CN208681118U - 一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置,它包括机架(1)、托盘(2)、上料盒(3)、上料气缸(4)、取料气缸(6)、工件升降气缸(7)、气动滑台(8)、喷气头(9)、下料溜槽(10)和输送辊道(11),取料气缸(6)的活塞杆上设有一对取料杆(16),取料气缸(6)的缸体上设有退料板(17),本实用新型优点是:通过自动上料和清渣,极大的提高了工作效率和工作质量,节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置。
背景技术
目前, 电磁制动器壳体的安装孔攻丝后会产生大量的碎屑,碎屑附着在工件上会影响下个工序的生产,现有的加工碎屑大都通过人工进行清理后再送入到下个工序,工作效率低,且清理不够干净,影响整个生产线的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前, 电磁制动器壳体的安装孔攻丝后会产生大量的碎屑,碎屑附着在工件上会影响下个工序的生产,现有的加工碎屑大都通过人工进行清理后再送入到下个工序,工作效率低,且清理不够干净,影响整个生产线的生产效率之不足,而提供一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置。
本实用新型包括机架、托盘、上料盒、上料气缸、取料气缸、工件升降气缸、气动滑台、喷气头、下料溜槽和输送辊道,托盘安装在机架内,上料盒的一端开有上料口,上料盒的另一端开有取料口,上料盒和上料气缸分别安装在托盘内,上料气缸位于上料盒的上料口一端,上料气缸的活塞杆上设有上料推板,工件升降气缸通过气动滑台活动安装在机架上,并位于托盘上方,取料气缸的活塞杆上设有一对取料杆,取料气缸的缸体上设有退料板,取料气缸通过连接板安装在工件升降气缸的活塞杆上,并位于上料盒取料口的一侧,上料盒取料口的侧壁和退料板上分别开有取料杆避让口,喷气头安装在机架上,喷气头的各出气口上分别设有吹气铜管,一组吹气铜管分别位于上料盒的取料口上方;下料溜槽安装在托盘一侧,下料溜槽的进料口上活动设有盖板,盖板上设有挡板,位于下料溜槽的进料口一侧设有盖板驱动气缸,盖板通过连接板安装在盖板驱动气缸的活塞杆上,输送辊道的进料端位于下料溜槽出料口下方。
上料气缸的上料推板上设有橡胶防滑层。
分料叉板的开口端叉板宽度小于另一端的叉板宽度。
本实用新型优点是:通过自动上料和清渣,极大的提高了工作效率和工作质量,节省人工。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型取料气缸结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括机架1、托盘2、上料盒3、上料气缸4、取料气缸6、工件升降气缸7、气动滑台8、喷气头9、下料溜槽10和输送辊道11,托盘2安装在机架1内,上料盒3的一端开有上料口,上料盒3的另一端开有取料口,上料盒3和上料气缸4分别安装在托盘2内,上料气缸4位于上料盒3的上料口一端,上料气缸4的活塞杆上设有上料推板,工件升降气缸7通过气动滑台8活动安装在机架1上,并位于托盘2上方,取料气缸6的活塞杆上设有一对取料杆16,取料气缸6的缸体上设有退料板17,取料气缸6通过连接板安装在工件升降气缸7的活塞杆上,并位于上料盒3取料口的一侧,上料盒3取料口的侧壁和退料板17上分别开有取料杆避让口,喷气头9安装在机架1上,喷气头9的各出气口上分别设有吹气铜管18,一组吹气铜管18分别位于上料盒3的取料口上方;下料溜槽10安装在托盘2一侧,下料溜槽10的进料口上活动设有盖板20,盖板20上设有挡板22,位于下料溜槽10的进料口一侧设有盖板驱动气缸21,盖板20通过连接板安装在盖板驱动气缸21的活塞杆上,输送辊道11的进料端位于下料溜槽10出料口下方。
上料气缸4的上料推板上设有橡胶防滑层。
分料叉板15的开口端叉板宽度小于另一端的叉板宽度。
工作方式和原理:攻丝后的壳体依次放入到上料盒3内,每放入一个后上料气缸4把壳体向上料盒3取料口一端推进一个工位后复位,取料气缸6启动,一对取料杆16伸入到壳体侧边的定位孔内,工件升降气缸7启动,带着取料气缸6上升,拾取壳体,壳体在吹气铜管18下方悬停一段时间,与喷气头9连接的气泵开启,通过一组吹气铜管18把壳体上的碎屑进行清理,清理干净后,气动滑台8启动,把壳体移动到下料溜槽10进料口上方,取料气缸6复位,在退料板17的阻挡下,壳体落入到下料溜槽10内,然后气动滑台8和工件升降气缸7复位,取料气缸6回到上料盒3的取料口一侧,壳体再从下料溜槽10的出料端落入到输送辊道11上进入到下个工序,壳体在进行清理前,盖板驱动气缸21启动,盖板20盖在下料溜槽10进料口上,避免在清理的时候碎屑进入到下料溜槽10内,同时挡板22把托盘2内的清渣区域和下料溜槽10分隔开,避免碎屑溅落到托盘2外,清理完成后,盖板驱动气缸21复位,带动盖板20打开。
Claims (3)
1.一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置,其特征在于它包括机架(1)、托盘(2)、上料盒(3)、上料气缸(4)、取料气缸(6)、工件升降气缸(7)、气动滑台(8)、喷气头(9)、下料溜槽(10)和输送辊道(11),托盘(2)安装在机架(1)内,上料盒(3)的一端开有上料口,上料盒(3)的另一端开有取料口,上料盒(3)和上料气缸(4)分别安装在托盘(2)内,上料气缸(4)位于上料盒(3)的上料口一端,上料气缸(4)的活塞杆上设有上料推板,工件升降气缸(7)通过气动滑台(8)活动安装在机架(1)上,并位于托盘(2)上方,取料气缸(6)的活塞杆上设有一对取料杆(16),取料气缸(6)的缸体上设有退料板(17),取料气缸(6)通过连接板安装在工件升降气缸(7)的活塞杆上,并位于上料盒(3)取料口的一侧,上料盒(3)取料口的侧壁和退料板(17)上分别开有取料杆避让口,喷气头(9)安装在机架(1)上,喷气头(9)的各出气口上分别设有吹气铜管(18),一组吹气铜管(18)分别位于上料盒(3)的取料口上方;下料溜槽(10)安装在托盘(2)一侧,下料溜槽(10)的进料口上活动设有盖板(20),盖板(20)上设有挡板(22),位于下料溜槽(10)的进料口一侧设有盖板驱动气缸(21),盖板(20)通过连接板安装在盖板驱动气缸(21)的活塞杆上,输送辊道(11)的进料端位于下料溜槽(10)出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置,其特征在于上料气缸(4)的上料推板上设有橡胶防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置,其特征在于分料叉板(15)的开口端叉板宽度小于另一端的叉板宽度。
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