CN207681984U - 一种接盘铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,具体为一种接盘铣夹具,包括:定位板、定位销、拉紧螺钉、压板、导向块、移动快、旋转螺杆、顶杆、定位块和偏心销;手动旋动旋转螺钉,旋转螺钉通过螺纹带动移动块和顶杆向前运动,直到顶杆顶紧零件两个等高点为止,此时零件被定位好方向,然后将压板压在零件上,用螺钉压紧,最后用偏心销旋转至贴死零件外侧,用螺钉压紧,防止零件加工过程中零件产生侧向松动。该夹具通过两点同步压紧零件侧面等高点,避免了因毛坯分型面凸起带来的影响,准确限制零件加工不偏斜,提高了零件加工合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体为一种接盘铣夹具。
背景技术
大型取力器零件接盘为外形不规则零件,加工孔位对零件毛坯外形不能偏斜,加工时用普通侧定位螺钉难以保证,导致在机加工量产的过程中存在着很多问题:1.用普通单侧限位,易导致加工孔位相对于外形偏斜,零件合格率低;2.采用百分表校正方法,虽然限位限位准确,但效率极低。因此,在量产过程中,需要设计专门的夹具提高零件质量和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是通过研究设计专门的夹具以提高取力器接盘在量产化时的零件质量和加工效率,避免流水线生产过程中由于零件合格率低,或者加工效率低产生的生产滞纳等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种接盘铣夹具,其特征在于,包括:
定位板、定位销、拉紧螺钉、压板、导向块、移动快、旋转螺杆、顶杆、定位块和偏心销;
所述定位板上设置有定位孔和配合孔;
所述定位销包括圆柱形的第一部分和第二部分,贯穿第一部分和第二部分的中心开设有中心孔,所述第一部分的直径小于第二部分的直径,所述第一部分配合插入定位板的定位孔中,
所述定位块和偏心销通过螺钉连接在定位板上,所述偏心销分别位于零件的四角处;
所述拉紧螺钉装配在配合孔中,拉紧螺钉的螺杆部分穿过定位销的中心孔,
在定位板上,位于定位块下端,通过紧固件设置一导向块,所述导向块下端设置有移动块,通过设置顶杆贯穿连接移动块和导向块,所述顶杆沿着导向块的中心对称分布,导向块对顶杆的运动实现导向;所述移动块的中心设置一旋转螺杆,旋转螺杆的头部埋在导向块的中间部位的凹槽中,且可在凹槽中自由旋转,所述旋转螺杆与移动块螺旋连接;通过旋转螺杆,带动移动块和顶杆向前运动;
所述压板压在零件上,压板上开设有U形槽;压板中心穿过拉紧螺钉的螺杆,通过拉紧螺钉压紧。
对上述技术方案的改进,导向块横向设置,所述紧固件为紧固螺钉。
对上述技术方案的改进,定位板的左右侧边分别开设有多个U形孔。
对上述技术方案的改进,定位孔的内径小于配合孔的内径。
本实用新型的有益效果在于:
该夹具通过两点同步压紧零件侧面等高点,避免了因毛坯分型面凸起带来的影响,准确限制零件加工不偏斜,提高了零件加工合格率;
该夹具侧顶结构通过手动旋紧单个螺钉,实现两点同步压紧零件侧面等高点,不仅操作方便,而且使用范围广;
③该夹具设置有偏心锁紧螺钉,在零件加工侧面平面时,能够收承受较大侧向力,保证零件在加工过程中不会松动。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型压板的主视图。
图4为本实用新型压板的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图中虚线结构为加工的零件,这里为泵体。
如图1-4所示,1. 一种接盘铣夹具,其特征在于,包括:
定位板1、定位销2、拉紧螺钉3、压板4、导向块5、移动快6、旋转螺杆7、顶杆8、定位块9和偏心销10;
所述定位板1上设置有定位孔1.1和配合孔1.2;
所述定位销2包括圆柱形的第一部分2.1和第二部分2.2,贯穿第一部分和第二部分的中心开设有中心孔11,所述第一部分的直径小于第二部分的直径,所述第一部分2.1配合插入定位板1的定位孔1.1中,
所述定位块9和偏心销10通过螺钉连接在定位板上,所述偏心销10分别位于零件的四角处;
所述拉紧螺钉装配在配合孔1.2中,拉紧螺钉头部在配合孔1.2中,从而实现对其限制转动;拉紧螺钉3的螺杆部分穿过定位销2的中心孔11,
在定位板上,位于定位块9下端,通过紧固件设置一导向块5,所述导向块5下端设置有移动块6,通过设置顶杆8贯穿连接移动块6和导向块5,所述顶杆8沿着导向块5的中心对称分布,导向块对顶杆的运动实现导向;所述移动块的中心设置一旋转螺杆7,旋转螺杆的头部埋在导向块5的中间部位的凹槽5.1中,且可在凹槽中自由旋转,所述旋转螺杆7与移动块6螺旋连接;通过旋转螺杆7,带动移动块6和顶杆8向前运动;
所述压板4压在零件上,压板4上开设有U形槽4.1;通过设置U形槽,方便压板的拆卸;
压板中心穿过拉紧螺钉的螺杆,通过拉紧螺钉压紧。
对上述技术方案的改进,导向块5横向设置,所述紧固件为紧固螺钉。
对上述技术方案的改进,定位板的左右侧边分别开设有多个U形孔1.4。
对上述技术方案的改进,定位孔1.1的内径小于配合孔1.2的内径。
具体实施过程,工作时,将接盘零件中心定位孔安装于定位销2上,将定位面贴紧定位块9定位面,零件下端面外形上的两个凸起大概对准侧顶两跟顶杆,然后用手旋动旋转螺钉7,旋转螺钉7通过螺纹带动移动块6和顶杆8向前运动,直到顶杆8顶紧零件两个等高点为止,此时零件被定位好方向,然后将压板4压在零件上,用螺钉压紧,最后用偏心销旋转至贴死零件外侧,用螺钉压紧,防止零件加工过程中零件产生侧向松动。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种接盘铣夹具,其特征在于,包括:
定位板(1)、定位销(2)、拉紧螺钉(3)、压板(4)、导向块(5)、移动块(6)、旋转螺杆(7)、顶杆(8)、定位块(9)和偏心销(10);
所述定位板(1)上设置有定位孔(1.1)和配合孔(1.2);
所述定位销(2)包括圆柱形的第一部分(2.1)和第二部分(2.2),贯穿第一部分和第二部分的中心开设有中心孔(11),所述第一部分的直径小于第二部分的直径,所述第一部分(2.1)配合插入定位板(1)的定位孔(1.1)中,
所述定位块(9)和偏心销(10)通过螺钉连接在定位板上,所述偏心销(10)分别位于零件的四角处;
所述拉紧螺钉装配在配合孔(1.2)中,拉紧螺钉(3)的螺杆部分穿过定位销(2)的中心孔(11),
在定位板上,位于定位块(9)下端,通过紧固件设置一导向块(5),所述导向块(5)下端设置有移动块(6),通过设置顶杆(8)贯穿连接移动块(6)和导向块(5),所述顶杆(8)沿着导向块(5)的中心对称分布,导向块对顶杆的运动实现导向;所述移动块的中心设置一旋转螺杆(7),旋转螺杆的头部埋在导向块(5)的中间部位的凹槽(5.1)中,且可在凹槽中自由旋转,所述旋转螺杆(7)与移动块(6)螺旋连接;通过旋转螺杆(7),带动移动块(6)和顶杆(8)向前运动;
所述压板(4)压在零件上,压板(4)上开设有U形槽(4.1);压板中心穿过拉紧螺钉的螺杆,通过拉紧螺钉压紧。
2.如权利要求1所述的一种接盘铣夹具,其特征在于,所述导向块(5)横向设置,所述紧固件为紧固螺钉。
3.如权利要求1所述的一种接盘铣夹具,其特征在于,所述定位板的左右侧边分别开设有多个U形孔(1.4)。
4.如权利要求1所述的一种接盘铣夹具,其特征在于,所述定位孔(1.1)的内径小于配合孔(1.2)的内径。
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