CN208685165U - 带有自动润滑装置的手套编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动润滑装置的手套编织机，应用在编织机领域，解决了设备得不到及时的润滑技术问题，其技术方案要点是一种带有自动润滑装置的手套编织机，包括机架，机架上设有编织机构、驱动机构，驱动机构连接有控制箱，其特征在于，所述编织机构包括用于牵引棉线运动的牵引块，所述机架上设有滑移杆，所述牵引块与所述滑移杆滑移连接；所述牵引块上设有润滑机构，所述润滑机构包括储油组件和排油组件，所述储油组件包括储油容器，所述储油容器设有储油腔和出油孔；具有的技术效果是可以自动为手套编织机提供润滑油。

Description

带有自动润滑装置的手套编织机

技术领域

本实用新型涉及编织机领域，特别涉及一种带有自动润滑装置的手套编织机。

背景技术

目前，市场上的公告号为CN2811352Y的中国专利公开了一种手套编织机，它包括有针床座，在针床座的前面和后面分别设有前针床和后针床，在前针床和后针床上分别设置有前机头导轨和后机头导轨，在前机头和后机头的上面分别设有互相平行的纱嘴导轨，在每条纱嘴导轨上分别装有纱嘴，纱嘴可以在纱嘴座上的销轴带动下沿各自的纱嘴导轨滑动，其特征在于：至少有一个纱嘴导轨上的纱嘴的原始切换位设置在靠近编织大行程和编织小行程的终止位置相同或相近的一端，其余纱嘴导轨上的纱嘴的原始切换位置在编织大行程和编织小行程的终止位置不相近的一端。它的自动化程度高、结构简单、生产效率高，其所生产出来的手套美观。这种手套编织机虽然可以较为高效的生产出手套。

但是手套编织机中往复运动的机构较多，在反复的滑移过程中，需要确保部件之间能够较为顺畅的配合，通常都是人工添加润滑油，不仅浪费人力，而且设备得不到及时的润滑，从而会减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动润滑装置的手套编织机，其优点是可以自动为手套编织机提供润滑油，确保手套编织机能够稳定的运行，增加了手套编织机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有自动润滑装置的手套编织机，包括机架，机架上设有编织机构、驱动机构，驱动机构连接有控制箱，所述编织机构包括用于牵引棉线运动的牵引块，所述机架上设有滑移杆，所述牵引块与所述滑移杆滑移连接；所述牵引块上设有润滑机构，所述润滑机构包括储油组件和排油组件；所述储油组件包括储油容器，所述储油容器设有储油腔和出油孔；所述出油孔设置在储油容器与滑移杆接触的侧壁上；所述排油组件用于将储油腔中的润滑油排出储油腔外。

通过上述技术方案，驱动机构驱动着牵引块在滑移杆上滑移，牵引块牵引着棉线在编织机构上有序的运动，控制箱控制着驱动机构、编制机构动作；牵引块上设置的润滑机构可以较好的润滑牵引块与滑移杆之间的接触面，使得牵引块的滑移运动更为顺畅；储油容器可以存储较多的润滑油，配合出油孔让润滑液可以较长时间的对滑移杆进行自动润滑。

本实用新型进一步设置为：所述排油组件包括设置在出油孔中的出油单向阀、设置在储油容器侧壁用于平衡储油腔内气压和外部气压的气嘴、以及用于挤压油液的挤压件，所述挤压件上设有复位机构。

通过上述技术方案，挤压件可以挤压润滑油，使其从出油孔中的出油单向阀中排出；当没有外力挤压时，单向阀处于关闭状态，润滑油不会泄漏；当一次挤压动作完成后，挤压件通过复位机构回复原位，此时气嘴打开，外部空气进入到储油腔中，使得内外气压保持一致，让挤压件较好的复位。

本实用新型进一步设置为：所述气嘴包括嵌设在储油容器侧壁中的管体，所述管体中设有通孔，所述管体内壁转动连接有转动片，所述管体内壁还设有限位凸环，所述转动片上还设有复位扭簧，转动片与限位凸环抵触时将通孔封闭。

通过上述技术方案，转动片在挤压件复位时转动，将通孔打开，使得空气进入；挤压件复位完成后，转动片通过复位扭簧将通孔关闭，较好的封闭了储油腔，避免了润滑油的挥发和泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述气嘴包括嵌设在储油容器侧壁中的管体，所述管体中设有阶梯孔，所述阶梯孔设有钢珠，所述钢珠抵触连接有第一复位弹簧。

通过上述技术方案，第一复位弹簧将钢珠抵触在阶梯孔的小径孔的端面，将阶梯孔关闭，较好的封闭了储油腔，避免了润滑油的挥发和泄漏；当挤压件复位时，空气的推力将钢珠推开，使阶梯孔打开，空气进入到储油腔中。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件包括推板，所述推板设置在储油腔中；所述复位机构包括与推板连接的导向杆，所述导向杆穿出储油容器外，导向杆上套设有第二复位弹簧。

通过上述技术方案，牵引块与润滑机构一起在滑移杆上滑移，当导向杆与机架抵触时，储油腔中的推板可以将润滑油从出油孔挤出，导向杆引导了推板的运动方向；第二复位弹簧较好的将推板进行复位，确保了推板的持续工作，使得润滑机构稳定的运行。

本实用新型进一步设置为：所述储油容器呈圆环状，所述储油容器的内圆周面上设有与所述出油孔连通的导油槽。

通过上述技术方案，储油容器呈圆环状套设在滑移杆上，将滑移杆整个包覆住；并且当润滑油从储油容器中挤出之后，导油槽较好的引导润滑油均匀的涂抹在牵引块与滑移杆的接触面上。

本实用新型进一步设置为：导油槽呈螺旋状。

通过上述技术方案，螺旋状的导油槽进一步的提高了润滑油涂抹的均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述储油容器上还设有进油孔，所述进油孔中设有密封塞。

通过上述技术方案，进油孔较为方便了向储油容器中添加润滑油，密封塞可以较好的将储油腔密封，避免了润滑油的挥发与泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述密封塞上套设有密封圈，所述进油孔设有与所述密封圈配合的密封槽。

通过上述技术方案，密封圈进一步的提高了密封塞与进油孔之间的密封性；密封槽与密封圈的配合进一步的提高了密封的可靠性。

本实用新型进一步设置为：滑移杆与机架固定的一端设有缓冲垫。

通过上述技术方案，润滑机构会与机架产生碰撞，缓冲垫减少了碰撞产生的冲击力，减小了损耗，增加了设备的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、润滑机构通过推板挤出储油腔中的润滑油，实现了在设备运行过程中可以自动的对滑移杆与牵引块接触面的润滑；

2、储油容器呈圆环状，并且储油容器内圆周面设有螺旋状的导油槽，使得润滑油的涂抹更加均匀。

附图说明

图1是实施例1的整体的结构示意图；

图2是实施例1的润滑机构的结构示意图；

图3是实施例1的润滑机构的内部结构示意图；

图4是图3中A部分放大图；

图5是实施例2的润滑机构的内部结构示意图；

图6是图5中B部分放大图。

附图标记：1、机架；11、编织机构；12、驱动机构；13、控制箱；14、缓冲垫；2、牵引块；3、滑移杆；4、润滑机构；5、储油组件；51、储油容器；52、储油腔；53、密封塞；54、密封圈；55、密封槽；6、排油组件；61、出油孔；62、单向阀；63、导油槽；7、进油孔；8、气嘴；81、通孔；82、转动片；83、限位凸环；84、复位

扭簧；85、阶梯孔；86、钢珠；87、第一复位弹簧；88、管体；9、挤压件；91、推板；92、导向杆；93、第二复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，一种带有自动润滑装置的手套编织机，包括机架1，机架1上设有编织机构11、驱动机构12，编织机构11和驱动机构12均与控制箱13连接；编织机构11包括用于牵引棉线运动的牵引块2，牵引块2与固定在机架1上的滑移杆3滑动连接，牵引块2上设有润滑机构4。驱动机构12驱动牵引块2在滑移杆3上往复滑移。

参考图2和图3，储油组件5包括储油容器51，储油容器51为圆环状，套设在滑移杆3上，并且与牵引块2固定连接；储油容器51中设有储油腔52，储油腔52中滑移设有推板91，推板91上连接有导向杆92，导向杆92穿设出储油容器51外，导向杆92上还穿设有第二复位弹簧93。机架1上靠近滑移杆3处设有缓冲垫14。

参考图2和图3，编织机在工作时，驱动机构12驱动牵引块2在滑移杆3上做往复运动；牵引块2带着润滑机构4一起运动，当润滑机构4中的导向杆92与缓冲垫14接触时，与导向杆92连接的推板91将润滑油从出油孔61推出到储油腔52外；润滑油顺着螺旋状的导油槽63均匀的被涂抹到滑移杆3上。如果需要添加润滑油，可取下密封塞53，将润滑液从进油孔7添加进储油腔52。

参考图4，气嘴8包括嵌设在储油容器51外侧壁上管体88，管体88沿轴向设有通孔81，管体88内壁设有转动片82，转动片82与管体88内壁铰接，通孔81中还设有限制转动片82转动角度的限位凸环83，转动片82上连接有使转动片82复位的复位扭簧84，转动片82复位后与限位凸环83抵触将通孔81封闭。

参考图3和图4，润滑机构4向远离缓冲垫14（参考图2）的方向运动，第二复位弹簧93推动导向杆92，从而带动推板91复位；此时，转动片82转动，储油腔52外的气体进入到储油腔52内，使得储油腔52内外气压保持一致，便于推板91的复位；当推板91复位后，内外气压一致时，在复位扭簧84的扭力作用下，转动片82转动将通孔81封闭。

参考图3，储油容器51上设有进油孔7，进油孔7中设有密封塞53，密封塞53上套设有密封圈54，进油孔7中设有与密封圈54配合的密封槽55。储油容器51在靠近滑移杆3的圆周壁上还设有出油孔61，出油孔61中设有单向阀62；储油容器51的内圆周面上设有螺旋状的导油槽63。储油容器51在远离滑移杆3的圆周壁上设有气嘴8，空气可以通过气嘴8进入到储油腔52中，从而保持储油腔52内外的气压保持一致。

实施例2：

参考图5和图6，一种带有自动润滑装置的手套编织机，与实施例1区别在于，气嘴8包括嵌设在储油容器51外侧壁上管体88，管体88沿轴向设有阶梯孔85，阶梯孔85中设有钢珠86，钢珠86抵触连接有第一复位弹簧87，第一复位弹簧87将钢珠86抵紧到阶梯孔85的阶梯面上，从而钢珠86将阶梯孔85封闭。

参考图5和图6，当推板91在第二复位弹簧93的推力的作用下复位时，储油腔52外部的气体将钢珠86推开，气体进入到储油腔52中；当推板91复位后，储油腔52内外气压一致时，第一复位弹簧87推动钢珠86将阶梯孔85封闭，从而将储油腔52密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带有自动润滑装置的手套编织机，包括机架(1)，机架(1)上设有编织机构(11)、驱动机构(12)，驱动机构(12)连接有控制箱(13)，其特征在于，所述编织机构(11)包括用于牵引棉线运动的牵引块(2)，所述机架(1)上设有滑移杆(3)，所述牵引块(2)与所述滑移杆(3)滑移连接；所述牵引块(2)上设有润滑机构(4)，所述润滑机构(4)包括储油组件(5)和排油组件(6)；所述储油组件(5)包括储油容器(51)，所述储油容器(51)设有储油腔(52)和出油孔(61)；所述出油孔(61)设置在储油容器(51)与滑移杆(3)接触的侧壁上；所述排油组件(6)用于将储油腔(52)中的润滑油排出储油腔(52)外。

2.根据权利要求1所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述排油组件(6)包括设置在出油孔(61)中的出油单向阀(62)、设置在储油容器(51)侧壁用于平衡储油腔(52)内气压和外部气压的气嘴(8)、以及用于挤压油液的挤压件(9)，所述挤压件(9)上设有复位机构。

3.根据权利要求2所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述气嘴(8)包括嵌设在储油容器(51)侧壁中的管体(88)，所述管体(88)中设有通孔(81)，所述管体(88)内壁转动连接有转动片(82)，所述管体(88)内壁还设有限位凸环(83)，所述转动片(82)上还设有复位扭簧(84)，转动片(82)与限位凸环(83)抵触时将通孔(81)封闭。

4.根据权利要求2所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述气嘴(8)包括嵌设在储油容器(51)侧壁中的管体(88)，所述管体(88)中设有阶梯孔(85)，所述阶梯孔(85)设有钢珠(86)，所述钢珠(86)抵触连接有第一复位弹簧(87)。

5.根据权利要求2所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述挤压件(9)包括推板(91)，所述推板(91)设置在储油腔(52)中；所述复位机构包括与推板(91)连接的导向杆(92)，所述导向杆(92)穿出储油容器(51)外，导向杆(92)上套设有第二复位弹簧(93)。

6.根据权利要求1所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述储油容器(51)呈圆环状，所述储油容器(51)的内圆周面上设有与所述出油孔(61)连通的导油槽(63)。

7.根据权利要求6所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述导油槽(63)呈螺旋状。

8.根据权利要求1-7任一所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述储油容器(51)上还设有进油孔(7)，所述进油孔(7)中设有密封塞(53)。

9.根据权利要求8所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述密封塞(53)上套设有密封圈(54)，所述进油孔(7)设有与所述密封圈(54)配合的密封槽(55)。

10.根据权利要求1-7任一所述的带有自动润滑装置的手套编织机，其特征在于，所述滑移杆(3)与机架(1)固定的一端设有缓冲垫(14)。