CN214091769U - 一种道路施工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种道路施工用钻孔设备，包括支撑板、设于支撑板底部的止动组件和支撑板上一端的打孔机构，打孔机构上连接有钻杆，钻孔设备上设有保护罩，保护罩位于钻杆的正下方，保护罩的上端开设有通孔，所述保护罩的上端开设有供钻杆穿过的通孔，保护罩上连接有升降件，升降件可控制保护罩沿竖直方向上升或下降。本申请具有降低扬尘的效果。

Description

一种道路施工用钻孔设备

技术领域

本申请涉及道路施工的领域，尤其是涉及一种道路施工用钻孔设备。

背景技术

目前城市道路或桥梁两旁需要架设防护栏，在固定防护栏之前，需要先对道路路面进行打孔，将防护栏的底部支撑脚安装于孔内，再通过螺钉、螺栓或锚固杆，将护栏固定在道路两侧。

公告号CN212019502U公开了一种打孔机用定位装置，包括定位机构和安装机构，定位机构的顶部安装有底板，底板中部开设有打孔槽，打孔槽的两侧均安装有滑杆，滑杆的表面安装有弹簧，安装机构上安装有安装架，安装架的两侧固定连接有滑套，安装架通过滑套与两根滑杆滑动连接。安装架内安装有电机，电机的输出端连接有钻头，通过采用打孔槽定位，提高装置打孔的精准性，通过设置滑杆，滑杆上设置弹簧，安装机构上的钻头随着滑杆移动时，通过弹簧缓冲，下降速度慢，提高了使用安全性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在施工过程中，钻孔过程中容易使灰尘飞扬，工作人员在工作时，容易吸入这些灰尘，从而影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了有效降低扬尘，本申请提供一种道路施工用钻孔设备。

本申请提供的一种道路施工用钻孔设备采用如下的技术方案：

一种道路施工用钻孔设备，包括支撑板、设于支撑板底部的止动组件和支撑板顶部的打孔机构，所述打孔机构上连接有钻杆，所述钻孔设备还包括有护罩，所述保护罩位于钻杆的正下方，所述保护罩的上端开设有供钻杆通过的通孔，所述保护罩的周壁连接有升降件，所述升降件连接于支撑板底部，升降件带动保护罩沿竖直方向上升或下降。

通过采用上述技术方案，需要对地面钻孔作业时，通过止动组件将钻孔设备移至需要作业的位置，通过升降件调节保护罩使其底部与地面紧贴，使保护罩与地面形成供钻杆作业的空间，通过打孔机构调节钻杆使其沿竖直方向升降并穿过保护罩上端的通孔，进行钻孔工作，通过保护罩将灰尘与外界隔离，降低灰尘扬起的几率。

可选的，所述保护罩的通孔内周壁连接有吸水件。

通过采用上述技术方案，人工将少量水倒入吸水件上，在作业前可使吸水件处于湿润状态，当钻杆于保护罩内作业时，可通过吸水件吸附飘至通孔处的灰尘，降低灰尘沿通孔与钻杆之间的缝隙飞出的几率。

可选的，所述保护罩的底端连接有弹性圈。

通过采用上述技术方案，当地面不平整时，位于底端的弹性圈有利于使保护罩更加贴合于地面，提高保护罩的封闭性，便于隔离灰尘。

可选的，所述升降件包括导向板、连接柱、驱动电机、丝杆和滑块；所述导向板一端竖直连接于支撑板的底部，所述导向板上沿竖直方向开设有导向槽，所述丝杆沿导向槽的长度方向设置，所述丝杆一端转动连接于导向槽内，且一端与电机的输出轴连接；所述连接柱平行于支撑板设置，所述连接柱一端连接于保护罩靠近通孔的一端，且另一端与滑块连接，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述滑块两侧与导向槽抵接。

通过采用上述技术方案，当钻孔设备作业时，通过电机驱动丝杆转动，滑块的两侧与导向槽抵接，使滑块在导向槽内沿丝杆的长度方向移动，从而带动连接柱随滑块下移，达到调节保护罩的作用，使保护罩底端与地面紧贴，便于隔离灰尘；当钻孔设备不使用时，可打开电机驱动保护罩上升至靠近支撑板底面，有利于降低钻孔设备移动过程中磕碰到保护罩使其损坏的风险，延长保护罩的使用寿命。

可选的，所述连接柱两端分别与保护罩和滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当保护罩和升降件出现问题时，便于将各组成部分拆卸下来对设备进行清洗和维护，便于维修或更换。

可选的，所述保护罩沿自身轴线分切形成罩体一和罩体二，罩体一和罩体二的上端和下端分别通过紧固件箍紧。

通过采用上述技术方案，打孔机构出现问题导致钻杆钻入保护罩中不方便抽出时，保护罩可沿中部打开，方便保护罩拆卸和更换，降低对作业的影响。

可选的，所述罩体一和罩体二相邻面分别设有凸柱和凹孔，所述凸柱和所述凹孔插接配合。

通过采用上述技术方案，在安装保护罩的过程，凸柱与凹孔相互卡合可将保护罩暂时固定，便于后续的安装。

可选的，所述支撑板顶部设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘软管，所述吸尘软管一端与保护罩连通。

通过采用上述技术方案，利用吸尘器及时处理隔离在保护罩内的灰尘，进一步避免灰尘飞扬。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过保护罩和升降件的配合使用，可调节保护罩的位置，在装置不使用时，可降低因钻孔设备移动磕碰到保护罩的风险；装置使用时，保护罩与地面贴合使用形成的作业空间，将灰尘与外界空气隔离，降低扬尘；

2.保护罩可由中部拆开或沿与升降件连接处拆开，当保护罩在使用过程中出现多种情况的损坏时，便于拆卸，缩短维修的时间。

附图说明

图1是本申请实施例一种道路施工打孔机的整体结构示意图；

图2是图1中打孔机构的部分结构示意图；

图3是图1中保护罩的剖面图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、打孔机构；21、滑槽；22、螺杆；23、升降块；24、驱动电机；25、钻杆；26、圆筒；27、打孔板；3、止动组件；31、U形把手；32、滚轮；33、橡胶圆柱；4、吸尘器；41、吸尘软管；51、保护罩；511、吸水件；512、弹性圈；513、紧固件；52、升降件；521、丝杆；522、电机；523、滑块；524、连接柱；525、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种道路施工用钻孔设备。参照图1，一种道路施工用钻孔设备包括支撑板1、位于支撑板底部的止动组件3以及位于支撑板1上方一端的打孔机构2。通过止动机构3的使钻孔设备限位，通过打孔机构2于地面钻孔。

参照图1和图2，打孔机构2包括有沿竖直方向设置于支撑板1顶部一端的打孔板27，打孔板27上开设有竖直设置的滑槽21，滑槽21内转动连接有沿自身长度方向设置的螺杆22，螺杆22上穿设有升降块23，升降块23与螺杆22螺纹连接，升降块23两侧与滑槽21抵接,升降块23固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有钻杆25；支撑板1靠近钻杆25的侧壁固定连接有圆筒26，圆筒26位于钻杆25的正下方，钻杆25沿竖直方向运动穿过圆筒26。转动螺杆22驱使升降块2带动驱动电机24与钻杆25升降，同时启动驱动电机24，驱动钻杆25转动，实现钻孔的工作。

参照图1和图3，钻杆25的正下方设有保护罩51，保护罩51与设于支撑板1底部的升降件52连接，保护罩51为倒立的漏斗形，且上端开设有通孔，通孔的内周壁设有一圈吸水件511，保护罩51的下端固定连接有弹性圈512，弹性圈512的内径大于钻杆25的直径，钻杆25升降过程中，穿过弹性圈512与地面抵触。

参照图4，升降件52包括导向板525，导向板525竖直固定于支撑板1底部，且导向板525朝保护罩51的一侧开设有竖直设置的导向槽；导向槽中竖直转动连接有丝杆521，丝杆521上套设并螺纹连接有滑块523，滑块523侧壁与导向槽内壁抵接；导向板525下端还连接有电机522，电机522的输出轴与丝杆521的一端同轴固定，且电机522通过电线与外接电源连通；滑块523上螺纹连接有连接柱524，连接柱524另一端螺纹连接于保护罩51的顶端。启动电机522，带动丝杆521转动，实现保护罩51的升降工作，并在钻孔时，驱使保护罩51下端与地面抵接，形成钻孔的工作空间。在本实施例中，电机522为伺服电机。

保护罩51可沿自身轴线分切形成罩体一和罩体二，罩体一和罩体二的相邻面上沿保护罩51轴线方向交替设置有凸柱和凹孔，罩体一和罩体二的相邻面的凸柱和凹孔可相对应交替卡合，罩体一和罩体二上端和下端分别设置有紧固件531。在本实施例中，紧固件513为抱箍，抱箍套接于罩体一与罩体二外，实现罩体一与罩体二的抵紧，形成完整的保护罩。当钻孔设备施工过程中损坏，钻杆25卡接于保护罩51中难以沿竖直方向或水平方向取出时，可将螺栓上的螺母拆卸下来，取下抱箍，拆开保护罩51，从而将保护罩51取出。

参照图1，支撑板1顶面中部设有吸尘器4，吸尘器4上设有吸尘软管41，保护罩51的罩体一的下端周壁上开设有吸尘孔，吸尘孔的大小与吸尘软管41的管口大小一致，吸尘软管41与吸尘孔连通，通过开启吸尘器4可将作业过程中隔离在保护罩51中的灰尘通过吸尘软管41吸走，达到除尘的目的；

止动组件3包括设于支撑板1底部两侧的四个滚轮32，支撑板1顶部开设有螺纹孔，螺纹孔位于滚轮32的正上方，螺纹孔内螺纹连接有橡胶圆柱33，橡胶圆柱33转动过程中一端与滚轮32外壁抵紧或远离，实现滚轮32的滚动或停止，达到限位的目的。支撑板1顶部远离钻杆25的一端倾斜固定有U型把手31，通过U形把手31方便推动钻孔设备的移动。

在本实施例中，可在钻杆25上设置深度标记，方便施工人员观察钻孔的深度，提高作业的精度，避免钻孔深度有误，反复施工，有利于缩短作业时间，提高作业效率。

本申请实施例一种道路施工用钻孔设备的实施原理为：作业时，将钻孔设备推动到作业位置，通过电机522转动带动丝杆521下降，从而控制保护罩51下降至与地面相接，通过保护罩51罩住需要钻孔的位置，关闭电机522；转动橡胶圆柱33使其穿过螺纹孔抵紧滚轮32，将钻孔设备限位；将吸尘软管41插接于保护罩51上的吸尘孔处，通过升降块23调节钻杆25位置，使钻杆25穿过圆筒26，以及保护罩51上开设的通孔，使钻杆25位于保护罩51与地面形成的空间里；将少量水从保护罩51通孔处浇入，使吸水件511处于湿润状态；打开吸尘器4，同时启动驱动电机24驱动钻杆25工作，钻孔完成后，关闭驱动电机24和吸尘器4，通升降块23使钻杆25上升，再控制电机522转动使保护罩51上升，关闭电机522，转动橡胶圆柱33使其松开对滚轮32的抵压，移动钻孔设备到下一个施工点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种道路施工用钻孔设备，包括支撑板（1）、设于支撑板（1）底部的止动组件（3）和支撑板（1）顶部的打孔机构（2），所述打孔机构（2）上连接有钻杆（25），其特征在于：所述钻孔设备还包括有保护罩（51），所述保护罩（51）位于钻杆（25）的正下方，所述保护罩（51）的上端开设有供钻杆（25）通过的通孔，所述保护罩（51）的周壁连接有升降件（52），所述升降件（52）连接于支撑板（1）底部，升降件（52）带动保护罩（51）沿竖直方向上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述保护罩（51）的通孔内周壁连接有吸水件（511）。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述保护罩（51）的底端连接有弹性圈（512）。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述升降件（52）包括导向板（525）、连接柱（524）、驱动电机（522）、丝杆（521）和滑块（523）；所述导向板（525）一端竖直连接于支撑板（1）的底部，所述导向板（525）上沿竖直方向开设有导向槽，所述丝杆（521）沿导向槽的长度方向设置，所述丝杆（521）一端转动连接于导向槽内，且一端与电机（522）的输出轴连接；所述连接柱（524）平行于支撑板（1）设置，所述连接柱（524）一端连接于保护罩（51）靠近通孔的一端，且另一端与滑块（523）连接，所述丝杆（521）穿过滑块（523）且与滑块（523）螺纹连接，所述滑块（523）两侧与导向槽抵接。

5.根据权利要求4所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述连接柱（524）两端分别与保护罩（51）和滑块（523）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述保护罩（51）沿自身轴线分切形成罩体一和罩体二，罩体一和罩体二的上端和下端分别通过紧固件（513）箍紧。

7.根据权利要求6所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述罩体一和罩体二相邻面分别设有凸柱和凹孔，所述凸柱和所述凹孔插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种道路施工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑板（1）顶部设有吸尘器（4），所述吸尘器（4）上设有吸尘软管（41），所述吸尘软管（41）一端与保护罩（51）连通。

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