CN201807456U - 离心机用高效固液分离料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心机用高效固液分离料筒，包括其上带盖的封闭筒体，其特征在于筒体内活动放置一斗式滤网，该斗式滤网的内壁面设有过滤膜。可使待分离的固液混合物先放于内壁面设有滤膜的斗式滤网中，送入离心机中，在离心力作用下，一次性将固体和液体分离，不仅分离周期短，分离后的固体湿度较小，而且固体可全部随斗式滤网一同取出，既方便再次对固体进行清洗，又保证固体收集量，同时从根本上解决了因固体粘附在筒体内壁而带来清洗不便、固体收集量受影响的问题。再通过滤膜的选择，可扩大待分离物质的适用范围。本实用新型具有分离操作简单，方便，高效的特点。实为一理想的固液分离用料筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料筒，特别是一种离心机用高效固液分离料筒，属于离心机械设计与制造技术领域。
背景技术
现有的离心机料筒大多为中空柱体，在分离固体颗粒、固体粉末与液体的过程中，通过离心力的作用，将固体颗粒或粉末甩向料筒壁，并在重力作用下沿料筒壁下沉。这种固液分离作业，一方面只能将固体颗粒或粉末与液体进行固液分层，而无法将液体和固体完全分离，并且分离后的固体颗粒或粉末湿度较大；另一方面会使甩向料筒壁的固体粉末或颗粒粘附在料筒壁面上，不仅给料筒清洗带来不便，而且容易造成浪费，同时还影响分离后固体的收集数量。传统的漏斗式分离虽然能满足悬浊液的直接分离，但不能置于离心机中，分离周期较长，固液分离量有限，且分离后滤浆含水量大，重复洗涤速度更慢，不能直接用于生产和实验。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有离心机料筒因无法将液体与固体完全分离，从而造成固体粉末难于收集，以及料筒难于清洗等问题，本实用新型提供一种离心机用高效固液分离料筒。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种离心机用高效固液分离料筒，包括其上带盖的封闭筒体，其特征在于筒体内活动放置一斗式滤网，该斗式滤网的内壁面设有过滤膜，以便通过滤网支撑固定滤膜，再通过滤膜将固体阻隔在滤膜内，而液体则经滤膜、滤网流入封闭筒体内，从而一次性完成固、液的彻底分离。
所述斗式滤网设为上大下小的锥形体，锥形体上端为敞口端，敞口端上设外缘，该外缘与封闭筒体的上端口相配接，以方便斗式滤网置于筒体内，或者从筒体中取出。
所述斗式滤网的高度是筒体高度的0.5～0.8倍，斗式滤网的容积是筒体容积的0.3～0.6倍。
所述滤膜为常规的滤纸、PE滤膜、陶瓷膜、PTFE膜、中空纤维膜中的一种，滤膜的选择视固体颗粒大小、粉末粗细而具体确定。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可使待分离的固液混合物先放于内壁面设有滤膜的斗式滤网中，送入离心机中，在离心力作用下，一次性将固体和液体分离，不仅分离周期短，分离后的固体湿度较小，而且固体可全部随斗式滤网一同取出，既方便再次对固体进行清洗，又保证固体收集量，同时从根本上解决了因固体粘附在筒体内壁而带来清洗不便、固体收集量受影响的问题。再通过滤膜的选择，可扩大待分离物质的适用范围。本实用新型具有分离操作简单，方便，高效的特点。实为一理想的固液分离用料筒。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的离心机用高效固液分离料筒，包括其上带盖4、其内带空腔1的封闭筒体2，筒体2内活动放置一斗式滤网6，该斗式滤网6的内壁面设有过滤膜7，所述斗式滤网6设为上大下小的锥形体，锥形体上端为敞口端，敞口端上设外缘5，该外缘5与封闭筒体2的上端口相配接，以方便斗式滤网置于筒体内，或者从筒体中取出，所述斗式滤网6的高度是筒体2高度的0.6倍，斗式滤网6的容积是筒体1容积的0.4倍，在盖4下端设有密封圈3。
Claims (3)
1.一种离心机用高效固液分离料筒，包括其上带盖的封闭筒体，其特征在于筒体内活动放置一斗式滤网，该斗式滤网的内壁面设有过滤膜。
2.根据权利要求1所述的离心机用高效固液分离料筒，其特征在于所述斗式滤网设为上大下小的锥形体，锥形体上端为敞口端，敞口端上设外缘，该外缘与封闭筒体的上端口相配接。
3.根据权利要求1所述的离心机用高效固液分离料筒，其特征在于所述斗式滤网的高度是筒体高度的0.5～0.8倍，斗式滤网的容积是筒体容积的0.3～0.6倍。
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