CN208680187U - 一种铝型材挤压成型装置 - Google Patents
一种铝型材挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208680187U CN208680187U CN201821428988.1U CN201821428988U CN208680187U CN 208680187 U CN208680187 U CN 208680187U CN 201821428988 U CN201821428988 U CN 201821428988U CN 208680187 U CN208680187 U CN 208680187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- sealing cover
- template
- moist closet
- extrusion process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压成型装置，包括保温室，所述保温室的顶部安装有加热器，所述加热器的顶部安装有手提把手，所述加热器的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有底座，所述保温室的内部安装有加热板，所述加热板的内部安装有浮动凸块，所述浮动凸块的一端安装有液压装置，所述保温室的一侧通过铰链安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有料斗，所述密封盖的内部安装有镶嵌套，所述镶嵌套的外侧安装有卡扣，所述镶嵌套的内部安装有模板，所述模板上设置有挤压模型槽。本实用新型整体设计效率，且模板安装在密封盖上，在加热器的顶部安装有手提把手，通过此种设计大大方便了装置的携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压成型装置领域，具体是一种铝型材挤压成型装置。
背景技术
挤压成型是一种胚料的加工方法，加工过程是坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
一种铝型材挤压成型装置的出现大大方便了铝型材挤压成型，但是目前阶段的一种铝型材挤压成型装置存在诸多的不足之处，例如，不方便携带，挤压效率低，模型的形状不方便控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压成型装置，以解决现有技术中的不方便携带，挤压效率低，模型的形状不方便控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压成型装置，包括保温室，所述保温室的顶部安装有加热器，所述加热器的顶部安装有手提把手，所述加热器的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有底座，所述保温室的内部安装有加热板，所述加热板的内部安装有浮动凸块，所述浮动凸块的一端安装有液压装置，所述保温室的一侧通过铰链安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有料斗，所述密封盖的内部安装有镶嵌套，所述镶嵌套的外侧安装有卡扣，所述镶嵌套的内部安装有模板，所述模板上设置有挤压模型槽。
优选的，所述加热板与模板对应，且浮动凸块与挤压模型槽对应安装。
优选的，所述液压装置共设置有十三个，且十三个液压装置分别安装在十三个浮动凸块的一端。
优选的，所述加热器输出端与加热板输入端电性连接。
优选的，所述镶嵌套与密封盖通过卡扣固定连接，且模板与镶嵌套镶嵌连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计效率，且模板安装在密封盖上，在加热器的顶部安装有手提把手，通过此种设计大大方便了装置的携带，且在加热板的内侧安装有十三个浮动凸块，在十三个浮动凸块的一顿啊装有十三个液压装置，通过十三个液压装置可以控制十三个浮动凸块对挤压模型槽内的料液进行不同程度的挤压，从而控制成型的形状，且挤压效率大大增大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的保温室的侧视图。
图中：1-手提把手、2-加热器、3-保温室、4-加热板、5-浮动凸块、6-固定架、7-底座、8-料斗、9-密封盖、10-镶嵌套、11-卡扣、12-挤压模型槽、13-模板、14-液压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝型材挤压成型装置，包括保温室3，保温室3的顶部安装有加热器2，加热器2用来对加热板4进行加热，加热器2的顶部安装有手提把手1，手提把手1方便对装置进行携带，加热器2的底部安装有固定架6，固定架6的底部安装有底座7，保温室3的内部安装有加热板4，加热板4用来对浮动凸块5进行加热，加热板4的内部安装有浮动凸块5，浮动凸块5用来对挤压模型槽12进行挤压，浮动凸块5的一端安装有液压装置14，液压装置14用来控制浮动凸块5浮动，保温室3的一侧通过铰链安装有密封盖9，密封盖9用来对保温室3进行密封，密封盖9的顶部安装有料斗8，料斗8用来加入料液，密封盖9的内部安装有镶嵌套10，镶嵌套10用来安装模板13，镶嵌套10的外侧安装有卡扣11，镶嵌套10的内部安装有模板13，模板13用来设置挤压模型槽12，模板13上设置有挤压模型槽12，挤压模型槽12用来控制模型形状，加热板4与模板13对应，且浮动凸块5与挤压模型槽12对应安装，液压装置14共设置有十三个，且十三个液压装置14分别安装在十三个浮动凸块5的一端，加热器2输出端与加热板4输入端电性连接，镶嵌套10与密封盖9通过卡扣11固定连接，且模板13与镶嵌套10镶嵌连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将密封盖9密封在保温室3的外侧，将料液由料斗8加入模板13的内部，同时通过加热器2对加热板4进行加热，通过加热板4对浮动凸块5进行预热，同时通过液压装置14控制浮动凸块5嵌入挤压模型槽12内，通过浮动凸块5对料液进行挤压成型，加压成型后的模型，打开密封盖9，将镶嵌套10拆卸，然后将模板13取出，然后取出模型即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种铝型材挤压成型装置，包括保温室（3），其特征在于:所述保温室（3）的顶部安装有加热器（2），所述加热器（2）的顶部安装有手提把手（1），所述加热器（2）的底部安装有固定架（6），所述固定架（6）的底部安装有底座（7），所述保温室（3）的内部安装有加热板（4），所述加热板（4）的内部安装有浮动凸块（5），所述浮动凸块（5）的一端安装有液压装置（14），所述保温室（3）的一侧通过铰链安装有密封盖（9），所述密封盖（9）的顶部安装有料斗（8），所述密封盖（9）的内部安装有镶嵌套（10），所述镶嵌套（10）的外侧安装有卡扣（11），所述镶嵌套（10）的内部安装有模板（13），所述模板（13）上设置有挤压模型槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述加热板（4）与模板（13）对应，且浮动凸块（5）与挤压模型槽（12）对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述液压装置（14）共设置有十三个，且十三个液压装置（14）分别安装在十三个浮动凸块（5）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述加热器（2）输出端与加热板（4）输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述镶嵌套（10）与密封盖（9）通过卡扣（11）固定连接，且模板（13）与镶嵌套（10）镶嵌连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821428988.1U CN208680187U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种铝型材挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821428988.1U CN208680187U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种铝型材挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208680187U true CN208680187U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65887837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821428988.1U Expired - Fee Related CN208680187U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种铝型材挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208680187U (zh) |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201821428988.1U patent/CN208680187U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107385483A (zh) | 一种汽车配件滚镀锌镍合金的方法 | |
| CN208680187U (zh) | 一种铝型材挤压成型装置 | |
| CN206009545U (zh) | 一种厚板打凸包反挤压的翻孔模具 | |
| CN204194469U (zh) | 一种带滑动底座的等通道转角挤压模具 | |
| CN104475474A (zh) | 一种带滑动底座的等通道转角挤压模具 | |
| CN209491547U (zh) | 多频次连续加工装置 | |
| CN204353225U (zh) | 一种手动出料的等通道转角挤压模具 | |
| CN105881863B (zh) | 用于压延膜挤出的扁口模 | |
| CN205241839U (zh) | 一体化集成式制动器制动活塞镀硬铬挂具 | |
| CN204370023U (zh) | 一种上下移动的电镀装置 | |
| CN204194466U (zh) | 一种带气缸的等通道转角挤压模具 | |
| CN204194467U (zh) | 一种电动出料的等通道转角挤压模具 | |
| CN204194468U (zh) | 一种便于取料的转角挤压模具 | |
| CN207872889U (zh) | 一种波浪形铝合金蒙皮模具 | |
| CN208083087U (zh) | 一种铝壳体预成型挤压模 | |
| CN208214089U (zh) | 一种折弯成形模具结构 | |
| CN208628153U (zh) | 一种销孔防断型铝型材热挤压模具 | |
| CN206010416U (zh) | 民用航空器内舱轨道段中心挤压件的加工设备 | |
| CN207606522U (zh) | 一种铝型材的压边装置 | |
| CN208083090U (zh) | 一种制备镁合金保健杯的模具套件 | |
| CN207564939U (zh) | 一种模具压紧槽加固装置 | |
| CN208680198U (zh) | 一种便于调节的工业铝型材挤压模具 | |
| CN206643152U (zh) | 一种用于直接挤压贵金属标准锭的筒模一体挤压筒 | |
| CN204262083U (zh) | 一种等通道转角挤压模具 | |
| CN205835921U (zh) | 用于镂空挤出成型机头的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 |