CN208684872U - 一种天然气立式气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气立式气液分离器，包括底座，所述底座的顶面中部具有上凹槽，过滤套筒的底端插套在上凹槽中，过滤套筒的底面压靠在上凹槽的底面上，底座的底面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过底座的顶面并通过联轴器连接有竖直主轴，竖直主轴的顶端固定有旋转板，旋转板的底面固定有环形套体，环形套体的中部侧板成型有多个侧通槽，侧通槽中插套有过滤板，过滤板的侧壁固定在侧通槽的内侧壁上；所述过滤套筒的顶板的中部顶面通接有排气管；它通过将环形套体自动旋转，使得混合气体过滤分离更彻底，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及天然气石油设备技术领域，更具体的说涉及一种天然气立式气液分离器。
背景技术：
天然气其在进行加工提纯时，其需要将液体和气体进行分离，现有的分离器是通过混合物通过过滤筒等进行分离，其过滤筒等均是不动的，在分离时，效果有限，效果不是很理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种天然气立式气液分离器，它通过将环形套体自动旋转，使得混合气体过滤分离更彻底，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种天然气立式气液分离器，包括底座，所述底座的顶面中部具有上凹槽，过滤套筒的底端插套在上凹槽中，过滤套筒的底面压靠在上凹槽的底面上，底座的底面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过底座的顶面并通过联轴器连接有竖直主轴，竖直主轴的顶端固定有旋转板，旋转板的底面固定有环形套体，环形套体的中部侧板成型有多个侧通槽，侧通槽中插套有过滤板，过滤板的侧壁固定在侧通槽的内侧壁上；
所述过滤套筒的顶板的中部顶面通接有排气管；
所述底座处于上凹槽处的底面的左侧成型有进料通孔，底座处于上凹槽处的底面的右侧成型有出料通孔，底座的底面固定有进料管和出液管，进料管与进料通孔相通，出液管与出料通孔相通。
所述过滤套筒的底面嵌套有环形密封圈，环形密封圈的底面压靠在上凹槽的底面上。
所述过滤板由多块弧形的网板烧结而成。
所述过滤套筒的上部内侧壁固定有中间支撑板，中间支撑板的边部成型有多个透气通孔，中间支撑板的底面中部具有的底部凹槽中嵌套固定有自润滑板，自润滑板压靠在旋转板的顶面上。
所述上凹槽的底面固定有自润滑限位板，自润滑限位板的边部成型有环形延伸部，环形套体的底面压靠在自润滑限位板的顶面上，环形延伸部的内侧壁紧贴环形套体的下部外侧壁。
所述自润滑限位板上成型有两个连通孔，其中一个连通孔与出料通孔相通，另一个连通孔与进料通孔相通。
本实用新型的有益效果在于：
它通过将环形套体自动旋转，使得混合气体过滤分离更彻底，效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种天然气立式气液分离器，包括底座10，所述底座10的顶面中部具有上凹槽11，过滤套筒12固定在底座10上，过滤套筒12的底端插套在上凹槽11中，过滤套筒12的底面压靠在上凹槽11的底面上，底座10的底面中部固定有旋转电机13，旋转电机13的输出轴穿过底座10的顶面并通过联轴器连接有竖直主轴14，竖直主轴14的顶端固定有旋转板15，旋转板15的底面固定有环形套体16，环形套体16的中部侧板成型有多个侧通槽，侧通槽中插套有过滤板161，过滤板161的侧壁固定在侧通槽的内侧壁上；
所述过滤套筒12的顶板的中部顶面通接有排气管121；
所述底座10处于上凹槽11处的底面的左侧成型有进料通孔111，底座10处于上凹槽11处的底面的右侧成型有出料通孔112，底座10的底面固定有进料管113和出液管114，进料管113与进料通孔111相通，出液管114与出料通孔112相通。
进一步的说，所述过滤套筒12的底面嵌套有环形密封圈1，环形密封圈1的底面压靠在上凹槽11的底面上。
进一步的说，所述过滤板161由多块弧形的网板烧结而成。
进一步的说，所述过滤套筒12的上部内侧壁固定有中间支撑板122，中间支撑板122的边部成型有多个透气通孔123，中间支撑板122的底面中部具有的底部凹槽中嵌套固定有自润滑板124，自润滑板124压靠在旋转板15的顶面上。
进一步的说，所述上凹槽11的底面固定有自润滑限位板17，自润滑限位板17的边部成型有环形延伸部171，环形套体16的底面压靠在自润滑限位板17的顶面上，环形延伸部171的内侧壁紧贴环形套体16的下部外侧壁。
进一步的说，所述自润滑限位板17上成型有两个连通孔172，其中一个连通孔172与出料通孔112相通，另一个连通孔172与进料通孔111相通。
本实施例在使用时，气液混合体由进料管113进入后，经过过滤板161的过滤分离，使得气体透过过滤板161和透气通孔123，最后从排气管121排出，其中，通过旋转电机13运行，实现环形套体16旋转，从而使得气液混合物经过过滤板161时，由于离心作用，分离更彻底，其气液混合物中的液体成分聚集在过滤板161中并呈液体状滴落，最后由出液管114排出，其分离效果好，效率高。
Claims (6)
1.一种天然气立式气液分离器，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶面中部具有上凹槽(11)，过滤套筒(12)的底端插套在上凹槽(11)中，过滤套筒(12)的底面压靠在上凹槽(11)的底面上，底座(10)的底面中部固定有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出轴穿过底座(10)的顶面并通过联轴器连接有竖直主轴(14)，竖直主轴(14)的顶端固定有旋转板(15)，旋转板(15)的底面固定有环形套体(16)，环形套体(16)的中部侧板成型有多个侧通槽，侧通槽中插套有过滤板(161)，过滤板(161)的侧壁固定在侧通槽的内侧壁上；
所述过滤套筒(12)的顶板的中部顶面通接有排气管(121)；
所述底座(10)处于上凹槽(11)处的底面的左侧成型有进料通孔(111)，底座(10)处于上凹槽(11)处的底面的右侧成型有出料通孔(112)，底座(10)的底面固定有进料管(113)和出液管(114)，进料管(113)与进料通孔(111)相通，出液管(114)与出料通孔(112)相通。
2.根据权利要求1所述一种天然气立式气液分离器，其特征在于：所述过滤套筒(12)的底面嵌套有环形密封圈(1)，环形密封圈(1)的底面压靠在上凹槽(11)的底面上。
3.根据权利要求1所述一种天然气立式气液分离器，其特征在于：所述过滤板(161)由多块弧形的网板烧结而成。
4.根据权利要求1所述一种天然气立式气液分离器，其特征在于：所述过滤套筒(12)的上部内侧壁固定有中间支撑板(122)，中间支撑板(122)的边部成型有多个透气通孔(123)，中间支撑板(122)的底面中部具有的底部凹槽中嵌套固定有自润滑板(124)，自润滑板(124)压靠在旋转板(15)的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种天然气立式气液分离器，其特征在于：所述上凹槽(11)的底面固定有自润滑限位板(17)，自润滑限位板(17)的边部成型有环形延伸部(171)，环形套体(16)的底面压靠在自润滑限位板(17)的顶面上，环形延伸部(171)的内侧壁紧贴环形套体(16)的下部外侧壁。
6.根据权利要求5所述一种天然气立式气液分离器，其特征在于：所述自润滑限位板(17)上成型有两个连通孔(172)，其中一个连通孔(172)与出料通孔(112)相通，另一个连通孔(172)与进料通孔(111)相通。
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