CN208683917U - 一种高速负压滚轮输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚轮输送装置，特别是一种高速负压滚轮输送装置。它包含负压轮、转轴、座架，所述转轴支承在所述座架上，所述负压轮连接在所述转轴的一端，在所述负压轮上设有若干“𠃎”型负压管道，在所述的座架上设有负压腔，在所述负压腔上设有第一负压吸气口和第二负压吸气口，所述第一负压吸气口与所述“𠃎”型负压管道的轴向端口动连接，所述“𠃎”型负压管道的径向端口为负压吸口，所述第二负压吸气口通过负压管道与外置负压发生器的吸气端相连接。本其目的是为了设计一种能够高速输送轻质物料且结构简单的高速负压滚轮输送装置。与现有技术相比，具有输送效率高、物料输送连续性强、输送工作稳定、能耗省、制造方便等优点。

Description

一种高速负压滚轮输送装置

技术领域

本实用新型涉及滚轮输送装置，特别是一种高速负压滚轮输送装置。

背景技术

现有滚轮输送装置一般都采用上、下辊轮(辊轴)结构方式，其不足之处：对于较重物料的输送，上辊轮结构可以省略，可以直接由下辊轮进行推送；对于轻质物料的输送，必须具备相应的上辊轮结构，否则无法进行输送，因此其结构庞大，而且输送速度也非常慢。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能够高速输送轻质物料且结构简单的高速负压滚轮输送装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种高速负压滚轮输送装置，其特征在于它包含负压轮、转轴、座架，所述转轴支承在所述座架上，所述负压轮连接在所述转轴的一端，在所述负压轮上设有若干“𠃎”型负压管道，在所述的座架上设有负压腔，在所述负压腔上设有第一负压吸气口和第二负压吸气口，所述第一负压吸气口与所述“𠃎”型负压管道的轴向端口动连接，所述“𠃎”型负压管道的径向端口为负压吸口，所述第二负压吸气口通过负压管道与外置负压发生器的吸气端相连接。

本实用新型为了制造方便，降低制造难度，对所述技术方案进行进一步设置：所述负压轮由滚轮、负压轴向通气盘和负压径向通气盘构成，在所述负压轴向通气盘的盘身上设有若干轴向通气孔，在所述负压径向通气盘的四周设有若干径向开口通槽，所述轴向通气孔与所述径向开口通槽一一对应，所述径向开口通槽一端与所述轴向通气孔的吸气口相连接，所述径向开口通槽另一端由所述滚轮的端面封盖，若干所述轴向通气孔与若干所述径向开口通槽构成若干所述“𠃎”型负压管道。

本实用新型为了输送工作稳定，防止负压泄压，对所述技术方案进行进一步设置：在所述负压轮外围设有负压罩。

本实用新型为了进一步提高输送速度，对所述技术方案进行进一步设置：所述负压轮至少设有一组以上。

附图说明

图1为本实施例在实际应用中的剖面示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中负压轴向通气盘的正视图。

图4为图1中负压径向通气盘的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图2所示，本实施例包含负压轮16、转轴10、座架1，所述转轴 10通过轴承12支承在所述座架1上，所述负压轮16连接在所述转轴10的一端，所述转轴10的另一端连接传动齿轮11，所述负压轮16至少设有一组以上，在本实施例中，为了进一步提高输送速度，所述负压轮16设有两组，所述负压轮16由滚轮3、负压轴向通气盘2和负压径向通气盘4构成。

如图3所示，在所述负压轴向通气盘2的盘身上设有若干轴向通气孔7，如图4所示，在所述负压径向通气盘4的四周设有若干径向开口通槽6，所述轴向通气孔7与所述径向开口通槽6一一对应，所述径向开口通槽6一端与所述轴向通气孔7的吸气口相连接，所述径向开口通槽6另一端由所述滚轮3 的端面封盖。若干所述轴向通气孔7与若干所述径向开口通槽6构成若干所述“𠃎”型负压管道17。

再如图1所示，在所述的座架1上设有负压腔15，在所述负压腔15上设有第一负压吸气口9和第二负压吸气口13，所述第一负压吸气口9与所述“𠃎”型负压管道17的轴向端口动连接，所述“𠃎”型负压管道17的径向端口为负压吸口8，所述第二负压吸气口13通过负压管道14与外置负压发生器的吸气端相连接。

此外，为了输送工作稳定，防止负压泄压，在所述负压轮16外围设有负压罩5。

外置的负压发生器工作时，负压发生器通过负压管道14、负压腔15、第一负压吸气口9、轴向通气孔7、径向开口通槽6在“𠃎”型负压管道17的负压吸口8产生负压，对负压轮16上的物料进行负压吸附。

当轻质物料18依靠惯性从分料轮19送出进入到负压轮16时，轻质物料 18被负压吸口8上的负压吸附在负压轮16上，轻质物料18与负压轮16之间产生一定的摩擦力，与此同时，传动齿轮11通过转轴10带动负压轮16高速转动，使轻质物料18跟随负压轮16一起运动，产生加速运动，负压轮16将轻质物料18高速送出。如果采用两组以上负压轮16进行输送，物料输送速度更快，输送效率更高。

由于在负压轮16上设有若干“𠃎”型负压管道17，从而在负压轮16的轮径上形成了若干负压吸口8，在负压轮16的轴向上形成若干轴向通气孔7，在负压轮16高速转动过程中，各“𠃎”型负压管道17通过各自的轴向通气孔7与第一负压吸气口9进行切换联接，从而使经过负压轮16正上方的负压吸口8瞬间产生负压，使处于其它位置的负压吸口无负压产生，既节省能耗，又保证了物料输送的连续性和输送效率。

综上所述，本实用新型与现有技术相比以下优点：

1、输送效率高。

2、节省能耗。

3、输送工作稳定。

4、物料输送连续性强。

5、结构简单、制造方便，制造难度小。

6、输送速度快。

Claims (4)

1.一种高速负压滚轮输送装置，其特征在于它包含负压轮(16)、转轴(10)、座架(1)，所述转轴(10)支承在所述座架(1)上，所述负压轮(16)连接在所述转轴(10)的一端，在所述负压轮(16)上设有若干“𠃎”型负压管道(17)，在所述的座架(1)上设有负压腔(15)，在所述负压腔(15)上设有第一负压吸气口(9)和第二负压吸气口(13)，所述第一负压吸气口(9)与所述“𠃎”型负压管道(17)的轴向端口动连接，所述“𠃎”型负压管道(17)的径向端口为负压吸口(8)，所述第二负压吸气口(13)通过负压管道(14)与外置负压发生器的吸气端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速负压滚轮输送装置，其特征在于所述负压轮(16)由滚轮(3)、负压轴向通气盘(2)和负压径向通气盘(4)构成，在所述负压轴向通气盘(2)的盘身上设有若干轴向通气孔(7)，在所述负压径向通气盘(4)的四周设有若干径向开口通槽(6)，所述轴向通气孔(7)与所述径向开口通槽(6)一一对应，所述径向开口通槽(6)一端与所述轴向通气孔(7)的吸气口相连接，所述径向开口通槽(6)另一端由所述滚轮(3)的端面封盖，若干所述轴向通气孔(7)与若干所述径向开口通槽(6)构成若干所述“𠃎”型负压管道(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高速负压滚轮输送装置，其特征在于在所述负压轮(16)外围设有负压罩(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高速负压滚轮输送装置，其特征在于所述负压轮(16)至少设有一组以上。