CN208687809U - 油烟-废气循环-燃气保温灶 - Google Patents

Abstract

一种油烟‑废气循环‑燃气保温灶由可拆卸管道1、抽油烟机2、盘管换热器3、反射壁4、流量控制阀5、预混装置6、活性炭净化装置7、流量控制阀8、灶台9、燃烧器10、保温罩外壁11组成；燃烧器由混合燃气通道12、助燃空气通道13、助燃空气出口14、火焰分形面15组成。其特征在于：所述保温罩内部有盘管换热器3，上部为烟气入口，下部为烟气出口，反射壁4为立体曲面状，燃烧器10为空腔结构，侧面管道与空腔通道及助燃烟气管道相通，竖直管道与燃气管道相通，顶部为火焰分形面；流量控制阀8与抽油烟机管道和活性炭装置连接，流量控制阀5与盘管换热器3管道出口、助燃烟气管道连接；预混装置6与预热烟气管道、燃气管道、混合气管道连接。

Description

油烟-废气循环-燃气保温灶

技术领域

本实用新型涉及高效节能环保燃气灶领域，尤其是一种可回收再利用烟气的清洁高效燃气灶设备。

背景技术

现如今能源短缺，污染问题日趋严重。普通燃气灶在日常烹饪中会产生大量油烟。研究表明油烟中含有大量脂肪烃类，多环芳烃，有机酸、醛、酯、酮以及杂环化合物，人体吸入可能会导致各种疾病，严重危害人体健康。而油烟中有机化合物均具有可燃性质。相关文献指出，普通燃气灶效率在50％左右，而在燃气灶中利用回热燃烧热效率可提高4.25％，相对热回收率为20.25％。其排出的废气中有着大量未被利用的能量，火焰向四周空气散热也会大大降低燃气效率，从而降低现有燃气灶的能量利用率。

发明内容

本实用新型旨在于提供一种油烟废气再利用循环装置，改善燃烧环境，减少废气排放，利用余热的设备。

为实现上述目的，采用以下技术方案，本实用新型燃气灶由可拆卸管道1、抽油烟机2、盘管换热器3、反射壁4、流量控制阀5、预混装置6、活性炭净化装置7、流量控制阀8、灶台9、燃烧器10、保温罩外壁11、组成；燃烧器由混合燃气通道12、助燃空气通道13、助燃空气出口14、火焰分形面15组成。其特征在于：所述保温罩外壁为保温材料，内部有盘管换热器，换热器为环形盘旋状，上部为烟气入口，下部为烟气出口，反射壁为立体曲面状，其为耐高温辐射材料；燃烧器为空腔结构，其有两个分路管道，侧面管道与空腔及助燃烟气管道相通，竖直分管道与燃气管道相通，其内壁的烟气出口开有环孔，顶部为火焰分形面；管道中设有烟气流量控制阀5和流量控制阀8，流量控制阀8与抽油烟机管道和活性炭装置连接，流量控制阀5与盘管换热器出口、助燃烟气管道、燃气管道连接；预混装置与预热烟气管道、燃气管道、混合气管道连接。

所述燃气灶在工作时，通过启动抽油烟机收集烟气，烟气流经可拆卸管道经流量控制阀8将烟气分流，一部分经活性炭净化装置后排出，防止烟气过多吹熄火焰；另一部分烟气送入保温罩内盘管换热器加热。

进一步的，所述装置中烟气由盘管换热器上部流入，利用燃气燃烧散热给烟气加热，烟气温度升高后由盘管换热器下部流出至流量控制阀5。

进一步的，所述装置中经加热的烟气在流量控制阀5分流，一部分预热烟气A通过管道通入燃烧器内腔通道，成为助燃气体；另一部分进入预混装置与燃气B混合形成混合气体C，然后通入燃烧室燃烧。

进一步的，所述装置中反射壁为耐高温腐蚀材料，反射壁采用立体曲面状，可辐射火焰及高温热气流，使之向中间聚拢。

进一步的，所述装置中保温罩将整个反射壁及换热管包裹在内，有效防止热量流失。

进一步的，所述装置中燃烧器可提供助燃空气，加热过的助燃烟气经燃烧器环孔14通入燃烧室，成为助燃气体，改善燃烧环境。

进一步的，所述装置中预热烟气A与燃气B混合形成的混合气体C初温升高，改善燃烧初始条件，有利于燃烧。

工作流程大致如下：

废气由抽油烟机抽出，经过流量控制阀后，将一部分经活性炭净化装置吸附后排出，另一部分经管道通向保温壁盘管换热器内，通过置换散失显热提高温度。而后废气经过流量控制阀分流，一部分通入燃烧器内腔通道喷入燃烧室作为助燃空气，另一部分与燃气混合形成混合气，而后通入燃烧室内燃烧。设置在灶台四周的保温罩内壁设计为立体曲面状，目的在于折射火焰和高温烟气，进而提高燃气利用率，最外部的保温罩将盘管换热器以及反射壁包裹在内，减少热量散失。

与传统燃气灶相比，本燃气灶在工作时能够将抽油烟机抽入的烟气再利用，并将火焰散发到环境中的热量加以利用，使燃气的利用效率得以提高，有害气体排放量降低，达到了保护环境、节省燃料的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构流程图。

图2是本实用新型中保温罩及盘管换热器结构剖面图。

图3是本实用新型中燃烧器结构剖面图。

图4是本实用新型中燃烧器三维效果图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型燃气灶由可拆卸管道1、抽油烟机2、盘管换热器3、反射壁4、流量控制阀5、预混装置6、活性炭净化装置7、流量控制阀8、灶台9、燃烧器10、保温罩外壁11组成。所述保温罩外壁11为保温材料，内部设置有盘管换热器3，换热器3为环形盘旋状，上部为烟气入口，下部为烟气出口，反射壁4为立体曲面状，其为耐高温辐射材料；燃烧器10为空腔结构，其有两个分路管道，侧面管道与空腔及助燃烟气管道相通，竖直分管道与燃气管道相通，其内壁的烟气出口开有环孔，顶部为火焰分形面；管道中设有烟气流量控制阀5和流量控制阀8，流量控制阀8与抽油烟机管道和活性炭装置连接，流量控制阀5与盘管换热器管道出口、助燃烟气管道连接；预混装置6与预热烟气管道、燃气管道、混合气管道连接。

如图2所示，保温罩自内而外分为保温罩反射壁、盘管换热器、保温罩外壁。反射壁可以将高温火焰和气流聚拢到锅底中部，增加热量利用率，减少热量散失。盘管状换热器上部为烟气入口，下部为烟气出口，形成烟气与火焰逆向接触，将烟气加热升温，减少热量散失。保温罩将换热管与反射壁的热量散失进一步减少。

如图3所示，燃烧器为空腔结构，空腔为助燃烟气的通道，其有两个分路管道，侧面管道为空腔通道及助燃烟气管道13相通，竖直分管道为混合燃气管道12，其内壁的烟气出口14为环孔，顶部为火焰分形面，内壁与火焰分型面形成燃烧室。燃烧器的设计集供气、助燃、燃烧室于一体。燃烧器整体三维图如图4所示。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于所述油烟-废气循环-燃气保温灶由可拆卸管道、活性炭装置、抽油烟机、保温罩、盘管换热器、反射壁、燃烧器、流量控制阀、预混装置组成；所述燃烧器由混合燃气通道、助燃空气通道、助燃空气出口、火焰分形面组成；所述保温罩外壁为保温材料，内部有盘管换热器，换热器为环形盘旋状，上部为烟气入口，下部为烟气出口，反射壁为立体曲面状，其为耐高温辐射材料；燃烧器为空腔结构，其有两个分路管道，侧面管道与空腔通道及助燃烟气管道相通，竖直分管道与燃气管道相通，其内壁的烟气出口开有环孔，顶部为火焰分形面；管道中设有两个烟气流量控制阀，一个与抽油烟机管道和活性炭装置连接，另一个与盘管换热器管道、助燃烟气管道连接；预混装置与预热烟气管道、燃气管道、混合气管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于：烟气由抽油烟机抽出，经流量控制阀分流后，将一部分经活性炭装置吸附后排出，另一部分经管道通向保温罩盘管换热器内置换散失显热，而后预热废气通过另一个流量控制装置，一部分通入燃烧器作为助燃空气，另一部分进入混合装置与燃气混合形成混合气，而后通入炉膛燃烧。

3.根据权利要求1所述的一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于：保温罩外壳为绝热材料；反射壁为立体曲面状的热辐射材料，可辐射高温火焰和气流使之向中部聚拢；保温罩内部有盘管换热器，换热器为环形盘旋状，上部为烟气入口，下部为烟气出口。

4.根据权利要求1所述的一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于：燃烧器为空腔结构，空腔为助燃烟气的通道，其有两个分路管道，侧面管道与空腔及助燃烟气管道相通，竖直分管道与混合燃气管道相通，其内壁的烟气出口开有环孔，顶部为火焰分形面，内壁与火焰分型面形成燃烧室。

5.根据权利要求1所述的一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于：将烟气经抽油烟机抽出后，一部分经活性炭装置净化排出，另一部分通入保温罩内的盘管换热器上部入口经置换散失显热后由下部通入流量控制阀装置。

6.根据权利要求1所述的一种油烟-废气循环-燃气保温灶，其特征在于：经预热后的烟气经流量控制阀一部分作为助燃空气通入燃烧器内腔经环孔排出助燃，另一部分通入混合装置与燃气混合形成混合气通入燃烧室燃烧。