CN208691658U - 一种便于安装的智能锁控制板 - Google Patents

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CN208691658U CN201820979198.6U CN201820979198U CN208691658U CN 208691658 U CN208691658 U CN 208691658U CN 201820979198 U CN201820979198 U CN 201820979198U CN 208691658 U CN208691658 U CN 208691658U
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胡建春
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Abstract

本申请公开了便于安装的智能锁控制板,包括:控制PCB板(1)和固定装置(2),所述固定装置(2)还包括:第一限位板(21),其上设有固定所述控制PCB板(1)的第一凹槽(211)和固定所述第一限位板(21)的第一插键(212);第二限位板(22),其上设有固定所述控制PCB板(1)的第二凹槽(221)和与所述第一插键(212)相匹配的第一插键槽(222),所述第一插键槽(222)与所述第一插键(212)配合固定所述第一限位板(21)和所述第二限位板(22),两个所述第一限位板(21)与两个所述第二限位板(22)配合容纳并固定所述控制PCB板(1),所述固定装置(2)结构简单,便于操作。

Description

一种便于安装的智能锁控制板
【技术领域】
本申请涉及电路板的技术领域,具体地说,涉及一种便于安装的智能锁控制板。
【背景技术】
PCB电路板是智能锁的重要组成部件,是智能锁的“大脑”。目前智能锁的安装方式需要在PCB电路板上进行打孔,但是在PCB电路板上打孔可能损坏PCB电路板。
【实用新型内容】
本申请所要解决是针对的上述技术问题,提供一种便于安装的智能锁控制板。
为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:
一种便于安装的智能锁控制板,包括控制PCB板和固定所述控制 PCB板的固定装置,所述固定装置还包括:第一限位板,其包括两个且对称设于所述控制PCB板的前后两侧边,所述第一限位板上设有固定所述控制PCB板的前后两侧边的第一凹槽,第一限位板的左右两端上还分别设有用于固定所述第一限位板的第一插键;第二限位板,其包括两个且对称设于所述控制PCB板的左右两侧边,所述第二限位板上设有固定所述控制PCB板的左右两侧边的第二凹槽,所述第二限位板的上下两端上还设有与所述第一插键外形和大小相匹配的第一插键槽,所述第一插键槽与所述第一插键配合固定所述第一限位板和所述第二限位板,所述第二限位板上还对称的设有四个固定所述控制 PCB板的第一固定装置和四个容纳所述第一固定装置的第一通孔,所述第一固定装置与所述第一通孔螺纹连接;两个所述第一限位板与两个所述第二限位板配合容纳并固定所述控制PCB板。
所述第一插键的上下两端分别设有插入所述第一插键槽的多个第一滑槽和第一凸块,所述第一插键的前端面还设有用于通风的第二通孔,所述第一插键的左端面设有用于通风的第三通孔,所述第一插键的后端面设有用于固定的第一限位孔;所述第一限位板还包括:第一限位柱,其设于所述第一凹槽内,所述第一限位柱与所述控制PCB 板接触,所述第一限位柱穿过所述第三通孔固定所述第一限位柱和所述第一插键,所述第一限位柱的左右两端上设有固定用的第二限位孔。
所述第一插键槽上设有位置交错的第二凸块和第二滑槽,所述第一凸块的外轮廓与所述第二滑槽的内轮廓大小相应,所述第一滑槽的内轮廓与所述第二凸块的外轮廓大小相应,所述第一凸块与所述第二滑槽配合以及所述第一滑槽与所述第二凸块配合固定所述第一限位板和所述第二限位板;所述第二限位板还包括:第二限位柱,其设于所述第二凹槽内且与所述控制PCB板接触,所述第二限位柱上对称设有与所述第一通孔大小相应、数量相同且位置平行的第四通孔,所述第二限位柱的前后两侧对称设有固定所述控制PCB板的第一键孔,所述第二限位柱穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔固定所述第二限位柱、所述第一插键和所述第一限位柱。
所述第二限位板的外侧面设有十字键槽;所述便于安装的智能锁控制板还包括:十字固定键,其依次穿过所述十字键槽、所述第一键孔和所述十字固定孔,固定所述第二限位板、第二限位柱和控制PCB 板;所述控制PCB板的左右两侧上设有与所述十字固定键位置平行且大小相应的十字固定孔。所述便于安装的智能锁控制板还包括固定于所述固定装置上的触碰PCB板和固定两个所述固定装置的短管,所述短管包括:第一上螺纹,其设于所述短管的上端,所述第一上螺纹与所述第一通孔螺纹连接;第五通孔,其设于所述短管的上端,所述第二限位柱插于所述第五通孔中;支撑管,其上端面与下端面分别与所述固定装置的底面和固定装置顶面接触并固定两个所述固定装置;第一下螺纹,其设于所述短管的下端,所述第一下螺纹与所述第一通孔螺纹连接;第六通孔,其设于所述短管的下端,所述第二限位柱插于所述第六通孔中。
所述触碰PCB板和所述控制PCB板通过固定组件连接;所述固定组件包括:长螺钉,其设于所述触碰PCB板和所述控制PCB板之间,所述长螺钉包括:第二下螺纹,其设于所述长螺钉的下端,所述第二下螺纹与所述第一通孔螺纹连接固定所述第二限位柱;第七通孔,其设于所述长螺钉的下端,所述第二限位柱插于所述第七通孔中;圆柱凸块,其设于所述长螺钉的中部,所述圆柱凸块的顶面与所述第二限位板的底面接触;第二上螺纹,其设于所述长螺钉的上端,所述第二上螺纹与所述第一通孔配合固定所述第二限位柱;第八通孔,其设于所述长螺钉的上端,所述第二限位柱插于所述第八通孔中;下螺母,其与所述第二下螺纹螺纹连接固定所述第二限位板;上螺母,其与所述圆柱凸块和所述第二上螺纹配合固定所述第二限位板。
所述第一限位柱与所述第二限位柱均为空心铜管。
与现有技术相比,上述申请有如下优点:
本申请便于安装的智能锁控制板通过给所述控制PCB板的四周加装了所述固定装置,所述固定装置由两个所述第一限位板与所述两个第二限位板卡式连接,所述第二限位板卡式连接上有用于固定所述固定装置的第一通孔和所述第一固定装置,避免了在所述控制PCB板上开固定孔,同时所述固定装置保护了所述控制PCB板的四个外边。
【附图说明】
图1是本申请便于安装的智能锁控制板的实施例1的立体图。
图2是本申请便于安装的智能锁控制板的实施例1的分解图。
图3是本申请实施例1的第一限位板的立体图。
图4是本申请实施例1的第一限位板的分解图
图5是图4中A区域的放大图。
图6是本申请实施例1的第二限位板的立体图
图7是图6中B区域的放大图。
图8是本申请便于安装的智能锁控制板的实施例2的立体图。
图9是本申请便于安装的智能锁控制板的实施例3的立体图。
图10是本申请实施例3的短管的立体图。
图11是本申请便于安装的智能锁控制板的实施例4的立体图。
图12是本申请实施例4的固定组件的立体图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
如图1至3所示,一种便于安装的智能锁控制板,包括控制PCB 板1和固定所述控制PCB板1的固定装置2,所述固定装置2还包括第一限位板21和第二限位板22。其中:
第一限位板21包括两个且对称设于所述控制PCB板1的前后两侧边,所述第一限位板21上设有固定所述控制PCB板1的前后两侧边的第一凹槽211,第一限位板21的左右两端上还分别设有用于固定所述第一限位板21的第一插键212。
第二限位板22包括两个且对称设于所述控制PCB板1的左右两侧边,所述第二限位板22上设有固定所述控制PCB板1的左右两侧边的第二凹槽221,所述第二限位板22的上下两端上还设有与所述第一插键212外形和大小相匹配的第一插键槽222,所述第一插键槽222与所述第一插键212配合固定所述第一限位板21和所述第二限位板22,所述第二限位板22上还对称的设有四个固定所述控制PCB 板1的第一固定装置223和四个容纳所述第一固定装置223的第一通孔224,所述第一固定装置223与所述第一通孔224螺纹连接。
两个所述第一限位板21与两个所述第二限位板22配合容纳并固定所述控制PCB板1。所述两个所述第一限位板21和所述两个所述第二限位板22通过卡接的方式进行连接,十分的方便而且所述PCB 板只要拆下其中一个所述第一限位板21就能取出,结构简单,便于操作。
如图2至5所示,所述第一插键212的上下两端分别设有插入所述第一插键槽222的多个第一滑槽2121和第一凸块2122,所述第一插键212的前端面2123还设有用于通风的第二通孔2124,所述第一插键212的左端面2125设有用于通风的第三通孔2126,所述第一插键212的后端面2127设有用于固定的第一限位孔2128;所述第一插键212上设有多个通风孔,便于帮助所述控制PCB板1扇热。
所述第一限位板21还包括第一限位柱213,其设于所述第一凹槽211内,所述第一限位柱213与所述控制PCB板1接触,所述第一限位柱213穿过所述第三通孔2126固定所述第一限位柱213和所述第一插键212,所述第一限位柱213的左右两端上设有固定用的第二限位孔2131。
如图1至图7所示,所述第一插键槽222上设有位置交错的第二凸块2221和第二滑槽2222,所述第一凸块2122的外轮廓与所述第二滑槽2222的内轮廓大小相应,所述第一滑槽2121的内轮廓与所述第二凸块2221的外轮廓大小相应,所述第一凸块2122与所述第二滑槽2222配合以及所述第一滑槽2121与所述第二凸块2221配合固定所述第一限位板21和所述第二限位板22。
所述第二限位板22还包括第二限位柱225,其设于所述第二凹槽221内且与所述控制PCB板1接触,所述第二限位柱225上对称设有与所述第一通孔224大小相应、数量相同且位置平行的第四通孔 2251,所述第二限位柱225的前后两侧对称设有固定所述控制PCB板1的第一键孔2252,所述第二限位柱225穿过所述第一限位孔2128 和所述第二限位孔2131固定所述第二限位柱225、所述第一插键212 和所述第一限位柱213;所述第一限位柱213与所述第二限位柱225 均为空心铜管。
在相比普通卡接的方式,用所述第一凸块2122与所述第二滑槽 2222以及所述第一滑槽2121与所述第二凸块2221配合增大了所述第一插键212和所述第一插键槽222的摩擦力,因此提升了所述第一限位板21与两个所述第二限位板22的稳固性。
实施例1的具体装配如下:
所述第一限位柱213穿过所述第三通孔2126固定所述第一限位柱213和所述第一插键212,所述第一插键212还设有的前端面2123 还设有用于通风的第二通孔2124,所述第一限位柱213的左右两端上设有固定用的第二限位孔2131,所述第二通孔2124和所述第二限位孔2131同时处于左右两端上且位置平行,所述第二限位柱225穿过所述第一限位孔2128和所述第二限位孔2131固定所述第二限位柱 225、所述第一插键212和所述第一限位柱213,所述第一限位柱213 与所述第二限位柱225导通并且由于所述第一限位柱213与所述第二限位柱225均为空心铜管因此能够起到散热的作用,所述第二限位柱225上对称设有与所述第一通孔224大小相应、数量相同且位置平行的第四通孔2251,所述第四通孔2251同样也能够增加散热的出口。
所述第一插键212的上下两端分别设有插入所述第一插键槽222 的多个第一滑槽2121和第一凸块2122,所述第一插键槽222上设有位置交错的第二凸块2221和第二滑槽2222,所述第一凸块2122的外轮廓与所述第二滑槽2222的内轮廓大小相应,所述第一滑槽2121 的内轮廓与所述第二凸块2221的外轮廓大小相应,所述第一凸块 2122与所述第二滑槽2222配合以及所述第一滑槽2121与所述第二凸块2221配合固定所述第一限位板21和所述第二限位板22。所述第一限位板和所述第二限位板22内分别设有所述第一限位柱213和所述第二限位柱225;所述固定装置2由所述两个所述第一限位板21 和两个所述第二限位板22配合固定而成。
本实施例的优点是两个所述第一限位柱213和两个所述第二限位柱225相连不仅能够固定所述控制PCB板1的四个外边,由于所述两个所述第一限位柱213和两个所述第二限位柱225均为空心铜管,所以所述第一限位柱213和两个所述第二限位柱225连接后互相导通能够帮助所述控制PCB板1进行散热,此外所述第二限位柱225上还设有第四通孔2251,所述第四通孔2251一共有8个,都可以帮助散热,提高了散热的效率。
实施例2:
如图1至8所示,所述第二限位板22的外侧面220设有十字键槽2201,所述便于安装的智能锁控制板还包括十字固定键3,其依次穿过所述十字键槽2201、所述第一键孔2252和所述十字固定孔11,固定所述第二限位板22、第二限位柱225和控制PCB板1;所述控制 PCB板1的左右两侧上设有与所述十字固定键3位置平行且大小相应的十字固定孔11。
实施例2的装配如下:
所述控制PCB板1和所述触碰PCB板4使用所述十字固定键3进行平行位置上的固定。实施例2使用的所述固定装置2与所述实施例 1相同。所述十字固定键3依次穿过设于所述第二限位板22上的所述十字键槽2201、设于所述第二限位柱225上的第一键孔2252和设于所述PCB板4上的所述十字固定孔11,固定所述第二限位板22、第二限位柱225和控制PCB板1。所述十字固定键3的两边均能够进行固定,由于所述十字固定键3所述触碰PCB板4和所述控制PCB板 1的四个外边结构相同,因此同样可通过十字固定键3来进行固定。
本实施例的优点是通过所述十字固定键3可以很便捷的左右连接所述控制PCB板1和所述触碰PCB板4,无需使用插销等其他的固定装置,而且不影响所述控制PCB板1和所述触碰PCB板4的拆卸,结构简单,操作方便。
实施例3:
如图1至7、图9和图10所示,所述便于安装的智能锁控制板还包括固定于所述固定装置2上的触碰PCB板4和固定两个所述固定装置2的短管5,所述短管5包括第一上螺纹51、第五通孔52、支撑管53、第一下螺纹54和第六通孔55。其中:
第一上螺纹51设于所述短管5的上端,所述第一上螺纹51与所述第一通孔224螺纹连接。
第五通孔52设于所述短管5的上端,所述第二限位柱225插于所述第五通孔52中。
支撑管53上端面与下端面分别与所述固定装置2的底面20和固定装置顶面接触并固定两个所述固定装置2。
第一下螺纹54设于所述短管5的下端,所述第一下螺纹54与所述第一通孔224螺纹连接。
第六通孔55设于所述短管5的下端,所述第二限位柱225插于所述第六通孔55中。所述短管5为空心铜管。
实施例3的装配如下:
所述触碰PCB板4安装在所述控制PCB板1的上方并使用所述短管5固定两个所述固定装置2,本实施例使用的所述固定装置2与所述实施例1相同。四个所述短管5呈两两平行设置在所述第一通孔 224上,所述短管5的第一下螺纹54和所述第一上螺纹51分别与上下两个所述第一通孔224螺纹连接,固定所述短管5、第二限位柱225 和第二限位板22所述支撑管53的上端面与下端面分别与所述固定装置2的底面20和固定装置顶面接触并固定两个所述固定装置2,增加了两个所述固定装置2的稳定性,所述第二限位柱225插于所述第五通孔52和所述第六通孔55中,所述短管5同样为空心铜管,所述短管5能后导通上下四个所述第二限位柱225,设于下方的所述固定装置2还需要使用所述第一固定装置223进行固定。
本实施例的优点是所述短管5不仅能够固定两个所述固定装置 2,所述短管5还能同时连接两个所述固定装置2内的四个所述第二限位柱225,增加所述固定装置2的通风效果,提高散热效率。
实施例4:
如图1至7、图11和图12所示,所述触碰PCB板4和所述控制 PCB板1通过固定组件6连接;所述固定组件6包括长螺钉61、下螺母62和上螺母63。其中:
长螺钉61设于所述触碰PCB板4和所述控制PCB板1之间,所述长螺钉61包括第二下螺纹611、第七通孔612、圆柱凸块613、第二上螺纹614和第八通孔615。其中:
第二下螺纹611设于所述长螺钉61的下端,所述第二下螺纹611 与所述第一通孔224螺纹连接固定所述第二限位柱225。
第七通孔612设于所述长螺钉61的下端,所述第二限位柱225 插于所述第七通孔612中。
圆柱凸块613设于所述长螺钉61的中部,所述圆柱凸块613的顶面6130与所述第二限位板22的底面接触。
第二上螺纹614设于所述长螺钉61的上端,所述第二上螺纹614 与所述第一通孔224配合固定所述第二限位柱225。
第八通孔615设于所述长螺钉61的上端,所述第二限位柱225 插于所述第第八通孔615中;所述长螺钉61为空心圆柱形螺钉。
下螺母62,其与所述第二下螺纹611螺纹连接固定所述第二限位板22。
上螺母63,其与所述圆柱凸块613和所述第二上螺纹614配合固定所述第二限位板22。
实施例4的装配如下:
本实施例使用的所述固定装置2与所述实施例1相同。所述实施例3与本实施例的区别在于:所述长螺钉61更加适用于厚度较厚的门板;所述长螺钉61通过所述第二下螺纹611和所述第二上螺纹614 分别与上下两个所述第一通孔224螺纹连接,固定所述短管5、第二限位柱225和第二限位板22,将所述触碰PCB板4和所述控制PCB 板1呈上下结构安装;所述长螺钉61上设有所述圆柱凸块613,所述圆柱凸块613的顶面6130与所述第二限位板22的底面接触,所述圆柱凸块613顶住设于上方的第二限位板22的底面,使两个所述固定装置2更加稳固,所述第二限位柱225分别插于所述长螺钉61上的所述第七通孔612和所述第八通孔615中,由于所述长螺钉61为空心圆柱形螺钉,所以所述长螺钉61能后导通上下四个所述第二限位柱225。
本实施例的优点是本实施例使用了四根长螺钉61来进行固定,所述第二限位管225和所述第二限位板22除了有固定的功能外还有散热的功能,与所述实施例3相比,本实施例无需使用所述第一固定装置223对设于下方的所述固定装置2进行固定,所述因此两个所述固定装置2上还能剩余8个所述第一通孔224用于通风。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化,则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的智能锁控制板,包括控制PCB板(1)和固定所述控制PCB板(1)的固定装置(2),其特征在于:所述固定装置(2)还包括:
第一限位板(21),其包括两个且对称设于所述控制PCB板(1)的前后两侧边,所述第一限位板(21)上设有固定所述控制PCB板(1)的前后两侧边的第一凹槽(211),第一限位板(21)的左右两端上还分别设有用于固定所述第一限位板(21)的第一插键(212);
第二限位板(22),其包括两个且对称设于所述控制PCB板(1)的左右两侧边,所述第二限位板(22)上设有固定所述控制PCB板(1)的左右两侧边的第二凹槽(221),所述第二限位板(22)的上下两端上还设有与所述第一插键(212)外形和大小相匹配的第一插键槽(222),所述第一插键槽(222)与所述第一插键(212)配合固定所述第一限位板(21)和所述第二限位板(22),所述第二限位板(22)上还对称的设有四个固定所述控制PCB板(1)的第一固定装置(223)和四个容纳所述第一固定装置(223)的第一通孔(224),所述第一固定装置(223)与所述第一通孔(224)螺纹连接;
两个所述第一限位板(21)与两个所述第二限位板(22)配合容纳并固定所述控制PCB板(1)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:
所述第一插键(212)的上下两端分别设有插入所述第一插键槽(222)的多个第一滑槽(2121)和第一凸块(2122),所述第一插键(212)的前端面(2123)还设有用于通风的第二通孔(2124),所述第一插键(212)的左端面(2125)设有用于通风的第三通孔(2126),所述第一插键(212)的后端面(2127)设有用于固定的第一限位孔(2128);所述第一限位板(21)还包括:
第一限位柱(213),其设于所述第一凹槽(211)内,所述第一限位柱(213)与所述控制PCB板(1)接触,所述第一限位柱(213)穿过所述第三通孔(2126)固定所述第一限位柱(213)和所述第一插键(212),所述第一限位柱(213)的左右两端上设有固定用的第二限位孔(2131)。
3.根据权利要求2所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:
所述第一插键槽(222)上设有位置交错的第二凸块(2221)和第二滑槽(2222),所述第一凸块(2122)的外轮廓与所述第二滑槽(2222)的内轮廓大小相应,所述第一滑槽(2121)的内轮廓与所述第二凸块(2221)的外轮廓大小相应,所述第一凸块(2122)与所述第二滑槽(2222)配合以及所述第一滑槽(2121)与所述第二凸块(2221)配合固定所述第一限位板(21)和所述第二限位板(22);
所述第二限位板(22)还包括:
第二限位柱(225),其设于所述第二凹槽(221)内且与所述控制PCB板(1)接触,所述第二限位柱(225)上对称设有与所述第一通孔(224)大小相应、数量相同且位置平行的第四通孔(2251),所述第二限位柱(225)的前后两侧对称设有固定所述控制PCB板(1)的第一键孔(2252),所述第二限位柱(225)穿过所述第一限位孔(2128)和所述第二限位孔(2131)固定所述第二限位柱(225)、所述第一插键(212)和所述第一限位柱(213)。
4.根据权利要求3所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:所述第二限位板(22)的外侧面(220)设有十字键槽(2201);
所述便于安装的智能锁控制板还包括:
十字固定键(3),其依次穿过所述十字键槽(2201)、所述第一键孔(2252)和所述十字固定孔(11),固定所述第二限位板(22)、第二限位柱(225)和控制PCB板(1);
所述控制PCB板(1)的左右两侧上设有与所述十字固定键(3)位置平行且大小相应的十字固定孔(11)。
5.根据权利要求4所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:所述便于安装的智能锁控制板还包括固定于所述固定装置(2)上的触碰PCB板(4)和固定两个所述固定装置(2)的短管(5),所述短管(5)包括:
第一上螺纹(51),其设于所述短管(5)的上端,所述第一上螺纹(51)与所述第一通孔(224)螺纹连接;
第五通孔(52),其设于所述短管(5)的上端,所述第二限位柱(225)插于所述第五通孔(52)中;
支撑管(53),其上端面与下端面分别与所述固定装置(2)的底面(20)和固定装置顶面接触并固定两个所述固定装置(2);
第一下螺纹(54),其设于所述短管(5)的下端,所述第一下螺纹(54)与所述第一通孔(224)螺纹连接;
第六通孔(55),其设于所述短管(5)的下端,所述第二限位柱(225)插于所述第六通孔(55)中。
6.根据权利要求5所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:所述触碰PCB板(4)和所述控制PCB板(1)通过固定组件(6)连接;所述固定组件(6)包括:
长螺钉(61),其设于所述触碰PCB板(4)和所述控制PCB板(1)之间,所述长螺钉(61)包括:
第二下螺纹(611),其设于所述长螺钉(61)的下端,所述第二下螺纹(611)与所述第一通孔(224)螺纹连接固定所述第二限位柱(225);
第七通孔(612),其设于所述长螺钉(61)的下端,所述第二限位柱(225)插于所述第七通孔(612)中;
圆柱凸块(613),其设于所述长螺钉(61)的中部,所述圆柱凸块(613)的顶面(6130)与所述第二限位板(22)的底面接触;
第二上螺纹(614),其设于所述长螺钉(61)的上端,所述第二上螺纹(614)与所述第一通孔(224)配合固定所述第二限位柱(225);
第八通孔(615),其设于所述长螺钉(61)的上端,所述第二限位柱(225)插于所述第八通孔(615)中;
下螺母(62),其与所述第二下螺纹(611)螺纹连接固定所述第二限位板(22);
上螺母(63),其与所述圆柱凸块(613)和所述第二上螺纹(614)配合固定所述第二限位板(22)。
7.根据权利要求3所述的便于安装的智能锁控制板,其特征在于:所述第一限位柱(213)与所述第二限位柱(225)均为空心铜管。
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