CN208683889U - 气动式胶带输送机卸料器 - Google Patents
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Abstract
一种气动式胶带输送机卸料器,属于卸料技术领域。所述气动式胶带输送机卸料器,包括卸料架、托辊架、气动装置一、卸煤刮板和气动装置二,卸料架连接在胶带输送机上,托辊架上面设置多个直托辊,用以支撑胶带,托辊架靠近其长边一的两个角分别通过销轴与卸料架连接,作为托辊架升降的支撑点,托辊架长边二的两端与气动装置一连接,用以实现托辊架的升降,卸煤刮板的一侧与卸料架连接,作为卸煤刮板升降的支撑点,卸煤刮板的上部与气动装置二铰接,用以实现卸煤刮板的升降。所述气动式胶带输送机卸料器制作、安装完成后,达到了卸煤的效果,运行后节约了运煤时间及人员劳动力,同时也减少了运输事故,进一步提升了现场的安全管理,确保了运输安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料技术领域,特别涉及一种气动式胶带输送机卸料器。
背景技术
回采工作面内存在的老空巷道严重制约着工作面正常回采,尤其是在顶板管理方面存在极大的安全隐患。采用煤与水泥混合配比充填旧巷的方法,对工作面顶板下沉、漏顶冒矸控制均能达到良好的效果。充填所用的煤需要从胶带输送机上取煤,如果利用人工直接从胶带输送机上取煤,一方面反复停开皮带影响着工作面正常生产,对胶带电机的使用寿命造成消耗;另一方面人工效率较低,同时也存在着一定的安全隐患。
发明内容
为了解决从胶带输送机取煤工艺的技术问题,本实用新型的目的是提供一种气动式胶带输送机卸料器,在卸煤过程中能够实现自动化,既能大大节约运煤时间,提高工作效率,减少人工劳动强度,同时也间接减少了运输事故,进一步提高现场的运输安全管理。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种气动式胶带输送机卸料器,包括卸料架、托辊架、气动装置一、卸煤刮板和气动装置二;
所述卸料架连接在胶带输送机上,使胶带输送机的胶带位于托辊架和卸煤刮板之间;
所述托辊架为矩形结构,其上面设置多个直托辊,用以支撑胶带,托辊架靠近其长边一的两个角分别通过销轴与卸料架上的耳座连接,作为托辊架升降的支撑点,托辊架长边二的两端与气动装置一连接,用以实现托辊架的升降;
所述卸煤刮板沿托辊架对角线方向设置在托辊架的上方,卸煤刮板的一侧与卸料架连接,作为卸煤刮板升降的支撑点,卸煤刮板的上部与气动装置二铰接,用以实现卸煤刮板的升降。
所述气动装置一设置在卸料架靠近托辊架长边二的一侧,包括气缸一、驱动杆、转盘、钢丝绳和变向轮,所述气缸一设置在卸料架立柱远离托辊架的一侧,气缸一与驱动杆连接,用以带动驱动杆移动,所述驱动杆与转盘连接,所述转盘与卸料架上部的固定梁一连接,所述转盘的上部和下部分别与钢丝绳连接,所述钢丝绳分别绕过变向轮与托辊架长边二的两端连接。
所述气缸一竖直设置,其下部与气缸底座连接,其上部与驱动杆连接。
所述变向轮为两个,分别设置在卸料架中部的固定梁二的两端,用以调转钢丝绳与对应的托辊架长边二的两端连接。
所述气动装置二为气缸二,所述气缸二一侧与卸料架上部固定连接,另一侧与卸煤刮板的上部连接。
所述卸煤刮板与卸料架连接的一侧设置有刮板撑杆,刮板撑杆的一端与卸煤刮板连接,另一端与卸料架通过销轴连接。
所述卸料架的下部靠近所述气动装置一的一侧设置有转动杆,用于带动限位卡槽转动,所述转动杆的两端与卸料架的立柱连接,转动杆靠近卸料架立柱的两侧分别设置有限位卡槽,用于支撑被升起的托辊架。
本实用新型中的气动式胶带输送机卸料器的技术效果是,卸料器制作、安装完成后,达到了卸煤的效果,运行后大大节约了运煤时间及人员劳动力,同时也减少了运输事故,进一步提升了现场的安全管理,确保了运输安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的气动式胶带输送机卸料器的主视示意图;
图2是本实用新型提供的气动式胶带输送机卸料器的侧视示意图;
图3是本实用新型提供的气动式胶带输送机卸料器的俯视示意图。
其中,
1-卸料架,2-驱动杆,3-气缸一,4-转盘,5-固定梁一,6-气缸二,7-变向轮,8-钢丝绳,9-起吊环,10-卸煤刮板,11-限位卡槽,12-转动杆,13-直托辊,14-托辊架,15-刮板撑杆,16-耳座,17-气缸底座。
具体实施方式
为了解决现有技术存在的问题,如图1至图3所示,本实用新型提供了一种气动式胶带输送机卸料器,包括卸料架1、托辊架14、气动装置一、卸煤刮板10和气动装置二,卸料架1连接在胶带输送机上,使胶带输送机的胶带位于托辊架14和卸煤刮板10之间。
托辊架14为矩形结构,其上面设置多个直托辊13,用以支撑胶带,直托辊13能够支撑胶带由凹形变平从而达到便于卸料的目的,托辊架14靠近其长边一的两个角分别通过销轴与卸料架1上的耳座16连接,作为托辊架14升降的支撑点,托辊架14长边二的两端与气动装置一连接,用以实现托辊架14的升降,本实用新型中,托辊架14长边二的两端上方分别设置有起吊环9,用于与气动装置一的钢丝绳8连接。气动装置一设置在卸料架1靠近托辊架14长边二的一侧,包括气缸一3、驱动杆2、转盘4、钢丝绳8和变向轮7,气缸一3设置在卸料架1立柱远离托辊架14的一侧,气缸一3竖直设置,其下部与气缸底座17连接,其上部与驱动杆2连接,气缸一3与驱动杆2连接,用以带动驱动杆2移动,驱动杆2与转盘4连接,转盘4与卸料架1上部的固定梁一5连接,转盘4的上部和下部分别与钢丝绳8连接,钢丝绳8分别绕过变向轮7与托辊架14长边二的两端连接,变向轮7为两个,分别设置在卸料架1中部的固定梁二的两端,用以调转钢丝绳8与对应的托辊架14长边二的两端连接。本实用新型中,一根钢丝绳8的一端与转盘4的上部固定连接,另一端绕过一个变向轮7与托辊架14长边二一端的起吊环9连接;另一根钢丝绳8的一端与转盘4的下部固定连接,另一端绕过另一个变向轮7与托辊架14长边二另一端的起吊环9连接。气动式胶带输送机卸料器不工作时,托辊架14利用其自重落下;工作时,气动装置一将托辊架14升至水平位置,为卸煤做好准备,其中,气缸一3工作带动驱动杆2移动,驱动杆2带动转盘4转动,进而带动钢丝绳8缠绕到转盘4上,使得托辊架14上升直至水平。
卸煤刮板10沿托辊架14对角线方向设置在托辊架14的上方,卸煤刮板10的一侧与卸料架1连接,卸煤刮板10与卸料架1连接的一侧设置有刮板撑杆15,刮板撑杆15的一端与卸煤刮板10连接,另一端与卸料架1通过销轴连接,作为卸煤刮板10升降的支撑点,卸煤刮板10的上部与气动装置二铰接,用以实现卸煤刮板10的升降,气动装置二为气缸二6,气缸二6一侧与卸料架1上部固定连接,另一侧与卸煤刮板10的上部连接,气动式胶带输送机卸料器不工作时,气缸二6收缩将卸煤刮板10升起,工作时,气缸二6将卸煤刮板10落至胶带输送机的胶带上,以达到卸煤的目的。本实用新型中,刮板撑杆15设有两个,每个刮板撑杆15的一端与卸煤刮板10的一侧连接,另一端与卸料架1的一个立柱连接,其中,两个刮板撑杆15均与卸煤刮板10的同一侧连接,与两个刮板撑杆15连接的两个立柱为与托辊架14的同一个短边相邻的两个立柱。
卸料架1的下部靠近气动装置一的一侧设置有转动杆12,用于带动限位卡槽11转动,转动杆12的两端与卸料架1的立柱连接,转动杆12靠近卸料架1立柱的两侧分别设置有限位卡槽11,用于支撑被升起的托辊架14。本实用新型中,当气动装置一把托辊架14升起后,转动转动杆12,使限位卡槽11转到竖直方向,正好卡在托辊架14的底部,用于支撑托辊架14;当托辊架14需要下降时,首先转动转动杆12,使限位卡槽11转到水平位置,再使托辊架14下降。
本实用新型中的气缸一3和气缸二6的排气口均与矿井压风管连接。
本实用新型提供的气动式胶带输送机卸料器的工作过程:
1、胶带运煤过程中,通过气缸一3伸出行程推动驱动杆2,使转盘4顺时针转动,转盘4通过缠绕钢丝绳8运动经过变向轮7吊起托辊架14,托辊架14上的托辊将输送机胶带底部托起,使其保持在水平状态;
2、旋转转动杆12使限位卡槽11达到垂直状态,限位卡槽11卡住托辊架14底部使其固定;
3、控制气缸二6缓慢降下卸煤刮板10,胶带运行中的煤沿着卸煤刮板10滑下,达到自动卸煤的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,包括卸料架、托辊架、气动装置一、卸煤刮板和气动装置二;
所述卸料架连接在胶带输送机上,使胶带输送机的胶带位于托辊架和卸煤刮板之间;
所述托辊架为矩形结构,其上面设置多个直托辊,用以支撑胶带,托辊架靠近其长边一的两个角分别通过销轴与卸料架上的耳座连接,作为托辊架升降的支撑点,托辊架长边二的两端与气动装置一连接,用以实现托辊架的升降;
所述卸煤刮板沿托辊架对角线方向设置在托辊架的上方,卸煤刮板的一侧与卸料架连接,作为卸煤刮板升降的支撑点,卸煤刮板的上部与气动装置二铰接,用以实现卸煤刮板的升降。
2.根据权利要求1所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述气动装置一设置在卸料架靠近托辊架长边二的一侧,包括气缸一、驱动杆、转盘、钢丝绳和变向轮,所述气缸一设置在卸料架立柱远离托辊架的一侧,气缸一与驱动杆连接,用以带动驱动杆移动,所述驱动杆与转盘连接,所述转盘与卸料架上部的固定梁一连接,所述转盘的上部和下部分别与钢丝绳连接,所述钢丝绳分别绕过变向轮与托辊架长边二的两端连接。
3.根据权利要求2所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述气缸一竖直设置,其下部与气缸底座连接,其上部与驱动杆连接。
4.根据权利要求2所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述变向轮为两个,分别设置在卸料架中部的固定梁二的两端,用以调转钢丝绳与对应的托辊架长边二的两端连接。
5.根据权利要求1所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述气动装置二为气缸二,所述气缸二一侧与卸料架上部固定连接,另一侧与卸煤刮板的上部连接。
6.根据权利要求1所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述卸煤刮板与卸料架连接的一侧设置有刮板撑杆,刮板撑杆的一端与卸煤刮板连接,另一端与卸料架通过销轴连接。
7.根据权利要求1所述的气动式胶带输送机卸料器,其特征在于,所述卸料架的下部靠近所述气动装置一的一侧设置有转动杆,用于带动限位卡槽转动,所述转动杆的两端与卸料架的立柱连接,转动杆靠近卸料架立柱的两侧分别设置有限位卡槽,用于支撑被升起的托辊架。
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