CN208693047U - 一种烤箱水汽循环系统及烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种烤箱水汽循环系统及烤箱，包括烤箱内胆，用于放置食物进行烘培；泄压装置，用于所述烤箱内胆内部空气外泄，在外泄一定时间后保持烤箱内胆内外压强平衡使水蒸气在烤箱内胆内稳定循环。本实用新型采用泄压孔及在泄压孔外设置有泄压孔盒体的方式，利用压强原理保证烤箱内胆中压强稳定，使得水蒸气在内胆中稳定循环，相比于现有技术中带有阀门的内胆泄压装置无法保持内胆中水蒸气充足，本实用新型实现了烤箱内胆中的水蒸气保持，有效的提升烤箱食物的烘培口感，使烘培的食物更加鲜嫩。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环系统，特别涉及一种水汽循环系统及烤箱。
背景技术
现有的烤箱都是通过上部、下部或者后部加热管进行加热，没有对所烘培的食物进行水汽补充的功能，未精确考虑水蒸气散失的情况，因此烘培出的食物一般口感较干，不能满足广大烘培爱好者的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为解决现有技术中的技术问题，提供一种不影响烘培食物口感的烤箱水汽循环系统。
本实用新型的另一个目的在于提供一种应用上述系统的烤箱。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种烤箱水汽循环系统，包括烤箱内胆，用于放置食物进行烘培；
泄压装置，用于所述烤箱内胆内部空气外泄，在外泄一定时间后保持烤箱内胆内外压强平衡使水蒸气在烤箱内胆内稳定循环。
进一步，所述泄压装置包括设置在所述烤箱内胆上的泄压孔、用于使所述泄压孔上方形成负压的负压装置。
进一步，所述负压装置包括设置在泄压孔外部的泄压孔盒体，所述泄压孔盒体的一个侧面敞开，所述敞开的侧面与一泄压风机相邻。
进一步，所述泄压风机为用于为烤箱散热的冷却风机。
进一步，还包括辅助蒸汽装置，用于增加所述烤箱内胆内水蒸气。
进一步，所述辅助蒸汽装置包括设置在所述烤箱内胆顶部的水盒和蒸汽发生器盘，所述水盒与蒸汽发生器盘通过水管连接，所述蒸汽发生器盘将输送来的液体转化成蒸汽输送至烤箱内胆中。
进一步，在所述水盒内设置有用于阻止向蒸汽发生器盘供水的截止装置。
本实用新型的另一个技术方案是：
一种烤箱，包括上述的一种烤箱水汽循环系统。
综上内容，本实用新型所述的一种烤箱水汽循环系统及烤箱，具有如下优点：
1、采用泄压孔及在泄压孔外设置有泄压孔盒体的方式，利用压强原理保证烤箱内胆中压强稳定，使得水蒸气在内胆中稳定循环，相比于现有技术中带有阀门的内胆泄压装置无法保持内胆中水蒸气充足，本实用新型实现了烤箱内胆中的水蒸气保持，有效的提升烤箱食物的烘培口感，使烘培的食物更加鲜嫩。
2、采用设置泄压孔盒体的结构，有利于使泄压孔上方产生更大的负压，便于泄压孔泄压与保持内胆内外压强平衡。并且泄压孔盒体结构简单，占用空间小，有利于减少烤箱体积。
3、使用烤箱原有的冷却风机为泄压孔上方产生负压，使得冷却风机兼顾散热和产生负压的功能，无需设置额外的气流流动装置即可为泄压孔上方产生负压，有效节约成本。
4、通过设置辅助蒸汽装置，在内胆内部缺水时，可增加烤箱内胆中的水蒸气，避免影响食物口感。
5、水盒设置在烤箱内胆顶部，可利用重力为蒸汽发生器盘供水，无需其他器件，节约成本，便于烤箱结构设计。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型泄压孔和泄压孔盒体的结构示意图。
如图1和图2所示，内胆1、泄压孔2、泄压孔盒体3、水盒4、蒸汽发生器盘5、水管6、盖板7、伸缩挡板8、冷却风机9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，一种烤箱水汽循环系统，主要包括烤箱内胆1和泄压装置，烤箱内胆1用于放置食物进行烘培，而泄压装置用于烤箱内胆1内部空气外泄，在外泄一定时间后保持烤箱内胆1内外压强平衡使水蒸气在烤箱内胆1内稳定循环。
泄压装置包括设置在烤箱内胆1上的泄压孔2、用于使泄压孔2上方形成负压的负压装置，负压装置包括设置在泄压孔2外部的泄压孔盒体3，泄压孔盒体3的一个侧面敞开，敞开的侧面与一泄压风机相邻。
在本实施例中，泄压孔2设置在烤箱内胆1的顶部，为圆柱形，其内部有中空通气孔使烤箱内胆1能够向外排气。
泄压孔盒体3为长方体形状，将泄压孔2罩住。泄压孔盒体3采用长方体形状结构，有利于使泄压孔2上方产生更大的负压，便于泄压孔2泄压与保持内胆1内外压强平衡。并且泄压孔盒体3结构简单，占用空间小，有利于减少烤箱体积。
泄压风机为用于为烤箱散热的冷却风机，泄压孔盒体3敞开的侧面与冷却风机进气口一侧相邻。使用烤箱原有的冷却风机为泄压孔2上方产生负压，使得冷却风机兼顾散热和产生负压的功能，无需设置额外的气流流动装置即可为泄压孔2上方产生负压，有效节约成本。
在烤箱工作过程中，冷却风机会运转，冷却风机上方形成负压区，导致泄压孔盒体3的空气向冷却风机处流动，随后一并进入散热风道，排出到烤箱外。泄压孔2上方的空气流动使得在泄压孔2上方形成一个负压区，使得烤箱内胆1中的空气不断通过泄压孔2向外排出，在空气排出一定时间后，烤箱内胆1中的空气减少，压强变小，直至小于泄压孔2上方压强，此时烤箱内胆1中的热空气和水汽不再排出，烤箱内胆1中的压强保持稳定，使得水蒸气在烤箱内胆1内稳定循环。
本实用新型采用泄压孔2及在泄压孔2外设置有泄压孔盒体3的方式，利用压强原理保证烤箱内胆1中压强稳定，使得水蒸气在内胆1中稳定循环，相比于现有技术中带有阀门的内胆泄压装置无法保持内胆1中水蒸气充足，本实用新型实现了烤箱内胆1中的水蒸气保持，有效的提升烤箱食物的烘培口感，使烘培的食物更加鲜嫩。
如图1所示，烤箱水汽循环系统还包括辅助蒸汽装置，辅助蒸汽装置用于增加烤箱内胆1内水蒸气。
在本实施例中，辅助蒸汽装置包括设置在烤箱内胆1顶部的水盒4和设置在烤箱底板上方的蒸汽发生器盘5，水盒4与蒸汽发生器盘5通过水管6连接。水盒4设置在烤箱内胆1顶部，可利用重力为蒸汽发生器盘5供水，无需其他器件，节约成本，便于烤箱结构设计。
为方便对水盒4加水，水盒4的一端靠近烤箱面板，水盒4的一端可伸出烤箱面板外。
在烤箱内胆1底部开一口，在该开口处设置蒸汽发生器盘5，在蒸汽发生器盘5上方设置有盖板7，在盖板7上设置有连通烤箱内胆1的散气孔，设置盖板7可减少食物残渣落入蒸汽发生器盘5。
为保持水盒4和蒸汽发生器盘5之间的水平衡，避免水溢出，在蒸汽发生器盘5处设置有水压传感器，水压传感器与烤箱控制装置电路连接。在水盒4内设置有截止装置，该截止装置用于阻止向蒸汽发生器盘5供水，烤箱控制装置与截止装置的控制端电路连接，在本实施例中，截止装置为阻止水流入水盒4出水口的伸缩挡板8。当水压传感器测量蒸汽发生器盘5具有足够的水量时，传输信号至烤箱控制装置，烤箱控制装置控制伸缩挡板8挡住水盒4出水口，阻止水再流入蒸汽发生器盘5。
通过设置辅助蒸汽装置，在内胆1内部缺水时，可增加烤箱内胆中的水蒸气，避免影响食物口感。
一种烤箱水汽循环方法，在烤箱正常工作后冷却风机启动，冷却风机上方的负压区使泄压孔盒体3内的空气向冷却风机处流动，致使泄压孔2上方形成负压区，烤箱内胆1中的空气通过泄压孔2向外排出，在排出一定时间后烤箱内胆1内外压强平衡，水蒸气在烤箱内胆1内稳定循环。
一种烤箱，主要包括内胆1、外壳等，还包括上述的一种烤箱水汽循环系统。
一种烤箱，应用上述的一种烤箱水汽循环方法。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：包括烤箱内胆，用于放置食物进行烘培；
泄压装置，用于所述烤箱内胆内部空气外泄，在外泄一定时间后保持烤箱内胆内外压强平衡使水蒸气在烤箱内胆内稳定循环。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：所述泄压装置包括设置在所述烤箱内胆上的泄压孔、用于使所述泄压孔上方形成负压的负压装置。
3.根据权利要求2所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：所述负压装置包括设置在泄压孔外部的泄压孔盒体，所述泄压孔盒体的一个侧面敞开，所述敞开的侧面与一泄压风机相邻。
4.根据权利要求3所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：所述泄压风机为用于为烤箱散热的冷却风机。
5.根据权利要求1所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：还包括辅助蒸汽装置，用于增加所述烤箱内胆内水蒸气。
6.根据权利要求5所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：所述辅助蒸汽装置包括设置在所述烤箱内胆顶部的水盒和蒸汽发生器盘，所述水盒与蒸汽发生器盘通过水管连接，所述蒸汽发生器盘将输送来的液体转化成蒸汽输送至烤箱内胆中。
7.根据权利要求6所述的一种烤箱水汽循环系统，其特征在于：在所述水盒内设置有用于阻止向蒸汽发生器盘供水的截止装置。
8.一种烤箱，其特征在于：包括如权利要求1至7任一项所述的一种烤箱水汽循环系统。
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|---|---|---|---|---|
| CN110141129A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-20 | 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 | 一种烤箱水汽循环系统、方法及烤箱 |
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- 2018-02-11 CN CN201820243217.9U patent/CN208693047U/zh active Active
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| CN110141129B (zh) * | 2018-02-11 | 2024-07-30 | 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 | 一种烤箱水汽循环系统、方法及烤箱 |
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