CN210583791U - 一种浆料除泡振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种浆料除泡振动筛，包括底座、桶体以及安装在桶体上的振动电机，所述的桶体位于在底座上方，底座与桶体之间通过若干个弹簧连接，该桶体的上端设置有顶盖，顶盖上设置有进料口，桶体内安装有滤网机构，该桶体的下端设置有出料机构。本实用新型，浆料从顶部进料，将浆料平铺在过滤网上、减小浆料厚度、减小流速，增大浆料和过滤网接触的时间，同时过滤网高频振动（3000次/min），上下剪切浆料使浆料内部气泡脱离；同时对其抽真空，以此达到脱泡的目的；本实用新型整体移动连接方便，可以很好的除去浆料中的气泡，同时采用的振动电机加弹簧连接的方式，噪音很小。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池浆料除气泡装置，特别是涉及一种浆料除泡振动筛。
背景技术
现有一种浆料除泡机利用电机旋转对浆料提供离心力，使其在脱离脱泡盘时，在罐体内壁形成薄壁，进行脱泡。但是由于电池浆料的粘稠性高流动性差，导致不能很彻底的将浆料中的气泡除尽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浆料除泡振动筛，采用振动的方式以剪切浆料的方式除去浆料中的气泡，高效快捷。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种浆料除泡振动筛，包括底座，桶体以及安装在桶体上的振动电机其所述的桶体位于在底座上方，底座与桶体之间通过若干个弹簧连接，该桶体的上端设置有顶盖，顶盖上设置有进料口，桶体内安装有滤网机构，该桶体的下端设置有出料机构。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的出料机构呈锥状，出料机构内安装有分料挡板，分料挡板与出料机构侧壁之间安装有过滤网，出料机构底部的出料口连接有导流管，导流管的出口端设置在底座侧壁上。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的滤网机构包括安装压板以及过滤网，所述的安装压板安装在桶体侧壁上，过滤网通过安装压板固定在桶体内，过滤网倾斜设置。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的桶体下方、底座上方均设置有弹簧固定块，弹簧套上、下两端均与弹簧固定块连接。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的桶体通过管路连接有抽真空机构。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的顶盖上安装有压力表。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的顶盖上设置有排空管路，排空管路上安装有手动球阀。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的出料机构与分料挡板之间的过滤网倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:浆料从顶部进料，将浆料平铺在过滤网上、减小浆料厚度、减小流速，增大浆料和过滤网接触的时间，同时过滤网高频振动（3000次/min），上下剪切浆料使浆料内部气泡脱离；同时对其抽真空，以此达到脱泡的目的；本实用新型整体移动连接方便，可以很好的除去浆料中的气泡，同时采用的振动电机加弹簧连接的方式，噪音很小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中桶体内的结构示意图。
图中：1.底座；2.桶体；3.振动电机；4.弹簧；5.顶盖；6.进料口；7.滤网机构；701.安装压板；702.过滤网；8.出料机构；9.分料挡板；10.导流管；11.弹簧固定块；12.压力表；13.排空管路。
具体实施方式
本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种浆料除泡振动筛，采用振动的方式以剪切浆料的方式除去浆料中的气泡，高效快捷。
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
本实用新型的如图1-2所示，揭示了一种浆料除泡振动筛，包括底座1，桶体2以及安装在桶体上的振动电机3，该振动电机采用220V的外接电源供电，使用方便，桶体位于在底座上方，底座与桶体之间通过若干个弹簧4连接，拆卸安装方便，便于搬运转移，采用的振动电机加弹簧连接的方式，减小工作噪音，该桶体的上端设置有顶盖5，顶盖上设置有进料口6，浆料从进料口进入后，流入到桶体内安装的滤网机构7，浆料平铺在滤网机构上，振动电机工作，滤网机构高频振动，上下剪切浆料使浆料内部气泡脱离，除泡后的浆料通过桶体的下端设置的出料机构流出。
优选地，所述的出料机构8呈锥状，便于除泡后的浆料汇集到出料机构底部的出料口，出料口连接有导流管10，导流管的出口端设置在底座侧壁上，出料机构内安装有分料挡板9，浆料从分料挡板两侧流入，经过分料挡板与出料机构侧壁之间安装的过滤网后，汇集到出料口，再通过导流管流出，过滤网对浆料进行第二次的上下剪切除泡。
此外，滤网机构7包括安装压板701以及过滤网702，安装压板安装在桶体侧壁上，过滤网通过安装压板固定在桶体内，便于拆卸安装或者更换过滤网，过滤网倾斜设置，便于浆料在过滤网上铺平以及流动。优选地，本实施例中，出料口设置在过滤网几何中心正上方，过滤网倾斜设置；当然这里也可以设为过滤网中心突出四周向下倾斜。过滤网倾斜设置便于浆料沿着过滤网平铺分散，增大浆料与过滤网的接触面积，更加有利于除泡。
优选地，所述的桶体下方、底座上方均设置有弹簧固定块11，共振弹簧套上、下两端均与弹簧固定块连接。本实施例中，桶体与底座均为圆柱状，桶体下端的出料机构为圆锥状，弹簧固定块沿着圆周方向均匀设置，且上、下弹簧固定块一一对应。弹簧两端套装在弹簧固定块外部，且与弹簧固定块连接，桶体与底座通过弹簧以及弹簧固定块连接。电机振动加弹簧连接的方式，有利于减少除泡噪音，且便于拆卸安装转移。
优选地，所述的桶体通过管路连接有抽真空机构。抽真空机构将桶体上端抽真空，有利于产生的气泡脱离，达到脱泡的目的。此外，所述的顶盖上安装有压力表12，压力表用于检测桶体内气压情况。所述的顶盖上设置有排空管路13，排空管路上安装有手动球阀。完成除泡后，操作手动球阀，将大气通过排空管路进入到桶体内，桶体的顶盖内外两侧气压平衡，方便取下顶盖。所述的出料机构与分料挡板之间的过滤网倾斜设置，倾斜设置过滤网，增大浆料与过滤网的接触面积。过滤效果更好。
本实用新型中，浆料经由顶盖的进料口进入到桶体内，再平铺在倾斜设置的过滤网上，这样浆料的厚度小、流速也慢和过滤网接触的时间长，同时振动电机工作，过滤网高频振动（3000次/min），上下剪切浆料使浆料内部气泡脱离，同时抽真空机抽真空，达到脱泡效果，经过滤网剪切后的浆料流入到锥状的出料机构内，再经过分料挡板两侧的过滤网后，再通过导流管管路流出，分料挡板两侧的过滤网再次对浆料进行剪切除泡。本实用新型，可以很好的除去浆料中的气泡，设备上部和下部通过弹簧连接在一起，整体是通过底部的振动电机提供动力，噪音很小。振动电机为220V，整体移动连接方便。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种浆料除泡振动筛，包括底座（1）、桶体（2）以及安装在桶体上的振动电机（3），其特征在于：所述的桶体位于在底座上方，底座与桶体之间通过若干个弹簧（4）连接，该桶体的上端设置有顶盖（5），顶盖上设置有进料口（6），桶体内安装有滤网机构（7），该桶体的下端设置有出料机构（8）。
2.根据权利要求1所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的出料机构呈锥状，出料机构内安装有分料挡板（9），分料挡板与出料机构侧壁之间安装有过滤网（702），出料机构底部的出料口连接有导流管（10），导流管的出口端设置在底座侧壁上。
3.根据权利要求1所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的滤网机构（7）包括安装压板（701）以及过滤网（702），所述的安装压板安装在桶体侧壁上，过滤网通过安装压板固定在桶体内，过滤网倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的桶体下方、底座上方均设置有弹簧固定块（11），弹簧（4）套上、下两端均与弹簧固定块连接。
5.根据权利要求4所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的桶体通过管路连接有抽真空机构。
6.根据权利要求1所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的顶盖上安装有压力表（12）。
7.根据权利要求6所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的顶盖上设置有排空管路（13），排空管路上安装有手动球阀。
8.根据权利要求7所述的浆料除泡振动筛，其特征在于：所述的出料机构与分料挡板之间的过滤网倾斜设置。
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