CN208824781U - 一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机加工技术领域,且公开了一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架的顶部设置有动力辅助机构,所述动力辅助机构的底部固定连接有位置限定机构,所述位置限定机构顶部的两侧设置有稳固平衡机构,所述框架内壁的顶部固定连接有防护环,所述框架的一侧设置有外壳喷漆机构。本实用新型通过位置限定机构对圆形的电机外壳的内圈进行固定,动力辅助机构带动位置限定机构使得电机外壳360度的转动,外壳喷漆机构均匀的对旋转的圆形电机外壳进行喷漆,使得喷漆均匀,避免了二次喷漆,提高了工作效率,同时物料回收机构将电机外壳上掉落的多余油漆进行回收,避免对周围环境造成污染。

Description

一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,尤其涉及一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置。
背景技术
在电机的生产制造过程中,需要对电机外壳表面进行喷漆处理,使其表面与外界大气隔绝,避免其受到大气中硫化物或者水汽的腐蚀作用,提高电机外壳的防腐蚀性能,进而延长电机的使用寿命,现有对圆形的电机外壳进行喷漆时,多采用对圆形的电机外壳的外表面进行夹持,然而在喷漆时,会存在一部分被夹具阻挡的部位无法进行有效的喷漆,需要二次的进行喷漆,不仅降低了工作效率,还浪费了大量的时间,影响了电机整体的生产效益,且喷漆完成后,油漆风干较慢,多余的油漆会从电机外壳上掉落,对周围环境造成污染,为此我们提出了一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,具备喷漆方便,对多余油漆回收的优点,解决了在喷漆时,会存在一部分被夹具阻挡的部位无法进行有效的喷漆,需要二次的进行喷漆,不仅降低了工作效率,还浪费了大量的时间,影响了电机整体的生产效益,且喷漆完成后,油漆风干较慢,多余的油漆会从电机外壳上掉落,对周围环境造成污染的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种圆形的电机外壳外表面度喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架的顶部设置有动力辅助机构,所述动力辅助机构的底部固定连接有位置限定机构,所述位置限定机构顶部的两侧设置有稳固平衡机构,所述框架内壁的顶部固定连接有防护环,所述框架的一侧设置有外壳喷漆机构,所述框架内部的底部固定连接有物料回收机构。
进一步地,所述动力辅助机构包括有两个加固杆,两个所述加固杆的底部固定连接在框架顶部的两侧,两个所述加固杆远离框架的一端与驱动电机的两侧固定连接,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述框架顶部的中部镶嵌有轴承,所述转轴的底部穿过轴承并延伸至框架的内部,所述转轴的外表面与轴承的内圈固定连接,所述转轴的底部固定连接在位置限定机构的顶部。
进一步地,所述位置限定机构包括有转动板,所述转动板顶部的中部与转轴底部的中部固定连接,所述转动板底部的中部固定连接有固定块,所述固定块正面的中部固定连接有转杆,所述转杆的外表面过盈连接有转套,所述转套外表面的两侧分别固定连接有第一夹持杆和第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆相背的一侧均固定连接有橡胶杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆相背一侧的顶部均固定连接有第一限位杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆的底部均固定连接有第二限位杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆相对面之间的底部固定连接有位置调节机构。
进一步地,所述位置调节机构包括有调节框,所述调节框两侧的中部均镶嵌有螺纹套管,两个所述螺纹套管的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆相对面的一端均固定连接有限位盘,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆相背面的一端均固定连接有支撑块,两个所述支撑块分别固定连接在第一夹持杆和第二夹持杆相对面的底部,所述调节框的外表面固定连接有防滑块。
进一步地,所述稳固平衡机构包括有基座,所述基座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有滑动球,所述框架的内顶壁开设有环形槽,且滑动球的外侧与环形槽的内壁滑动连接。
进一步地,所述外壳喷漆机构包括有油漆箱和横板,所述油漆箱固定连接在框架一侧的顶部,所述油漆箱的顶部固定连通有加漆管,所述加漆管的顶部螺纹套接有密封盖,所述横板的一侧固定连接在框架一侧的顶部,且横板位于油漆箱的正上方,所述横板的顶部固定连接有油漆泵,所述油漆泵的吸漆处固定连通有吸漆管,所述吸漆管的底部贯穿并延伸至油漆箱内部的底部,所述油漆泵的排漆处固定连通有排漆管,所述排漆管远离油漆泵的一端延伸至框架的内部,所述排漆管远离油漆泵的一端固定连通有分漆管,所述分漆管的一侧固定连接在框架内壁的一侧,所述分漆管的另一侧固定连通有喷漆头,且喷漆头与第一夹持杆和第二夹持杆位于同一水平线。
进一步地,所述物料回收机构包括有安装板,所述安装板固定连接在框架内壁之间的底部,所述安装板顶部的中部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套接有螺母,所述安装板顶部的两侧均开设有滑槽,所述螺母的底部通过滑块与滑槽滑动连接,所述螺母的顶部活动连接有活动杆,两个所述活动杆的顶部与升降板底部的两侧活动连接,所述升降板的顶部固定连接有收集箱,所述升降板内部的两侧均镶嵌有滑套,所述框架内壁两侧的底部均固定连接有两个限定杆,两个所述限定杆之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面与滑套的内壁滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,具备以下有益效果:
1、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,尤其适用于圆形的电机外壳外表面进行喷漆,通过位置限定机构对圆形的电机外壳的内圈进行固定,动力辅助机构带动位置限定机构使得电机外壳360度的转动,外壳喷漆机构均匀的对旋转的圆形电机外壳进行喷漆,使得喷漆均匀,避免了二次喷漆,提高了工作效率,同时物料回收机构能够有效的将从电机外壳上掉落的多余油漆进行回收,避免了对周围环境造成污染。
2、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过动力辅助机构的设置,驱动电机工作运行带动转轴旋转,进而带动固定在位置限定机构上圆形的电机外壳360度的旋转,使得对圆形的电机外壳外表面喷漆的更加均匀,提高了电机整体的生产效益,增强了电机的美观性,使得电机更好的销售。
3、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过位置限定机构的设置,将圆形的电机外壳的内圈套在第一夹持杆和第二夹持杆上,通过位置调节机构延长第一夹持杆与第二夹持杆之间底部的距离,将第一夹持杆和第二夹持杆撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压,从而对圆形的电机外壳进行了有效的固定,避免了现在需要二次的进行喷漆,降低了工作效率的问题,省时省力,进一步提高了电机整体的生产效益。
4、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过橡胶杆的设置,橡胶杆具有一定的弹性,在第一夹持杆和第二夹持杆撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压时,挤压力会使得橡胶杆形变,增强了与电机外壳的内壁之间的摩擦力,从而使用电机外壳固定更加了牢固。
5、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过位置调节机构的设置,逆时针的旋转调节框,可以使得第一螺纹杆和第二螺纹杆在螺纹套管的限定下,向相反的方向移动,将第一夹持杆和第二夹持杆底部之间的距离延长,从而可以使得第一夹持杆和第二夹持杆对电机外壳的内壁进行固定,顺时针的旋转调节框,可以使得第一螺纹杆和第二螺纹杆底部之间的距离进行靠拢,从而方便将上漆完成后的电机外壳取下。
6、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过限位盘的设置,对延长第一夹持杆与第二夹持杆底部之间的距离进行限定,同时避免了第一螺纹杆和第二螺纹杆从调节框上脱离,造成固定在第一夹持杆与第二夹持杆上的圆形的电机外壳掉落,提高了安全性和可靠性。
7、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过稳固平衡机构的设置,在驱动电机带动转动板转动时,会使得支撑杆顶部的滑动球在框架内顶壁上的环形槽中进行滑动,保证了位置限定机构转动时的稳定性,进而提高了电机外壳旋转时的平稳性,同时滑动球在环形槽中进行滑动,还提高了对位置限定机构的承载力,避免了电机外壳的掉落。
8、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过外壳喷漆机构的设置,油漆泵工作运行通过吸漆管将油漆箱内部底部的油漆进行吸附,然后经过排漆管和分漆管从喷漆头中喷出,对旋转的圆形的电机外壳进行均匀的喷漆,提高了喷漆的效果,同时还减轻了工人的劳动力,提高了工人的工作效率。
9、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过分漆管的设置,可以将排漆管中输送的油漆分成三份,然后从三个喷漆头中喷出,提高了喷漆的效果,同时还有效的避免了对喷漆头造成的堵塞,提高了喷漆的工作效率。
10、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过油漆箱的设置,将油漆从加漆管中灌注在油漆箱的内部,方便了人们喷漆时的使用,同时油漆箱的重量可以使得框架更加的稳定,减小驱动电机工作时的震动力,使得电机外壳360度转动时更加的平稳,提高了喷漆的效果。
11、该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,通过物料回收机构的设置,双轴电机工作运行带动两个丝杆旋转,进而使得两个螺母向相反的方向移动,使得活动杆慢慢的垂直,带动升降板和收集箱向上的移动,方便了对电机外壳上掉落的多余油漆进行收集和回收,避免了对周围环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型位置限定机构结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处局部放大图;
图4为本实用新型图1的B处局部放大图。
图中:1底座、2框架、3动力辅助机构、301加固杆、302驱动电机、303转轴、304轴承、4位置限定机构、401转动板、402固定块、403转杆、404转套、405第一夹持杆、406第二夹持杆、407橡胶杆、408第一限位杆、409第二限位杆、410位置调节机构、4101调节框、4102螺纹套管、4103第一螺纹杆、4104第二螺纹杆、4105限位盘、4106支撑块、4107防滑块、5稳固平衡机构、501基座、502支撑杆、503滑动球、504环形槽、6防护环、7外壳喷漆机构、701油漆箱、702加漆管、703密封盖、704横板、705油漆泵、706吸漆管、707排漆管、708分漆管、709喷漆头、8物料回收机构、801安装板、802双轴电机、803丝杆、804螺母、805滑槽、806活动杆、807升降板、808收集箱、809滑套、810限定杆、811滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有框架2,框架2的顶部设置有动力辅助机构3,动力辅助机构3包括有两个加固杆301,两个加固杆301的底部固定连接在框架2顶部的两侧,两个加固杆301远离框架2的一端与驱动电机302的两侧固定连接,驱动电机302的输出轴通过联轴器固定连接有转轴303,框架2顶部的中部镶嵌有轴承304,转轴303的底部穿过轴承304并延伸至框架2的内部,转轴303的外表面与轴承304的内圈固定连接,转轴303的底部固定连接在位置限定机构4的顶部,通过动力辅助机构3的设置,驱动电机302工作运行带动转轴303旋转,进而带动固定在位置限定机构4上圆形的电机外壳360度的旋转,使得对圆形的电机外壳外表面喷漆的更加均匀,提高了电机整体的生产效益,增强了电机的美观性,使得电机更好的销售。
动力辅助机构3的底部固定连接有位置限定机构4,位置限定机构4包括有转动板401,转动板401顶部的中部与转轴303底部的中部固定连接,转动板401底部的中部固定连接有固定块402,固定块402正面的中部固定连接有转杆403,转杆403的外表面过盈连接有转套404,转套404外表面的两侧分别固定连接有第一夹持杆405和第二夹持杆406,第一夹持杆405与第二夹持杆406相背的一侧均固定连接有橡胶杆407,通过橡胶杆407的设置,橡胶杆407具有一定的弹性,在第一夹持杆405和第二夹持杆406撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压时,挤压力会使得橡胶杆407形变,增强了与电机外壳的内壁之间的摩擦力,从而使用电机外壳固定更加了牢固,第一夹持杆405与第二夹持杆406相背一侧的顶部均固定连接有第一限位杆408,第一夹持杆405与第二夹持杆406的底部均固定连接有第二限位杆409,第一夹持杆405与第二夹持杆406相对面之间的底部固定连接有位置调节机构410,通过位置限定机构4的设置,将圆形的电机外壳的内圈套在第一夹持杆405和第二夹持杆406上,通过位置调节机构410延长第一夹持杆405与第二夹持杆406之间底部的距离,将第一夹持杆405和第二夹持杆406撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压,从而对圆形的电机外壳进行了有效的固定,避免了现在需要二次的进行喷漆,降低了工作效率的问题,省时省力,进一步提高了电机整体的生产效益。
位置调节机构410包括有调节框4101,调节框4101两侧的中部均镶嵌有螺纹套管4102,两个螺纹套管4102的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104,第一螺纹杆4103与第二螺纹杆4104相对面的一端均固定连接有限位盘4105,通过限位盘4105的设置,对延长第一夹持杆405与第二夹持杆406底部之间的距离进行限定,同时避免了第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104从调节框4101上脱离,造成固定在第一夹持杆405与第二夹持杆406上的圆形的电机外壳掉落,提高了安全性和可靠性,第一螺纹杆4103与第二螺纹杆4104相背面的一端均固定连接有支撑块4106,两个支撑块4106分别固定连接在第一夹持杆405和第二夹持杆406相对面的底部,调节框4101的外表面固定连接有防滑块4107,通过位置调节机构410的设置,逆时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104在螺纹套管4102的限定下,向相反的方向移动,将第一夹持杆405和第二夹持杆406底部之间的距离延长,从而可以使得第一夹持杆405和第二夹持杆406对电机外壳的内壁进行固定,顺时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104底部之间的距离进行靠拢,从而方便将上漆完成后的电机外壳取下。
位置限定机构4顶部的两侧设置有稳固平衡机构5,稳固平衡机构5包括有基座501,基座501的顶部固定连接有支撑杆502,支撑杆502的顶部固定连接有滑动球503,框架2的内顶壁开设有环形槽504,且滑动球503的外侧与环形槽504的内壁滑动连接,通过稳固平衡机构5的设置,在驱动电机302带动转动板401转动时,会使得支撑杆502顶部的滑动球503在框架2内顶壁上的环形槽504中进行滑动,保证了位置限定机构4转动时的稳定性,进而提高了电机外壳旋转时的平稳性,同时滑动球503在环形槽504中进行滑动,还提高了对位置限定机构4的承载力,避免了电机外壳的掉落。
框架2内壁的顶部固定连接有防护环6,框架2的一侧设置有外壳喷漆机构7,外壳喷漆机构7包括有油漆箱701和横板704,油漆箱701固定连接在框架2一侧的顶部,通过油漆箱701的设置,将油漆从加漆管702中灌注在油漆箱701的内部,方便了人们喷漆时的使用,同时油漆箱701的重量可以使得框架2更加的稳定,减小驱动电机302工作时的震动力,使得电机外壳360度转动时更加的平稳,提高了喷漆的效果,油漆箱701的顶部固定连通有加漆管702,加漆管702的顶部螺纹套接有密封盖703,横板704的一侧固定连接在框架2一侧的顶部,且横板704位于油漆箱701的正上方,横板704的顶部固定连接有油漆泵705,油漆泵705的吸漆处固定连通有吸漆管706,吸漆管706的底部贯穿并延伸至油漆箱701内部的底部,油漆泵705的排漆处固定连通有排漆管707,排漆管707远离油漆泵705的一端延伸至框架2的内部,排漆管707远离油漆泵705的一端固定连通有分漆管708,通过分漆管708的设置,可以将排漆管707中输送的油漆分成三份,然后从三个喷漆头709中喷出,提高了喷漆的效果,同时还有效的避免了对喷漆头709造成的堵塞,提高了喷漆的工作效率,分漆管708的一侧固定连接在框架2内壁的一侧,分漆管708的另一侧固定连通有喷漆头709,且喷漆头709与第一夹持杆405和第二夹持杆406位于同一水平线,通过外壳喷漆机构7的设置,油漆泵705工作运行通过吸漆管706将油漆箱701内部底部的油漆进行吸附,然后经过排漆管707和分漆管708从喷漆头709中喷出,对旋转的圆形的电机外壳进行均匀的喷漆,提高了喷漆的效果,同时还减轻了工人的劳动力,提高了工人的工作效率。
框架2内部的底部固定连接有物料回收机构8,物料回收机构8包括有安装板801,安装板801固定连接在框架2内壁之间的底部,安装板801顶部的中部固定连接有双轴电机802,双轴电机802两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆803,丝杆803的外表面螺纹套接有螺母804,安装板801顶部的两侧均开设有滑槽805,螺母804的底部通过滑块与滑槽805滑动连接,螺母804的顶部活动连接有活动杆806,两个活动杆806的顶部与升降板807底部的两侧活动连接,升降板807的顶部固定连接有收集箱808,通过物料回收机构8的设置,双轴电机802工作运行带动两个丝杆803旋转,进而使得两个螺母804向相反的方向移动,使得活动杆806慢慢的垂直,带动升降板807和收集箱808向上的移动,方便了对电机外壳上掉落的多余油漆进行收集和回收,避免了对周围环境造成污染,升降板807内部的两侧均镶嵌有滑套809,框架2内壁两侧的底部均固定连接有两个限定杆810,两个限定杆810之间固定连接有滑杆811,滑杆811的外表面与滑套809的内壁滑动连接,该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,尤其适用于圆形的电机外壳外表面进行喷漆,通过位置限定机构4对圆形的电机外壳的内圈进行固定,动力辅助机构3带动位置限定机构4使得电机外壳360度的转动,外壳喷漆机构7均匀的对旋转的圆形电机外壳进行喷漆,使得喷漆均匀,避免了二次喷漆,提高了工作效率,同时物料回收机构8能够有效的将从电机外壳上掉落的多余油漆进行回收,避免了对周围环境造成污染。
工作原理:在使用时,将油漆从加漆管702中灌注在油漆箱701的内部,将圆形的电机外壳的内圈套在第一夹持杆405和第二夹持杆406上,逆时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104在螺纹套管4102的限定下,向相反的方向移动,将第一夹持杆405和第二夹持杆406底部之间的距离延长,将第一夹持杆405和第二夹持杆406撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压,对圆形的电机外壳进行了有效的固定,驱动电机302工作运行带动转轴303旋转,进而带动固定在位置限定机构4上圆形的电机外壳360度的旋转,油漆泵705工作运行通过吸漆管706将油漆箱701内部底部的油漆进行吸附,然后经过排漆管707和分漆管708从喷漆头709中喷出,对旋转的圆形的电机外壳进行均匀的喷漆,双轴电机802工作运行带动两个丝杆803旋转,进而使得两个螺母804向相反的方向移动,使得活动杆806慢慢的垂直,带动升降板807和收集箱808向上的移动,对电机外壳上掉落的多余油漆进行收集和回收,在电机外壳的外表面上漆完成后,顺时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104底部之间的距离进行靠拢,方便了电机外壳的取下。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
综上所述,该圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,尤其适用于圆形的电机外壳外表面进行喷漆,通过位置限定机构4对圆形的电机外壳的内圈进行固定,动力辅助机构3带动位置限定机构4使得电机外壳360度的转动,外壳喷漆机构7均匀的对旋转的圆形电机外壳进行喷漆,使得喷漆均匀,避免了二次喷漆,提高了工作效率,同时物料回收机构8能够有效的将从电机外壳上掉落的多余油漆进行回收,避免了对周围环境造成污染。
通过动力辅助机构3的设置,驱动电机302工作运行带动转轴303旋转,进而带动固定在位置限定机构4上圆形的电机外壳360度的旋转,使得对圆形的电机外壳外表面喷漆的更加均匀,提高了电机整体的生产效益,增强了电机的美观性,使得电机更好的销售。
通过位置限定机构4的设置,将圆形的电机外壳的内圈套在第一夹持杆405和第二夹持杆406上,通过位置调节机构410延长第一夹持杆405与第二夹持杆406之间底部的距离,将第一夹持杆405和第二夹持杆406撑开对圆形的电机外壳的内壁进行挤压,从而对圆形的电机外壳进行了有效的固定,避免了现在需要二次的进行喷漆,降低了工作效率的问题,省时省力,进一步提高了电机整体的生产效益。
通过位置调节机构410的设置,逆时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104在螺纹套管4102的限定下,向相反的方向移动,将第一夹持杆405和第二夹持杆406底部之间的距离延长,从而可以使得第一夹持杆405和第二夹持杆406对电机外壳的内壁进行固定,顺时针的旋转调节框4101,可以使得第一螺纹杆4103和第二螺纹杆4104底部之间的距离进行靠拢,从而方便将上漆完成后的电机外壳取下。
通过稳固平衡机构5的设置,在驱动电机302带动转动板401转动时,会使得支撑杆502顶部的滑动球503在框架2内顶壁上的环形槽504中进行滑动,保证了位置限定机构4转动时的稳定性,进而提高了电机外壳旋转时的平稳性,同时滑动球503在环形槽504中进行滑动,还提高了对位置限定机构4的承载力,避免了电机外壳的掉落。
通过外壳喷漆机构7的设置,油漆泵705工作运行通过吸漆管706将油漆箱701内部底部的油漆进行吸附,然后经过排漆管707和分漆管708从喷漆头709中喷出,对旋转的圆形的电机外壳进行均匀的喷漆,提高了喷漆的效果,同时还减轻了工人的劳动力,提高了工人的工作效率。
通过物料回收机构8的设置,双轴电机802工作运行带动两个丝杆803旋转,进而使得两个螺母804向相反的方向移动,使得活动杆806慢慢的垂直,带动升降板807和收集箱808向上的移动,方便了对电机外壳上掉落的多余油漆进行收集和回收,避免了对周围环境造成污染。
本实用新型结构简单、设计合理且操作简便,解决了在喷漆时,会存在一部分被夹具阻挡的部位无法进行有效的喷漆,需要二次的进行喷漆,不仅降低了工作效率,还浪费了大量的时间,影响了电机整体的生产效益,且喷漆完成后,油漆风干较慢,多余的油漆会从电机外壳上掉落,对周围环境造成污染的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2),所述框架(2)的顶部设置有动力辅助机构(3),所述动力辅助机构(3)的底部固定连接有位置限定机构(4),所述位置限定机构(4)顶部的两侧设置有稳固平衡机构(5),所述框架(2)内壁的顶部固定连接有防护环(6),所述框架(2)的一侧设置有外壳喷漆机构(7),所述框架(2)内部的底部固定连接有物料回收机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述动力辅助机构(3)包括有两个加固杆(301),两个所述加固杆(301)的底部固定连接在框架(2)顶部的两侧,两个所述加固杆(301)远离框架(2)的一端与驱动电机(302)的两侧固定连接,所述驱动电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(303),所述框架(2)顶部的中部镶嵌有轴承(304),所述转轴(303)的底部穿过轴承(304)并延伸至框架(2)的内部,所述转轴(303)的外表面与轴承(304)的内圈固定连接,所述转轴(303)的底部固定连接在位置限定机构(4)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述位置限定机构(4)包括有转动板(401),所述转动板(401)顶部的中部与转轴(303)底部的中部固定连接,所述转动板(401)底部的中部固定连接有固定块(402),所述固定块(402)正面的中部固定连接有转杆(403),所述转杆(403)的外表面过盈连接有转套(404),所述转套(404)外表面的两侧分别固定连接有第一夹持杆(405)和第二夹持杆(406),所述第一夹持杆(405)与第二夹持杆(406)相背的一侧均固定连接有橡胶杆(407),所述第一夹持杆(405)与第二夹持杆(406)相背一侧的顶部均固定连接有第一限位杆(408),所述第一夹持杆(405)与第二夹持杆(406)的底部均固定连接有第二限位杆(409),所述第一夹持杆(405)与第二夹持杆(406)相对面之间的底部固定连接有位置调节机构(410)。
4.根据权利要求3所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述位置调节机构(410)包括有调节框(4101),所述调节框(4101)两侧的中部均镶嵌有螺纹套管(4102),两个所述螺纹套管(4102)的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆(4103)和第二螺纹杆(4104),所述第一螺纹杆(4103)与第二螺纹杆(4104)相对面的一端均固定连接有限位盘(4105),所述第一螺纹杆(4103)与第二螺纹杆(4104)相背面的一端均固定连接有支撑块(4106),两个所述支撑块(4106)分别固定连接在第一夹持杆(405)和第二夹持杆(406)相对面的底部,所述调节框(4101)的外表面固定连接有防滑块(4107)。
5.根据权利要求4所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述稳固平衡机构(5)包括有基座(501),所述基座(501)的顶部固定连接有支撑杆(502),所述支撑杆(502)的顶部固定连接有滑动球(503),所述框架(2)的内顶壁开设有环形槽(504),且滑动球(503)的外侧与环形槽(504)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述外壳喷漆机构(7)包括有油漆箱(701)和横板(704),所述油漆箱(701)固定连接在框架(2)一侧的顶部,所述油漆箱(701)的顶部固定连通有加漆管(702),所述加漆管(702)的顶部螺纹套接有密封盖(703),所述横板(704)的一侧固定连接在框架(2)一侧的顶部,且横板(704)位于油漆箱(701)的正上方,所述横板(704)的顶部固定连接有油漆泵(705),所述油漆泵(705)的吸漆处固定连通有吸漆管(706),所述吸漆管(706)的底部贯穿并延伸至油漆箱(701)内部的底部,所述油漆泵(705)的排漆处固定连通有排漆管(707),所述排漆管(707)远离油漆泵(705)的一端延伸至框架(2)的内部,所述排漆管(707)远离油漆泵(705)的一端固定连通有分漆管(708),所述分漆管(708)的一侧固定连接在框架(2)内壁的一侧,所述分漆管(708)的另一侧固定连通有喷漆头(709),且喷漆头(709)与第一夹持杆(405)和第二夹持杆(406)位于同一水平线。
7.根据权利要求6所述的一种圆形的电机外壳外表面360度喷漆装置,其特征在于:所述物料回收机构(8)包括有安装板(801),所述安装板(801)固定连接在框架(2)内壁之间的底部,所述安装板(801)顶部的中部固定连接有双轴电机(802),所述双轴电机(802)两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆(803),所述丝杆(803)的外表面螺纹套接有螺母(804),所述安装板(801)顶部的两侧均开设有滑槽(805),所述螺母(804)的底部通过滑块与滑槽(805)滑动连接,所述螺母(804)的顶部活动连接有活动杆(806),两个所述活动杆(806)的顶部与升降板(807)底部的两侧活动连接,所述升降板(807)的顶部固定连接有收集箱(808),所述升降板(807)内部的两侧均镶嵌有滑套(809),所述框架(2)内壁两侧的底部均固定连接有两个限定杆(810),两个所述限定杆(810)之间固定连接有滑杆(811),所述滑杆(811)的外表面与滑套(809)的内壁滑动连接。
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