CN208686539U - 一种气泵 - Google Patents

Abstract

一种气泵，包括电机支架、缸体、缸盖以及安装在缸体内的活塞部件，其特征在于：所述缸体的下端通过旋转卡接的方式设置在电机支架上，缸盖通过旋转卡接的方式固定在缸体上。本实用新型结构简单合理，装配简单方便，改变了传统采用螺钉或其他紧固件连接的方式，使缸体与电机支架之间、缸盖与缸体之间分别通过旋转卡接的方式连接，大大简化了装配方式，提高了生产效率，而且缸盖的的尺寸无需大于缸体，有效缩小了缸盖的体积，使得通用性强，同时还节约了成本。

Description

一种气泵

技术领域

本实用新型涉及充气设备技术领域，具体涉及一种气泵。

背景技术

气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵、手动气泵和脚动气泵。其中电动气泵是以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要应用于气动打胶，汽车充气等。

传统的电动气泵一般都包括电机支架、缸体、缸盖及安装在缸体内的活塞部件，其中电机支架、缸体、缸盖这三者的连接方式一般都采用螺丝从缸盖向下固定在电机支架上，使缸盖压住位于缸盖和电机支架中间的缸体，使缸盖、缸体都能固定在电机支架上；或者缸体用螺丝固定在电机支架上，缸盖用螺丝固定在缸体上。上述这二种固定方式都要用螺丝或其他紧固件才能完成固定，装配比较复杂，生产效率低且成本也较高，而且第一种方式中缸盖还必须大于缸体才能压住缸体，这样使得缸盖的体积过大，通用性不强。

因此需要对传统气泵的电机支架、缸体、缸盖之间的连接结构进行改进，使得装配简单方便，通用性强，同时提高生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、装配简单方便的气泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气泵，包括电机支架、缸体、缸盖以及安装在缸体内的活塞部件，其特征在于：所述缸体的下端通过旋转卡接的方式设置在电机支架上，缸盖通过旋转卡接的方式固定在缸体上。

进一步，所述缸体的下端设有圆筒状的连接部，连接部的侧部沿圆周分别凸设有多个旋转螺牙，电机支架的上端中部开设有可供连接部置入的开口，开口的侧部沿圆周设有供旋转螺牙插入的多个弧形导槽，弧形导槽的后端连接有与弧形导槽相贯通、与旋转螺牙旋转卡接配合的旋槽。

优选，所述旋转螺牙、弧形导槽及旋槽为沿圆周旋转对称分布，且各二个。

进一步，所述弧形导槽的一端与旋槽的开口端平滑导通，弧形导槽的另一端与另一旋槽的尾端相接。

进一步，所述缸体的上端凸设有与缸盖相连接的连接柱，连接柱的侧部沿圆周凸设有多个旋转卡块，缸盖的下端成型有对应的套筒结构，套筒的内壁上成型有可供旋转卡块旋入卡接的多个卡槽，缸盖通过套筒套设在连接柱外、通过卡槽与旋转卡块的配合与缸体旋转卡接固定。

优选，所述旋转卡块、卡槽为沿圆周旋转对称分布，且各二个。

进一步，所述连接柱的纵截面成凸字形，旋转卡块设置在连接柱的中部，缸盖的套筒结构为对应的上部窄下部宽的结构，缸盖的尺寸不大于缸体的尺寸。

进一步，所述缸体的外侧位于下端连接部的上方成型有环形的凸沿，当缸体与电机支架旋转卡接固定后，凸沿与电机支架的开口相抵密封。

进一步，所述缸体的外表面、凸沿的上方凸设有纵向的加强筋。

最后，所述缸盖上设有气门座，缸盖的上端一侧设有连接接头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：改变了传统采用螺钉或其他紧固件连接的方式，使缸体与电机支架之间、缸盖与缸体之间分别通过旋转卡接的方式连接，大大简化了装配方式；而且缸盖的的尺寸无需大于缸体，有效缩小了缸盖的体积。本实用新型结构简单合理，装配简单方便，大大提高了生产效率，同时缸盖体积小巧，通用性强，同时还节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构外观图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的纵向剖视图；

图4为本实用新型的电机支架在缸体未旋入前的俯视图；

图5为图4在缸体插入后未旋转的结构剖视示意图；

图6为图5在缸体旋转到位后的结构剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，一种气泵，包括电机支架1、缸体2、缸盖3以及安装在缸体2内的活塞部件4，其中缸体2的下端通过旋转卡接的方式设置在电机支架1上，缸盖3通过旋转卡接的方式固定在缸体2上，具体结构是这样的：缸体2的下端设有圆筒状的连接部21，连接部21的两侧沿圆周旋转对称分别凸设有旋转螺牙22，旋转螺牙22的高度是逐渐增加的，电机支架1的上端中部开设有可供连接部21置入的开口11，开口11的左右两侧沿圆周旋转对称设有供旋转螺牙22插入的弧形导槽12，开口11内壁的前后两侧凹设有与弧形导槽12相贯通、与旋转螺牙22配合的旋槽13，旋槽13也是沿圆周旋转对称分布，旋槽13的高度是逐渐降低的，弧形导槽12的一端与旋槽13的开口端平滑导通，弧形导槽12的另一端与另一旋槽13的尾端相接，这样缸体2对准插入电机支架1的开口中，旋转一定角度，使旋转螺牙22旋入旋槽13中与电机支架1卡接；缸体2的上端凸设有与缸盖3相连接的连接柱23，连接柱23的左右两侧沿圆周旋转对称凸设有旋转卡块24，旋转卡块24带有导入面，底面有定位块，缸盖3的下端成型有对应的套筒结构，套筒的侧壁上成型有可供旋转卡块24旋入卡接的沿圆周旋转对称的卡槽31，卡槽31的底面有定位槽，缸盖3通过套筒套设在连接柱23外、通过卡槽31与旋转卡块24的配合与缸体2旋转卡接固定；连接柱23的纵截面成凸字形，旋转卡块24设置在连接柱23的中部，缸盖3的套筒结构为对应的上部窄下部宽的结构，缸盖3的尺寸不大于缸体2的尺寸，这样使得缸盖3的体积大为缩小，提高了通用性；另外，缸体2的外侧位于下端连接部21的上方成型有环形的凸沿25，当缸体2与电机支架1旋转卡接固定后，凸沿25与电机支架1的开口11相抵密封，缸体2的外表面、凸沿25的上方凸设有纵向的加强筋26；缸盖3上设有气门座32，缸盖3的上端一侧设有连接接头33。活塞部件4及电机结构是常规设计。

装配时候，先将缸体2的下端对准电机支架1的开口11(如图4)，使旋转螺牙22沿着弧形导槽12插入电机支架1中，顺时针旋转缸体2(如图5)，使旋转螺牙22旋入旋槽13中定位(如图6)；再将缸盖3对准缸体2的上端连接柱23罩盖，顺时针旋转缸盖3，使缸体2上旋转卡块24落在卡槽31中，这样缸盖3就与缸体2卡接固定，整个过程无需螺钉或其他紧固件，装配快速方便。

需要拆卸时，只要逆时针旋转缸盖3，使旋转卡块24从卡槽31中脱离，就可轻松将缸盖3取下；同样的，逆时针旋转缸体2，使旋转螺牙22从旋槽13中脱离，就可轻松将缸体2取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气泵，包括电机支架、缸体、缸盖以及安装在缸体内的活塞部件，其特征在于：所述缸体的下端通过旋转卡接的方式设置在电机支架上，缸盖通过旋转卡接的方式固定在缸体上。

2.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于：所述缸体的下端设有圆筒状的连接部，连接部的侧部沿圆周分别凸设有多个旋转螺牙，电机支架的上端中部开设有可供连接部置入的开口，开口的侧部沿圆周设有供旋转螺牙插入的多个弧形导槽，弧形导槽的后端连接有与弧形导槽相贯通、与旋转螺牙旋转卡接配合的旋槽。

3.根据权利要求2所述的气泵，其特征在于：所述旋转螺牙、弧形导槽及旋槽为沿圆周旋转对称分布，且各二个。

4.根据权利要求3所述的气泵，其特征在于：所述弧形导槽的一端与旋槽的开口端平滑导通，弧形导槽的另一端与另一旋槽的尾端相接。

5.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于：所述缸体的上端凸设有与缸盖相连接的连接柱，连接柱的侧部沿圆周凸设有多个旋转卡块，缸盖的下端成型有对应的套筒结构，套筒的内壁上成型有可供旋转卡块旋入卡接的多个卡槽，缸盖通过套筒套设在连接柱外、通过卡槽与旋转卡块的配合与缸体旋转卡接固定。

6.根据权利要求5所述的气泵，其特征在于：所述旋转卡块、卡槽为沿圆周旋转对称分布，且各二个。

7.根据权利要求6所述的气泵，其特征在于：所述连接柱的纵截面成凸字形，旋转卡块设置在连接柱的中部，缸盖的套筒结构为对应的上部窄下部宽的结构，缸盖的尺寸不大于缸体的尺寸。

8.根据权利要求2至7任一权利要求所述的气泵，其特征在于：所述缸体的外侧位于下端连接部的上方成型有环形的凸沿，当缸体与电机支架旋转卡接固定后，凸沿与电机支架的开口相抵密封。

9.根据权利要求8所述的气泵，其特征在于：所述缸体的外表面、凸沿的上方凸设有纵向的加强筋。

10.根据权利要求1至7任一权利要求所述的气泵，其特征在于：所述缸盖上设有气门座，缸盖的上端一侧设有连接接头。