CN208684422U - 超级电容器用活性炭箱式活化炉 - Google Patents
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Abstract
超级电容器用活性炭箱式活化炉，涉及活性炭生产装置，包括基座、活化罐、炉罩，所述活化罐位于基座上，在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道，所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内，一侧设置风机以及风机管道，将燃烧的天然气吹入燃气通道，从而对活化罐加热；所述炉罩罩住活化罐，炉罩包括外壳与保温层；在活化罐后方的基座内设置有烟道，烟道后连接排烟管道及烟囱。本实用新型的有益效果是：总体升温快、保温性能好，能耗低，效率高，生产成本低；加热均匀，产品质量得到有效保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，进一步是活性炭生产装置，尤其是超级电容器制作过程中使用的活化炉体。
背景技术
超级电容器作为一种新型储能装置，自面市以来，一直备受市场推崇。超级电容器在众多领域有着巨大的应用价值和市场潜力，包括电动汽车、混合燃料汽车、特殊载重汽车、电力、铁路、通信、国防、消费性电子产品。随着超级电容器在各个行业的广泛应用，作为超级电容器中的核心材料――超级电容器用活性炭的需求也随之日益增长，而在生产超级电容器用活性炭过程中则需要使用活化炉。
现有的活化炉体，普遍采用平板炉，由于它是直接对炉体加热，存在的缺陷是：效率低、能耗高，这样提高了生产成本；同时由于加热不够均匀，影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超级电容器用活性炭箱式活化炉，使用该炉体生产活性炭，效率高、能耗低、加热均匀，生产成本低；产品质量高。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：
超级电容器用活性炭箱式活化炉，包括基座、活化罐、炉罩，其特征在于：所述活化罐位于基座上，在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道，所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内，一侧设置风机以及风机管道，将燃烧的天然气吹入燃气通道，从而对活化罐加热；所述炉罩罩住活化罐，炉罩包括外壳与保温层；在活化罐后方的基座内设置有烟道，烟道后连接排烟管道及烟囱。
进一步：
所述烟道为俯视呈环状或矩形。
所述烟道为向下、水平、再向上的U形结构。
所述活化罐为两个。
所述烟道的入烟口有两个，出烟口为一个。
所述外壳的四个角设置角环，对角线的角环间由钢索连接相互牵拉。
所述基座的构成是：上部接触火焰的部分为耐火砖，耐火砖下为轻体砖。
本实用新型的有益效果是：本箱式活化炉设计简单，采用密封加热方式，升温快，升温至850℃仅需要30分钟左右（一般需要约2小时）；保温性能好，体内衬耐火材料可耐1200℃高温，隔热性能好，外壳温度为38℃左右；能耗低，每小时用天然气0.5－0.6立方米（一般需要1立方米）；环保安全，由于设计合理，封闭运行，气体燃烧充分，对环境无影响，且安全。总体升温快、保温性能好，能耗低，效率高，生产成本低；加热均匀，产品质量得到有效保障。
为了使本技术领域的人员更好地了解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施方案对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型炉体结构示意图，图2为图1的A向结构示意图，图3为本实用新型烟道部位俯视结构示意图。
图中：基座1，风机2，角环3，炉罩4，活化罐5，吊环6，保温层7，耐火砖8，烟道9，排烟管道10，风机管道11，燃气通道12、入烟口13、出烟口14。
具体实施方式
如图1、2 、3所示，超级电容器用活性炭箱式活化炉，包括基座1、活化罐5（本实用新型实施例的活化罐5为两个）、炉罩4，基座1的构成是：上部接触火焰的部分为耐火砖，耐火砖下为轻体砖，轻体砖主要用于隔热，防止热量流失；活化罐5位于基座1上，在活化罐5下面、基座1的上面设置有燃气通道12，所述的燃气通道12设置于耐火砖8所形成的支架内（即由两排的耐火砖8支撑形成燃气通道12），一侧设置风机2以及风机管道11，将燃烧的天然气吹入燃气通道12，从而对活化罐5加热。
所述炉罩4为下部开口的长方体箱体，可罩住两个活化罐5，扣盖可通过电葫芦或航车吊装实现；炉罩4包括外壳与保温层7，外壳采用碳钢板，保温层7采用耐火棉，用于密封保温，一方面能够提高热效率，另一方面还可使温度均衡，从而提高产品质量。
在活化罐5的后方的基座1内设置有烟道9，烟道9后连接排烟管道10及烟囱。
所述烟道9为俯视呈环状（或矩形），从而确保排烟通畅。烟气从两个入烟口13进入，经烟道9，从一个出烟口14排向排烟管道10。
所述烟道9为向下、水平、再向上的U形结构，这样，可使燃气在密封的空间内尽可能地多停留一段时间，从而能够充分利用余热。
为确保外壳的拉力，使箱体吊装整体安全，在箱体外壳的四个角设置角环3，对角线的角环间由钢索连接牵拉。
使用时，依次进行以下步骤：
a将装好物料的活化罐5置于燃气通道12上；
b将电葫芦或航车的挂钩勾住吊环6，即可起吊，对准位置后，落下炉罩4；
c进行活化。
d活化完成后，将电葫芦或航车的挂钩勾住吊环6，打开炉罩4，取出活化罐5即可。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.超级电容器用活性炭箱式活化炉，包括基座、活化罐、炉罩，其特征在于：所述活化罐位于基座上，在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道，所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内，一侧设置风机以及风机管道，将燃烧的天然气吹入燃气通道，从而对活化罐加热；所述炉罩罩住活化罐，炉罩包括外壳与保温层；在活化罐后方的基座内设置有烟道，烟道后连接排烟管道及烟囱。
2.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述烟道为俯视呈环状或矩形。
3.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述烟道为向下、水平、再向上的U形结构。
4.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述活化罐为两个。
5.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述烟道的入烟口有两个，出烟口为一个。
6.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述外壳的四个角设置角环，对角线的角环间由钢索连接相互牵拉。
7.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉，其特征在于：所述基座的构成是：上部接触火焰的部分为耐火砖，耐火砖下为轻体砖。
Priority Applications (1)
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| CN201821405712.1U CN208684422U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 超级电容器用活性炭箱式活化炉 |
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Publications (1)
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| CN208684422U true CN208684422U (zh) | 2019-04-02 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 456400 southeast corner of the intersection of Zhujiang Road and Jinhua Road in the industrial agglomeration area of Huaxian County, Anyang City, Henan Province Patentee after: Henan Dachao Carbon Energy Technology Co., Ltd. Address before: 456483 Xuzhuang Village, Xiaopu Township, Huaxian County, Anyang City, Henan Province Patentee before: Hua County Dachao Forest Products Co., Ltd. |