CN208681085U - 一种提高丝杠模组定位精度的定位结构 - Google Patents

一种提高丝杠模组定位精度的定位结构 Download PDF

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汪传宏
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Chongqing Honggang CNC Machine Tool Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于数控机床的技术领域,具体公开了一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,包括设置在机床本体上的安装槽,所述安装槽上设有两组定位单元,所述定位单元倾斜设置或垂直设置,所述定位单元包括长方体形的定位座,两个所述定位座一体成型设置在安装槽中,且两个定位座一刀加工而成,两个定位座位于同一水平线上定位座上设有空隙,空隙将定位座分割成第一定位块和第二定位块,所述第二定位块位于第一定位块的下方。本方案解决现有的丝杠模组安装后需要调节同轴度的问题。

Description

一种提高丝杠模组定位精度的定位结构
技术领域
本实用新型属于数控机床的技术领域,具体公开了一种提高丝杠模组定位精度的定位结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
现有的数控机床一般都采用丝杠模组作为刀具的移动机构。现有的丝杠模组在安装时一般都采用悬臂梁结构,由于丝杠的一端悬空,所以需要后续人工调节同轴度,十分麻烦,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,以解决现有的丝杠模组安装后需要调节同轴度的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,包括设置在机床本体上的安装槽,所述安装槽上设有两组定位单元,所述定位单元倾斜设置或垂直设置,所述定位单元包括长方体形的定位座,两个所述定位座一体成型设置在安装槽中,两个定位座位于同一水平线上定位座上设有空隙,空隙将定位座分割成第一定位块和第二定位块,所述第二定位块位于第一定位块的下方。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:采用本方案,两个定位座高精度地处于同一水平线上,丝杠模组安装时,只需将其安装座固定在两个定位单元上,丝杆就不会在径向方向上发生偏移,也就无需调节其同轴度。
进一步,所述第二定位块上远离第一定位块的一侧设有挡板,所述挡板与第二定位块垂直。采用本方案,安装丝杠模组时,丝杠模组上的安装座能够直接靠在挡板上,便于后续安装。
进一步,两个所述第二定位块的上端面均设有凹槽,所述第二定位块上均水平开设有通孔,所述通孔水平穿过凹槽,两个所述通孔位于同一水平面上,两个通孔中穿设有一根转轴,所述转轴的端部上设有旋转把手,转轴上沿径向设有两根第一连杆,两根第一连杆分别位于两个凹槽中,所述第一连杆上远离转轴的一端铰接有第二连接,所述第二连杆上远离第一连杆的一端滑动并铰接在挡板上。采用本方案可在保持丝杆同轴度的情况下调节丝杆的高度。使用时,旋转转轴,转轴带动第一连杆转动,第一连杆带动第二连杆逐渐向上翘起,此时丝杠模组的高度就会越来越高,起到了调节其高度的作用。同时,两个第二定位块上的两个通孔能够通过一次钻孔形成,所以两个通孔能够保持高精度的同心度,所以丝杠模组升高时,丝杆的同轴度精度不会发生变化。
进一步,所述转轴上套设有固定环,所述固定环固定设置在安装槽内,固定环上设有若干第一插孔;所述转轴的周向上设有若干能够与第一插孔对准的第二插孔。采用本方案,调节好丝杠模组的高度后,使用插销插入到第一插孔和第二插孔中,使转轴固定。
进一步,所述第一连杆和第二连杆的数量至少一根。采用本方案,多个第一连杆和第二连杆能够保证给丝杠模组提供足够的支撑力。
附图说明
图1为实施例一种提高丝杠模组定位精度的定位结构的结构示意图;
图2为图1中第二定位块和转轴的右视图;
图3为图2中第二定位块的纵剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机床本体1、倾斜面2、安装槽3、定位座4、第一定位块5、第二定位块6、空隙7、凹槽8、转轴9、第一连杆10、第二连杆11、第二插孔12、挡板13、滑槽14、滑座15、固定环16、第一插孔17、支架18。
如图1、图2所示,本实施例一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,包括机床本体1,机床本体1上设有倾斜面2,倾斜面2上设有安装槽3,安装槽3上设有两组定位单元,定位单元包括定位座4,两个定位座4一体成型设置在安装槽3中,且两个定位座4由车削一刀加工而成,两个定位座4位于同一水平线上,空隙7水平设置在定位座4上,空隙7将定位座4分割成第一定位块5和第二定位块6,第二定位块6位于第一定位块5的下方。结合图3,第二定位块6的上端面左侧竖直设有挡板13,挡板13的右侧壁上竖直开设有滑槽14,滑槽14中滑动连接有滑座15,第二定位块6的上端面设有凹槽8,凹槽8的左端与滑槽14连通。两个第二定位块6上水平开设有通孔,通孔穿过凹槽8,且两个通孔由一刀钻孔加工而成,两个通孔中穿设有一根转轴9,转轴9转动连接在通孔内,且转轴9上沿径向固定设有第一连杆10,第一连杆10的左端铰接有第二连杆11,第二连杆11的上端与滑座15的右侧壁铰接。转轴9的其中一个端部上设有旋转把手和若干第二插孔12,第二插孔12沿转轴9的周向设置,安装槽3中设有支架18,支架18上设有固定环16,固定环16套设在转轴9的端部上且与转轴9同心,固定环16上沿周向设有若干第一插孔17,第一插孔17能够与第二插孔12对齐。
具体实施时,本方案中的两个定位座4是由一刀加工而成,两个定位座4上的空隙7是由一次钻孔形成,所以两个定位座4处于同一水平线,且其水平精度高。丝杠模组包括丝杆和两个安装座,丝杆转动连接在两个安装座上,安装座的形状一般都呈圆形,其上设有安装板,安装板用于固定安装座。安装丝杠模组时,先将丝杠模组的两个安装座靠在两个定位座4上,如果需要调节安装座的高度时,转动旋转把手,旋转把手带动第一连杆10向上移动,第一连杆10带动第二连杆11向上翘起,第二连杆11就能够将安装座抬起,当安装座的位置确定好后,使用插销插入到第一插孔17和第二插孔12中后,转轴9就能够被固定。最后再使用螺钉将安装座固定在定位座4上即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,其特征在于:包括设置在机床本体上的安装槽,所述安装槽上设有两组定位单元,所述定位单元倾斜设置或垂直设置,所述定位单元包括长方体形的定位座,两个所述定位座一体成型设置在安装槽中,两个定位座位于同一水平线上定位座上设有空隙,空隙将定位座分割成第一定位块和第二定位块,所述第二定位块位于第一定位块的下方。
2.根据权利要求1所述的一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,其特征在于:所述第二定位块上远离第一定位块的一侧设有挡板,所述挡板与第二定位块垂直。
3.根据权利要求2所述的一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,其特征在于:两个所述第二定位块的上端面均设有凹槽,所述第二定位块上均水平开设有通孔,所述通孔水平穿过凹槽,两个所述通孔位于同一水平面上,两个通孔中穿设有一根转轴,所述转轴的端部上设有旋转把手,转轴上沿径向设有两根第一连杆,两根第一连杆分别位于两个凹槽中,所述第一连杆上远离转轴的一端铰接有第二连接,所述第二连杆上远离第一连杆的一端滑动并铰接在挡板上。
4.根据权利要求3所述的一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,其特征在于:所述转轴上套设有固定环,所述固定环固定设置在安装槽内,固定环上设有若干第一插孔;所述转轴的周向上设有若干能够与第一插孔对准的第二插孔。
5.根据权利要求4所述的一种提高丝杠模组定位精度的定位结构,其特征在于:所述第一连杆和第二连杆的数量为至少一根。
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