用于将销轴a3插入第一风轮a1和第二风轮a2的中心孔中以将第一风轮a1和第二风轮a2固定连接,装配装置包括支撑架、固定设于支撑架上用于定位第一风轮a1的定位座,当第一风轮a1放置到定位座上,第二风轮a2能够放置在第一风轮a1上,装配装置还包括沿上下方向滑动的设置且能够与销轴a3对接的抵触头、为抵触头运动提供动力的驱动装置(驱动装置为气缸,气缸使用节能,且与车间布局协调),当驱动装置驱动抵触头运动,抵触头能够在上下方向将销轴a3抵压并插入至第一风轮a1和第二风轮a2的中心孔中;本例的支撑架包括下支撑板11和上支撑板12以及连接并支撑在下支撑板11和上支撑板12之间的多根支撑柱10,定位座固定连接在下支撑板11的上表面,驱动装置固定在上支撑板12的上表面,驱动装置的动力输出轴31,穿过上支撑板12至上支撑板12的下表面。支撑柱10设置有四个,四个支撑柱10分别位于四周。
具体地,定位座包括与支撑架固定连接的固定板21和固定在固定板21上的定位块22,定位块22的沿上下方向的截面外形呈圆形。定位块22上形成有用于与第一风轮a1配合对接并定位第一风轮a1的定位结构,定位结构包括开设于定位块22的中部的定位孔221和位于定位孔221周向的锥形定位面220,锥形定位面220中部的高度高于锥形定位面220周边处的高度。
本例中,抵触头包括与驱动装置的动力输出轴31活动连接的抵触杆33,抵触杆33的下表面开设有用于与销轴a3滑动对接的第一圆孔k1、设于抵触杆33上的与第一圆孔k1连通的用于固定磁铁330的第二圆孔k2。第二圆孔k2为固定磁铁330而提供空间,抵触杆33与销轴a3对接时,将销轴a3放入第一圆孔k1内,在磁铁330的吸力下,销轴a3不会脱出,从而抵触杆33向下运动时带动销轴a3向下运动并插入到第一风轮a1和第二风轮a2的中心孔中,具体地,第二圆孔k2位于第一圆孔k1的上方,且,第一圆孔k1的直径大于第二圆孔k2的直径。而且,第二圆孔k2的深度值大于磁铁330的厚度值。如此设置,能够保证磁铁330安装到第二圆孔k2中后,磁铁330能够完全的埋入第二圆孔k2中,避免因磁铁330未完全埋入第二圆孔k2中,而造成锁销插入到第一圆孔k1中时,锁销的上部与磁铁330相抵,而将磁铁330压碎。
进一步地,抵触杆33呈圆柱状,抵触杆33与驱动装置的动力输出轴31螺纹连接。即,抵触杆33可以根据行程调节的需要,在驱动装置的动力输上伸缩移动。抵触杆33的外周开设有外螺纹,驱动装置的动力输出轴31的下端面开设有通孔,且,驱动装置的动力输出轴31的下端面固定连接有螺母32,抵触杆33的与螺母32螺纹连接,抵触杆33的上端部穿过螺母32并能够在通孔中上下移动。此种螺纹连接的方式,使得结构更为简单,制作更加方便,降低制作成本。
综上所述,本实用新型的风动地刷的风轮装配装置,通过机械结构设计,采用机械力代替人力,通过机械力代替人力,避免因人工手动操作而导致的销轴弯曲,风轮损坏的情况发生,从而避免资源的浪费,并减少企业成本支出,降低企业负担。提高生产效率的同时,也提高了操作人员的安全保障。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种风动地刷的风轮装配装置,所述风轮包括第一风轮和第二风轮以及用于将第一风轮和第二风轮固定连接的销轴,所述装配装置用于将所述销轴插入所述第一风轮和第二风轮的中心孔中以将所述第一风轮和第二风轮固定连接,其特征在于:所述装配装置包括支撑架、固定设于所述支撑架上用于定位所述第一风轮的定位座,当所述第一风轮放置到所述定位座上,所述第二风轮能够放置在所述第一风轮上,所述装配装置还包括沿上下方向滑动的设置且能够与所述销轴对接的抵触头、为所述抵触头运动提供动力的驱动装置,当所述驱动装置驱动所述抵触头运动,所述抵触头能够在上下方向将所述销轴抵压并插入至所述第一风轮和第二风轮的中心孔中。
2.根据权利要求1所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述定位座包括与所述支撑架固定连接的固定板和固定在所述固定板上的定位块,所述定位块的沿上下方向的截面外形呈圆形。
3.根据权利要求2所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述定位块上形成有用于与所述第一风轮配合对接并定位所述第一风轮的定位结构,所述定位结构包括开设于所述定位块的中部的定位孔和位于所述定位孔周向的锥形定位面,所述锥形定位面中部的高度高于所述锥形定位面周边处的高度。
4.根据权利要求1所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述抵触头包括与所述驱动装置的动力输出轴活动连接的抵触杆,所述抵触杆的下表面开设有用于与所述销轴滑动对接的第一圆孔、设于所述抵触杆上的与所述第一圆孔连通的用于固定磁铁的第二圆孔。
5.根据权利要求4所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述第二圆孔位于所述第一圆孔的上方,且,所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径。
6.根据权利要求5所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述第二圆孔的深度值大于所述磁铁的厚度值。
7.根据权利要求4所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述抵触杆呈圆柱状,所述抵触杆与所述驱动装置的动力输出轴螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述抵触杆的外周开设有外螺纹,所述驱动装置的动力输出轴的下端面开设有通孔,且,所述驱动装置的动力输出轴的下端面固定连接有螺母,所述抵触杆的与所述螺母螺纹连接,所述抵触杆的上端部穿过所述螺母并能够在所述通孔中上下移动。
9.根据权利要求1所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述支撑架包括下支撑板和上支撑板以及连接并支撑在所述下支撑板和上支撑板之间的多根支撑柱,所述定位座固定连接在所述下支撑板的上表面,所述驱动装置固定在所述上支撑板的上表面,所述驱动装置的动力输出轴,穿过所述上支撑板至所述上支撑板的下表面。
10.根据权利要求1所述的风动地刷的风轮装配装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸。
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