CN208680688U - 一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有电动滑台，所述电动滑台的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有夹紧板，所述夹紧板的上端设置有橡胶套，所述夹紧板的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有切割台，所述操作台的左端设置有壳体所述横杆的下端固定连接有螺母，所述横杆的左侧设置有限位块，所述连接杆的下端安装有切割装置。该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，设置有调节杆，能够使横杆进行上下移动，还设置有电动滑台和伸缩杆，伸缩杆能够调节两个夹紧板之间的距离，电动滑台能够使上端已固定的锂离子电池进行左右运动，使切割装置对锂离子电池进行切割。

Description

一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，在涉及对锂离子电池进行使用时，就涉及到对锂离子电池生产切割装置进行使用，但是目前市场上的锂离子电池生产切割装置，在使用的过程中，不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节，从而不便于使用，以此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，提供一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，以解决锂离子电池生产切割装置时因为切割杆固定无法移动和锂电池的位置固定无法满足切割条件等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有电动滑台，所述电动滑台的上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有固定块，所述固定板的上端设置有夹紧板，所述夹紧板的上端设置有橡胶套，所述夹紧板的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有切割台，所述操作台的左端设置有壳体，所述壳体的内部下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上方设置有电机，所述壳体的左侧下端设置有通风孔，所述通风孔的内部安装有风扇，所述壳体的右端安装有出风口，所述出风口的上方设置有挡板，所述壳体的左侧上方预留有限制槽，所述出风口的上端设置有空槽，所述壳体的前端设置有PLC控制器，所述电机的上方固定连接有调节杆，所述调节杆的上端安装有套筒，所述调节杆贯穿于横杆，所述横杆的下端固定连接有螺母，所述横杆的左侧设置有限位块，所述横杆的右侧下端设置有连接杆，所述连接杆的下端安装有切割装置。

优选的，所述操作台和电动滑台的连接方式为卡合连接，且操作台与电动滑台构成滑动结构。

优选的，所述夹紧板之间的宽度小于固定板的宽度，且夹紧板与固定板构成滑动结构。

优选的，所述橡胶套为圆弧形结构，且橡胶套的长度和夹紧板的长度相同。

优选的，所述通风孔和出风口的大小相同，且通风孔和出风口与电机的高度相等，并且通风孔和出风口关于调节杆为对称结构。

优选的，所述横杆与壳体构成滑动结构，且横杆和螺母为焊接连接，并且螺母和调节杆构成螺纹结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，具备以下

有益效果：

(1)、通过设置有操作台、电动滑台和固定板，电动滑台的上端与固定板之间固定连接，且电动滑台的下端嵌入在操作台内，固定板和电动滑台可以在操作台上的进行左右滑动；

(2)、通过设置有橡胶套、伸缩杆和夹紧板，当锂离子电池放在夹紧板上时，伸缩杆根据锂离子电池的大小对伸缩杆进行伸缩，从而控制夹紧板之间的距离，夹紧板对锂离子进行夹紧固定，夹紧板上方的橡胶套能够对锂离子电池进行保护，防止被夹坏；

(3)、通过设置有通风孔、风扇和出风口，电机在壳体内部工作，容易发热，对电机极易造成损坏，减少电机寿命，通风孔中的风扇能够对电机起到快速散热的作用；

(4)、通过设置有电机、调节杆、螺母、横杆、限位块和限制槽，电机能够带动调节杆进行转动，螺母和横杆之间通过焊接进行固定连接，调节杆带动螺母使横杆可以进行上下移动，限位块和限制槽能够对横杆起到支撑和平衡作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹紧板与切割台连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、电动滑台；3、固定板；4、夹紧板；5、橡胶套；6、伸缩杆；7、切割台；8、壳体；9、橡胶垫；10、电机；11、通风孔；12、风扇；13、出风口；14、挡板；15、调节杆；16、套筒；17、横杆；18、螺母；19、限位块；20、限制槽；21、连接杆；22、切割装置；23、空槽；24、PLC控制器；25、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，包括操作台1、电动滑台2、固定板3、夹紧板4、橡胶套5、伸缩杆6、切割台7、壳体8、橡胶垫9、电机10、通风孔11、风扇12、出风口13、挡板14、调节杆15、套筒16、横杆17、螺母18、限位块19、限制槽20、连接杆21、切割装置22、空槽23、PLC控制器24和固定块25，操作台1的上端设置有电动滑台2，电动滑台2的上端固定连接有固定板3，固定板3的上表面设置有固定块25，操作台1和电动滑台2的连接方式为卡合连接，且操作台1与电动滑台2构成滑动结构，电动滑台2能够使固定板3左右移动，进而使放在上端的锂离子电池进行左右移动，固定板3的上端设置有夹紧板4，夹紧板4之间的宽度小于固定板3的宽度，且夹紧板4与固定板3构成滑动结构，夹紧板4能够在通过固定在固定块25上的伸缩杆6对夹紧板4进行尺寸调节，从而可以夹紧不同大小的锂离子电池，夹紧板4的上端设置有橡胶套5，橡胶套5为圆弧形结构，且橡胶套5的长度和夹紧板4的长度相同，圆弧形结构的橡胶套5能够对放在夹紧板4上的锂离子电池进行保护，防止被夹坏，夹紧板4的内侧安装有伸缩杆6，伸缩杆6的上方设置有切割台7，操作台1的左端设置有壳体8，壳体8的内部下端设置有橡胶垫9，橡胶垫9的上方设置有电机10，壳体8的左侧下端设置有通风孔11，通风孔11的内部安装有风扇12，壳体8的右端安装有出风口13，通风孔11和出风口13的大小相同，且通风孔11和出风口13与电机10的高度相等，并且通风孔11和出风口13关于调节杆15呈对称结构，通风孔11和出风口13设置的大小相同，且通风孔11和出风口13与电机10的高度相等是为了能够使电机10散热更快，延长电机10的使用寿命，出风口13的上方设置有挡板14，壳体8的左侧上方预留有限制槽20，出风口13的上端设置有空槽23，壳体8的前端设置有PLC控制器24，电机10的上方固定连接有调节杆15，调节杆15的上端安装有套筒16，调节杆15贯穿于横杆17，横杆17的下端固定连接有螺母18，横杆17的左侧设置有限位块19，横杆17的右侧下端设置有连接杆21，连接杆21的下端安装有切割装置22。

如图1中横杆17与壳体8构成滑动结构，且横杆17和螺母18为焊接连接，并且螺母18和调节杆15构成螺纹结构，调节杆15通过转动带动螺母18进行旋转，螺母18与横杆17焊接连接，调节杆15转动时带动横杆17在壳体8内部进行上下移动。

使用时，将装置通过插头外接电源，为整体装置提供电能；

首先将操作台1放置在水平的工作台上，将需要切割装置22的锂离子电池放在切割台7的上表面，切割台7贯穿于夹紧板4，切割台7的长度小于夹紧板4的长度，伸缩杆6根据锂离子电池尺寸的大小进行伸缩，来调节两个夹紧板4之间的距离，进而对要进行切割的锂离子电池进行夹紧，夹紧板4上端设置的橡胶套5能够对夹紧的锂离子电池起到保护作用，防止锂离子电池被夹坏，在对锂离子电池进行切割时，通过型号为Y90S-2的电机10的转动带动调节杆15进行转动；

接着，当电机10工作的同时，打开风扇12，风扇12能够对电机10起到快速降温的效果，调节杆15在螺母18内进行转动，进而带动螺母18上端的横杆17进行上下移动，在横杆17上下移动的过程中，限位块19和限制槽20能够对横杆17起到平衡的作用，切割装置22通过内部齿轮带动切割片进行切割，使切割片在切割的时候能够更加的稳定，当横杆17调整到合适的切割高度时，通过控制LHC10-S100电动滑台2带动固定板3左右移动，使切割装置22对锂离子电池进行切割，就这样需要切割的锂离子电池就切割完成了，通过这样一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置方便人们的使用，该装置的上面的用电装置均由PLC控制器24控制，本申请中涉及的PLC控制器24为市面上已经存在的设备。

综上可得，1、该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，通过设置有操作台1、电动滑台2和固定板3，电动滑台2的上端与固定板3固定连接，且电动滑台2的下端嵌入在操作台1内，固定板3和电动滑台2可以在操作台1上的进行左右滑动。

2、该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，通过设置有橡胶套5、伸缩杆6和夹紧板4，当锂离子电池放在夹紧板4上时，伸缩杆6根据锂离子电池的大小对伸缩杆6进行伸缩，从而控制夹紧板4之间的距离，夹紧板4对锂离子进行夹紧固定，夹紧板4上方的橡胶套5能够对锂离子电池进行保护，防止被夹坏。

3、该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，设置有通风孔11、风扇12和出风口13，电机10在壳体8内部工作，容易发热，对电机10极易造成损坏，减少电机10寿命，通风孔11中的风扇12能够对电机10起到快速散热的作用。

4、该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，设置有电机10、调节杆15、螺母18、横杆17、限位块19和限制槽20，电机10能够带动调节杆15进行转动，螺母18和横杆17之间通过焊接进行固定连接，调节杆15带动螺母18使横杆17可以进行上下移动，限位块19和限制槽20能够对横杆17起到支撑和平衡作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端设置有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面设置有固定块(25)，所述固定板(3)的上端设置有夹紧板(4)，所述固定板(3)的上表面设置有固定块(25)，所述夹紧板(4)的上端设置有橡胶套(5)，所述夹紧板(4)的内侧安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上方设置有切割台(7)，所述操作台(1)的左端设置有壳体(8)，所述壳体(8)的内部下端设置有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的上方设置有电机(10)，所述壳体(8)的左侧下端设置有通风孔(11)，所述通风孔(11)的内部安装有风扇(12)，所述壳体(8)的右端安装有出风口(13)，所述出风口(13)的上方设置有挡板(14)，所述壳体(8)的左侧上方预留有限制槽(20)，所述出风口(13)的上端设置有空槽(23)，所述壳体(8)的前端设置有PLC控制器(24)，所述电机(10)的上方固定连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的上端安装有套筒(16)，所述调节杆(15)贯穿于横杆(17)，所述横杆(17)的下端固定连接有螺母(18)，所述横杆(17)的左侧设置有限位块(19)，所述横杆(17)的右侧下端设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的下端安装有切割装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，其特征在于：所述操作台(1)和电动滑台(2)的连接方式为卡合连接，且操作台(1)与电动滑台(2)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，其特征在于：所述夹紧板(4)之间的宽度小于固定板(3)的宽度，且夹紧板(4)与固定板(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，其特征在于：所述橡胶套(5)为圆弧形结构，且橡胶套(5)的长度和夹紧板(4)的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，其特征在于：所述通风孔(11)和出风口(13)的大小相同，且通风孔(11)和出风口(13)与电机(10)的高度相等，并且通风孔(11)和出风口(13)关于调节杆(15)呈对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，其特征在于：所述横杆(17)与壳体(8)构成滑动结构，且横杆(17)和螺母(18)为焊接连接，并且螺母(18)和调节杆(15)构成螺纹结构。