CN208681824U - 一种便于混凝土搅拌的装置 - Google Patents

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王玉环
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Abstract

本实用新型公开了一种便于混凝土搅拌的装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有加工座,所述加工座的顶部开设有加工槽,所述加工槽的底部内壁上固定安装有第一转轴,所述第一转轴上转动连接有振动板,所述振动板的底部一侧滑动连接有连杆,所述加工座上设有第二腔室,所述第二腔室和加工槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,所述加工槽的另一侧内壁上开设有出料口。本实用新型操作简便,启动第二驱动电机带动第三转轴转动,可以带动支撑臂进行垂直位移,然后启动第一驱动电机带动搅拌器进行转动,同时开启第三驱动电机带动振动板进行垂直往复运动,从而可以充分对混凝土进行搅拌,减少建筑物的质量问题。

Description

一种便于混凝土搅拌的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种便于混凝土搅拌的装置。
背景技术
混凝土搅拌机是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种设备,混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大,现有搅拌设备是将搅拌器伸入搅拌缸内进行搅拌,这样单纯的依靠搅拌器进行搅拌经常生产出搅拌不均匀的混凝土,这样的混凝土如用于建筑物上,很大程度上会使建筑物出现质量问题,所以我们提出一种便于混凝土搅拌的装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于混凝土搅拌的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于混凝土搅拌的装置,包括一种便于混凝土搅拌的装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有加工座,所述加工座的顶部开设有加工槽,所述加工槽的底部内壁上固定安装有第一转轴,所述第一转轴上转动连接有振动板,所述振动板的底部一侧滑动连接有连杆,所述加工座上设有第二腔室,所述第二腔室和加工槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,所述加工槽的另一侧内壁上开设有出料口,所述第二腔室内固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴延伸至加工槽内并焊接有偏心轮,所述偏心轮一侧与连杆的底端转动连接,所述加工槽的底部内壁上开设有转动槽,所述偏心轮的另一侧位于转动槽内,所述底座的顶部分别固定安装有立柱和第二驱动电机,所述第二驱动电机和加工座分别位于立柱的两侧,所述立柱上设有第一腔室,所述第一腔室的一侧底部内壁上开设有第二通孔,所述第二驱动电机的输出轴延伸至第一腔室内并焊接有第一伞齿轮,所述第一腔室的内壁上焊接有第一限位块,所述第一限位块上开设有第三通孔,所述第三通孔内转动连接有第三转轴,所述第三转轴的顶端和底端均延伸至第一腔室,所述第三转轴的顶端外侧上螺纹连接有升降管,所述第三转轴的底端焊接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合,所述第一腔室的一侧顶部内壁上开设有升降孔,所述升降孔内滑动连接有支撑臂,所述支撑臂的一侧延伸至第一腔室内并与升降管的外侧相焊接,所述支撑臂远离升降管的一侧延伸至立柱的外侧,所述支撑臂的底部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上焊接有第二转轴,所述第二转轴的底端延伸至加工槽内并固定安装有搅拌器。
优选的,所述振动板的一侧开设有放置槽,所述放置槽的一侧内壁上开设有伸缩槽,所述伸缩槽的一侧内壁上焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端焊接有球体,所述球体与加工槽的一侧内壁相接触,所述球体上对称焊接有两个限位柱,两个限位柱分别位于压缩弹簧的上方和下方,所述放置槽的一侧内壁上对称开设有限位槽,所述限位柱的一端延伸至限位槽内。
优选的,所述偏心轮的一侧开设有第二转动槽,所述第二转动槽内焊接有第一轴承,所述连杆的底端焊接有第四转轴,所述第四转轴的一端延伸至第二转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接。
优选的,所述第三通孔内焊接有第二轴承,所述第三转轴贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。
优选的,所述升降孔的一侧内壁上开设有滑槽,所述支撑臂上焊接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述限位槽内设有密封垫,所述限位柱通过密封垫与限位槽紧密滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底座、加工座、出料口、振动板、第一转轴、加工槽、搅拌器、第二转轴、第一驱动电机、支撑臂、升降管、立柱、腔室、第三转轴、第一限位块、第一伞齿轮和第二驱动电机相配合,启动第二驱动电机带动支撑臂进行垂直位移,然后启动第一驱动电机带动搅拌器进行转动,通过第三驱动电机、偏心轮、转动槽、连杆、伸缩槽、压缩弹簧、限位槽、限位柱、球体、升降孔和第二伞齿轮相配合,启动第三驱动电机可以带动偏心轮转动,偏心轮转动就可以带动振动板进行垂直往复运动。
本实用新型操作简便,启动第二驱动电机带动第三转轴转动,可以带动支撑臂进行垂直位移,然后启动第一驱动电机带动搅拌器进行转动,同时开启第三驱动电机带动振动板进行垂直往复运动,从而可以充分对混凝土进行搅拌,减少建筑物的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于混凝土搅拌的装置的结构主视;
图2为本实用新型提出的一种便于混凝土搅拌的装置的升降结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种便于混凝土搅拌的装置的A结构放大图。
图中:1底座、2加工座、3出料口、4振动板、5第一转轴、6 加工槽、7搅拌器、8第二转轴、9第一驱动电机、10支撑臂、11升降管、12立柱、13第一腔室、14第三转轴、15第一限位块、16第一伞齿轮、17第二驱动电机、18第三驱动电机、19偏心轮、20转动槽、21连杆、22伸缩槽、23压缩弹簧、24第一限位块、25限位柱、 26球体、27升降孔、28第二伞齿轮、29第二腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于混凝土搅拌的装置,包括底座1,底座1 的顶部焊接有加工座2,加工座2的顶部开设有加工槽6,加工槽6 的底部内壁上固定安装有第一转轴5,第一转轴5上转动连接有振动板4,振动板4的底部一侧滑动连接有连杆21,加工座2上设有第二腔室29,第二腔室29和加工槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,加工槽6的另一侧内壁上开设有出料口3,第二腔室29 内固定安装有第三驱动电机18,第三驱动电机18的输出轴延伸至加工槽6内并焊接有偏心轮19,偏心轮19一侧与连杆21的底端转动连接,加工槽6的底部内壁上开设有转动槽20,偏心轮19的另一侧位于转动槽20内,底座1的顶部分别固定安装有立柱12和第二驱动电机17,第二驱动电机17和加工座2分别位于立柱12的两侧,立柱12上设有第一腔室13,第一腔室13的一侧底部内壁上开设有第二通孔,第二驱动电机17的输出轴延伸至第一腔室13内并焊接有第一伞齿轮16,第一腔室13的内壁上焊接有第一限位块15,第一限位块15上开设有第三通孔,第三通孔内转动连接有第三转轴14,第三转轴14的顶端和底端均延伸至第一腔室13,第三转轴14的顶端外侧上螺纹连接有升降管11,第三转轴14的底端焊接有第二伞齿轮28,第二伞齿轮28与第一伞齿轮16相啮合,第一腔室13的一侧顶部内壁上开设有升降孔27,升降孔27内滑动连接有支撑臂10,支撑臂 10的一侧延伸至第一腔室13内并与升降管11的外侧相焊接,支撑臂10远离升降管11的一侧延伸至立柱12的外侧,支撑臂10的底部固定安装有第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出轴上焊接有第二转轴8,第二转轴8的底端延伸至加工槽6内并固定安装有搅拌器7,通过底座1、加工座2、出料口3、振动板4、第一转轴5、加工槽6、搅拌器7、第二转轴8、第一驱动电机9、支撑臂10、升降管11、立柱12、腔室13、第三转轴14、第一限位块15、第一伞齿轮16和第二驱动电机17相配合,启动第二驱动电机17带动支撑臂10进行垂直位移,然后启动第一驱动电机9带动搅拌器7进行转动,通过第三驱动电机18、偏心轮19、转动槽20、连杆21、伸缩槽22、压缩弹簧23、限位槽24、限位柱25、球体26、升降孔27和第二伞齿轮28 相配合,启动第三驱动电机18可以带动偏心轮19转动,偏心轮19 转动就可以带动振动板4进行垂直往复运动,本实用新型操作简便,启动第二驱动电机17带动第三转轴14转动,可以带动支撑臂10进行垂直位移,然后启动第一驱动电机9带动搅拌器7进行转动,同时开启第三驱动电机18带动振动板4进行垂直往复运动,从而可以充分对混凝土进行搅拌,减少建筑物的质量问题。
本实用新型中,振动板4的一侧开设有放置槽,放置槽的一侧内壁上开设有伸缩槽22,伸缩槽22的一侧内壁上焊接有压缩弹簧23,压缩弹簧23的一端焊接有球体26,球体26与加工槽6的一侧内壁相接触,球体26上对称焊接有两个限位柱25,两个限位柱25分别位于压缩弹簧23的上方和下方,放置槽的一侧内壁上对称开设有限位槽24,限位柱25的一端延伸至限位槽24内,偏心轮19的一侧开设有第二转动槽,第二转动槽内焊接有第一轴承,连杆21的底端焊接有第四转轴,第四转轴的一端延伸至第二转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接,第三通孔内焊接有第二轴承,第三转轴14贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接,升降孔27的一侧内壁上开设有滑槽,支撑臂10上焊接有滑块,滑块与滑槽滑动连接,限位槽24内设有密封垫,限位柱25通过密封垫与限位槽24紧密滑动连接,通过底座1、加工座2、出料口3、振动板4、第一转轴5、加工槽6、搅拌器7、第二转轴8、第一驱动电机9、支撑臂10、升降管11、立柱12、腔室13、第三转轴14、第一限位块15、第一伞齿轮16和第二驱动电机17相配合,启动第二驱动电机17带动支撑臂10进行垂直位移,然后启动第一驱动电机9带动搅拌器7进行转动,通过第三驱动电机 18、偏心轮19、转动槽20、连杆21、伸缩槽22、压缩弹簧23、限位槽24、限位柱25、球体26、升降孔27和第二伞齿轮28相配合,启动第三驱动电机18可以带动偏心轮19转动,偏心轮19转动就可以带动振动板4进行垂直往复运动,本实用新型操作简便,启动第二驱动电机17带动第三转轴14转动,可以带动支撑臂10进行垂直位移,然后启动第一驱动电机9带动搅拌器7进行转动,同时开启第三驱动电机18带动振动板4进行垂直往复运动,从而可以充分对混凝土进行搅拌,减少建筑物的质量问题。
工作原理:当需要对混凝土进行搅拌时,首先开启第二驱动电机 17,利用第二驱动电机17带动第一伞齿轮16进行转动,第一伞齿轮16和第二伞齿轮17相啮合,所以可以使得第三转轴14进行转动,因为升降管11是与第三转轴14螺纹连接,且支撑臂10与升降孔27为滑动连接,所以在第三转轴14转动时,升降管11可以带动支撑臂 10进行垂直位移,然后开启第一驱动电机9,第一驱动电机9带动搅拌器7进行转动,同时启动第三驱动电机18,利用第三驱动电机18 带动偏心轮19转动,偏心轮19转动时可以带动连杆21做环形运动,又因为连杆21和振动板4滑动连接,所述在偏心轮19转动时可以带动振动板4进行垂直反复运动,从而可以充分对混凝土进行搅拌,减少建筑物的质量问题。

Claims (6)

1.一种便于混凝土搅拌的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有加工座(2),所述加工座(2)的顶部开设有加工槽(6),所述加工槽(6)的底部内壁上固定安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上转动连接有振动板(4),所述振动板(4)的底部一侧滑动连接有连杆(21),所述加工座(2)上设有第二腔室(29),所述第二腔室(29)和加工槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,所述加工槽(6)的另一侧内壁上开设有出料口(3),所述第二腔室(29)内固定安装有第三驱动电机(18),所述第三驱动电机(18)的输出轴延伸至加工槽(6)内并焊接有偏心轮(19),所述偏心轮(19)一侧与连杆(21)的底端转动连接,所述加工槽(6)的底部内壁上开设有转动槽(20),所述偏心轮(19)的另一侧位于转动槽(20)内,所述底座(1)的顶部分别固定安装有立柱(12)和第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)和加工座(2)分别位于立柱(12)的两侧,所述立柱(12)上设有第一腔室(13),所述第一腔室(13)的一侧底部内壁上开设有第二通孔,所述第二驱动电机(17)的输出轴延伸至第一腔室(13)内并焊接有第一伞齿轮(16),所述第一腔室(13)的内壁上焊接有第一限位块(15),所述第一限位块(15)上开设有第三通孔,所述第三通孔内转动连接有第三转轴(14),所述第三转轴(14)的顶端和底端均延伸至第一腔室(13),所述第三转轴(14)的顶端外侧上螺纹连接有升降管(11),所述第三转轴(14)的底端焊接有第二伞齿轮(28),所述第二伞齿轮(28)与第一伞齿轮(16)相啮合,所述第一腔室(13)的一侧顶部内壁上开设有升降孔(27),所述升降孔(27)内滑动连接有支撑臂(10),所述支撑臂(10)的一侧延伸至第一腔室(13)内并与升降管(11)的外侧相焊接,所述支撑臂(10)远离升降管(11)的一侧延伸至立柱(12)的外侧,所述支撑臂(10)的底部固定安装有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的输出轴上焊接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的底端延伸至加工槽(6)内并固定安装有搅拌器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于混凝土搅拌的装置,其特征在于,所述振动板(4)的一侧开设有放置槽,所述放置槽的一侧内壁上开设有伸缩槽(22),所述伸缩槽(22)的一侧内壁上焊接有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)的一端焊接有球体(26),所述球体(26)与加工槽(6)的一侧内壁相接触,所述球体(26)上对称焊接有两个限位柱(25),两个限位柱(25)分别位于压缩弹簧(23)的上方和下方,所述放置槽的一侧内壁上对称开设有限位槽(24),所述限位柱(25)的一端延伸至限位槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于混凝土搅拌的装置,其特征在于,所述偏心轮(19)的一侧开设有第二转动槽,所述第二转动槽内焊接有第一轴承,所述连杆(21)的底端焊接有第四转轴,所述第四转轴的一端延伸至第二转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种便于混凝土搅拌的装置,其特征在于,所述第三通孔内焊接有第二轴承,所述第三转轴(14)贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于混凝土搅拌的装置,其特征在于,所述升降孔(27)的一侧内壁上开设有滑槽,所述支撑臂(10)上焊接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于混凝土搅拌的装置,其特征在于,所述限位槽(24)内设有密封垫,所述限位柱(25)通过密封垫与限位槽(24)紧密滑动连接。
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