CN208685064U - 一种用于工件电镀加工的酸洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于工件电镀加工的酸洗槽，包括封闭式的槽体，槽体两端侧壁上设有酸洗孔，槽体内部设有带有酸洗液的酸洗腔室，槽体一侧设有输送组件，输送组件包括滚筒和设在滚筒外侧的驱动电机，滚筒两端中部开设有输送孔，滚筒内壁上设有旋转电机，旋转电机输出端连接有转动轴，转动轴一端设有表面带有输送齿的输送轮；滚筒的外侧壁上沿滚筒的圆周设有第一齿盘，驱动电机输出端连接有转轴，转轴上设有与第一齿盘相适配的第二齿盘，第一齿盘和第二齿盘相互啮合；酸洗腔室内部设有用于喷射酸洗液至金属工件上的喷淋组件。本实用新型提供了一种结构简单、酸洗效率高且酸洗效果好的用于工件电镀加工的酸洗槽。

Description

一种用于工件电镀加工的酸洗槽

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于工件电镀加工的酸洗槽。

背景技术

在金属工件的加工过程中，需要通过电镀的方式对其进行表面处理，从而提高其各方面性能，目前在电镀的过程中采用酸洗槽进行反应生产，现有的酸洗槽一般采用沉浸酸洗的方式进行酸洗，即使金属工件沉浸到酸洗液中。上述的酸洗结构存在酸洗效率低，酸洗效果差的问题，不能满足日益提高的生产质量要求；酸洗液与金属工件表面氧化物的反应速度受多方面因素影响，如酸洗液的浓度、温度和棒体的输送速度等，受酸洗槽结构、生产成本等多方面的制约。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、酸洗效率高且酸洗效果好的用于工件电镀加工的酸洗槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：包括封闭式的槽体，所述槽体两端侧壁上开设有供金属工件穿过的酸洗孔，所述槽体内部设置有带有酸洗液的酸洗腔室，所述槽体的一侧设置有用于驱动金属工件输送并转动的输送组件，所述输送组件包括滚筒和设置在滚筒外侧的驱动电机，所述滚筒的两端中部开设有供金属工件穿过的输送孔，所述滚筒的内壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端设置有用于输送金属工件的表面带有输送齿的输送轮；所述滚筒的外侧壁上沿滚筒的圆周设置有第一齿盘，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设置有与第一齿盘相适配的第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘相互啮合；所述酸洗腔室内部设置有用于喷射酸洗液至金属工件上的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，将槽体设置为封闭式的形状，用于减少外部空气中的灰尘和杂质进入到酸洗腔室中污染酸洗液，同时由于酸洗液具有腐蚀性，散发出来对人体的健康影响较大，减少了酸洗液的散发；在旋转电机的驱动下，其输出端连接的转动轴转动，并带动设置在转动轴上的输送轮转动，输送轮表面设置有与金属工件上的孔相适配的输送齿，从而在输送轮转动的过程中，带动输送齿上卡住的金属工件传输，且在金属工件沿横向进行传输的过程中，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的转轴转动，并通过相互啮合的第一齿盘和第二齿盘，带动滚筒实现转动，由于旋转电机是固定设置在滚筒的内侧壁上的，且金属工件穿过设置在滚筒两端中心位置处的输送孔，从而在滚筒转动的同时，带动旋转电机转动并使金属工件跟随着转动，实现金属工件在传输的过程中转动并沿横向输送的效果，配合设置在酸洗腔室内部的用于喷射酸洗液至金属工件上的喷淋组件，实现了对金属工件全方位的喷淋，保证酸洗效果到位，提高了酸洗的效率和酸洗质量，本实用新型提供了一种结构简单、酸洗效率高且酸洗效果好的用于工件电镀加工的酸洗槽。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括设置在槽体一侧的抽水泵，所述抽水泵的进水端连接有进水管，所述进水管远离抽水泵的一端贯穿槽体侧壁并延伸至酸洗腔室内部的酸洗液中，所述抽水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端贯穿槽体上部侧壁并延伸至酸洗腔室中，所述出水管上连接有若干酸洗喷头，所述酸洗喷头的出水端朝向金属工件设置。

通过采用上述技术方案，在抽水泵的作用下，酸洗腔室内部的酸洗液依次通过进水管和出水管，最后从设置在出水管上连接的若干酸洗喷头喷出，对金属工件表面进行酸洗，利用酸洗液的冲力提高酸洗的效率和效果，喷出的酸洗液酸洗完成后流入到槽体底部，起到循环回收利用的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒的内侧壁上且位于旋转电机上方设置有固定杆，所述固定杆远离滚筒内侧壁的一端转动连接有用于辅助输送金属工件的辅助输送轮，所述辅助输送轮表面设置有辅助输送齿。

通过采用上述技术方案，为了保证金属工件在旋转输送过程中的稳定性，在滚筒的内侧壁上且位于旋转电机上方设置有固定杆，固定杆远离滚筒内侧壁的一端转动连接有用于辅助输送金属工件的辅助输送轮，辅助输送轮表面设置有辅助输送齿，在输送过程中，上下相对的辅助输送轮和输送轮配合对金属工件进行输送。

本实用新型进一步设置为：该若干酸洗喷头沿出水管轴向彼此等距离间隔设置，所述酸洗喷头倾斜设置，且倾斜的方向与金属工件的传输方向相反。

通过采用上述技术方案，将该若干酸洗喷头设置为沿出水管轴向彼此等距离间隔设置，从而在酸洗喷头喷射酸洗液对金属工件进行酸洗时，使其均匀的喷射到金属工件表面进行酸洗，进一步保证酸洗的均匀度和酸洗效果；将酸洗喷头倾斜设置，且倾斜的方向与金属工件的传输方向相反，使金属工件在传输的过程中，倾斜的酸洗喷头喷射出酸洗液与金属工件之间有一个相对的力，从而提高酸洗液与金属工件接触的强度和接触的面积，从而保证酸洗到位。

本实用新型进一步设置为：所述进水管远离抽水泵的一端端口设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，为了避免酸洗喷头被酸洗液中的杂质堵塞，从而不能进行正常的酸洗，在进水管远离抽水泵的一端端口设置有过滤网，用于过滤杂质，同时为了方便维修更换，将其设置在进水管的端口。

本实用新型进一步设置为：所述槽体顶部开设有检修口，所述检修口处铰接有检修盖，所述检修盖上设置有把手。

通过采用上述技术方案，为了方便之后对槽体内部的酸洗喷头进行检修，在槽体顶部开设有检修口，检修口处铰接有检修盖，检修盖上设置有把手。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为金属工件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于工件电镀加工的酸洗槽，在本实用新型具体实施例中，包括封闭式的槽体1，所述槽体1两端侧壁上开设有供金属工件穿过的酸洗孔2，所述槽体1内部设置有带有酸洗液4的酸洗腔室3，所述槽体1的一侧设置有用于驱动金属工件输送并转动的输送组件，所述输送组件包括滚筒11和设置在滚筒11外侧的驱动电机26，所述滚筒11的两端中部开设有供金属工件穿过的输送孔12，所述滚筒11的内壁上固定设置有旋转电机13，所述旋转电机13的输出端连接有转动轴14，所述转动轴14远离旋转电机13的一端设置有用于输送金属工件的表面带有输送齿16的输送轮15；所述滚筒11的外侧壁上沿滚筒11的圆周设置有第一齿盘17，所述驱动电机26的输出端连接有转轴18，所述转轴18上设置有与第一齿盘17相适配的第二齿盘19，所述第一齿盘17和第二齿盘19相互啮合；所述酸洗腔室3内部设置有用于喷射酸洗液4至金属工件上的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，将槽体1设置为封闭式的形状，用于减少外部空气中的灰尘和杂质进入到酸洗腔室3中污染酸洗液，同时由于酸洗液具有腐蚀性，散发出来对人体的健康影响较大，减少了酸洗液的散发；在旋转电机13的驱动下，其输出端连接的转动轴14转动，并带动设置在转动轴14上的输送轮15转动，输送轮15表面设置有与金属工件301上的孔302相适配的输送齿16，从而在输送轮15转动的过程中，带动输送齿16上卡住的金属工件301传输，且在金属工件301沿横向进行传输的过程中，在驱动电机26的驱动作用下，其输出端连接的转轴18转动，并通过相互啮合的第一齿盘17和第二齿盘19，带动滚筒11实现转动，由于旋转电机13是固定设置在滚筒11的内侧壁上的，且金属工件301穿过设置在滚筒11两端中心位置处的输送孔12，从而在滚筒11转动的同时，带动旋转电机13转动并使金属工件301跟随着转动，实现金属工件301在传输的过程中转动并沿横向输送的效果，配合设置在酸洗腔室3内部的用于喷射酸洗液4至金属工件301上的喷淋组件，实现了对金属工件301全方位的喷淋，保证酸洗效果到位，提高了酸洗的效率和酸洗质量，本实用新型提供了一种结构简单、酸洗效率高且酸洗效果好的用于工件电镀加工的酸洗槽。

在本实用新型具体实施例中，所述喷淋组件包括设置在槽体1一侧的抽水泵6，所述抽水泵6的进水端连接有进水管7，所述进水管7远离抽水泵6的一端贯穿槽体1侧壁并延伸至酸洗腔室3内部的酸洗液4中，所述抽水泵6的出水端连接有出水管8，所述出水管8远离抽水泵6的一端贯穿槽体1上部侧壁并延伸至酸洗腔室3中，所述出水管8上连接有若干酸洗喷头9，所述酸洗喷头9的出水端朝向金属工件设置。

通过采用上述技术方案，在抽水泵6的作用下，酸洗腔室3内部的酸洗液4依次通过进水管7和出水管8，最后从设置在出水管8上连接的若干酸洗喷头9喷出，对金属工件301表面进行酸洗，利用酸洗液4的冲力提高酸洗的效率和效果，喷出的酸洗液4酸洗完成后流入到槽体1底部，起到循环回收利用的效果。

在本实用新型具体实施例中，所述滚筒11的内侧壁上且位于旋转电机13上方设置有固定杆20，所述固定杆20远离滚筒11内侧壁的一端转动连接有用于辅助输送金属工件的辅助输送轮21，所述辅助输送轮21表面设置有辅助输送齿22。

通过采用上述技术方案，为了保证金属工件301在旋转输送过程中的稳定性，在滚筒11的内侧壁上且位于旋转电机13上方设置有固定杆20，固定杆20远离滚筒11内侧壁的一端转动连接有用于辅助输送金属工件的辅助输送轮21，辅助输送轮21表面设置有辅助输送齿22，在输送过程中，上下相对的辅助输送轮21和输送轮15配合对金属工件301进行输送。

在本实用新型具体实施例中，该若干酸洗喷头9沿出水管8轴向彼此等距离间隔设置，所述酸洗喷头9倾斜设置，且倾斜的方向与金属工件的传输方向相反。

通过采用上述技术方案，将该若干酸洗喷头9设置为沿出水管8轴向彼此等距离间隔设置，从而在酸洗喷头9喷射酸洗液4对金属工件301进行酸洗时，使其均匀的喷射到金属工件301表面进行酸洗，进一步保证酸洗的均匀度和酸洗效果；将酸洗喷头9倾斜设置，且倾斜的方向与金属工件301的传输方向相反，使金属工件301在传输的过程中，倾斜的酸洗喷头9喷射出酸洗液4与金属工件301之间有一个相对的力，从而提高酸洗液4与金属工件301接触的强度和接触的面积，从而保证酸洗到位。

在本实用新型具体实施例中，所述进水管7远离抽水泵6的一端端口设置有过滤网5。

通过采用上述技术方案，为了避免酸洗喷头9被酸洗液中的杂质堵塞，从而不能进行正常的酸洗，在进水管7远离抽水泵6的一端端口设置有过滤网5，用于过滤杂质，同时为了方便维修更换，将其设置在进水管7的端口。

在本实用新型具体实施例中，所述槽体1顶部开设有检修口23，所述检修口23处铰接有检修盖24，所述检修盖24上设置有把手25。

通过采用上述技术方案，为了方便之后对槽体1内部的酸洗喷头9进行检修，在槽体1顶部开设有检修口23，检修口23处铰接有检修盖24，检修盖24上设置有把手25。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：包括封闭式的槽体(1)，所述槽体(1)两端侧壁上开设有供金属工件穿过的酸洗孔(2)，所述槽体(1)内部设置有带有酸洗液(4)的酸洗腔室(3)，所述槽体(1)的一侧设置有用于驱动金属工件输送并转动的输送组件，所述输送组件包括滚筒(11)和设置在滚筒(11)外侧的驱动电机(26)，所述滚筒(11)的两端中部开设有供金属工件穿过的输送孔(12)，所述滚筒(11)的内壁上固定设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离旋转电机(13)的一端设置有用于输送金属工件的表面带有输送齿(16)的输送轮(15)；所述滚筒(11)的外侧壁上沿滚筒(11)的圆周设置有第一齿盘(17)，所述驱动电机(26)的输出端连接有转轴(18)，所述转轴(18)上设置有与第一齿盘(17)相适配的第二齿盘(19)，所述第一齿盘(17)和第二齿盘(19)相互啮合；所述酸洗腔室(3)内部设置有用于喷射酸洗液(4)至金属工件上的喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：所述喷淋组件包括设置在槽体(1)一侧的抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的进水端连接有进水管(7)，所述进水管(7)远离抽水泵(6)的一端贯穿槽体(1)侧壁并延伸至酸洗腔室(3)内部的酸洗液(4)中，所述抽水泵(6)的出水端连接有出水管(8)，所述出水管(8)远离抽水泵(6)的一端贯穿槽体(1)上部侧壁并延伸至酸洗腔室(3)中，所述出水管(8)上连接有若干酸洗喷头(9)，所述酸洗喷头(9)的出水端朝向金属工件设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：所述滚筒(11)的内侧壁上且位于旋转电机(13)上方设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)远离滚筒(11)内侧壁的一端转动连接有用于辅助输送金属工件的辅助输送轮(21)，所述辅助输送轮(21)表面设置有辅助输送齿(22)。

4.根据权利要求2所述的一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：该若干酸洗喷头(9)沿出水管(8)轴向彼此等距离间隔设置，所述酸洗喷头(9)倾斜设置，且倾斜的方向与金属工件的传输方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：所述进水管(7)远离抽水泵(6)的一端端口设置有过滤网(5)。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种用于工件电镀加工的酸洗槽，其特征在于：所述槽体(1)顶部开设有检修口(23)，所述检修口(23)处铰接有检修盖(24)，所述检修盖(24)上设置有把手(25)。