CN208679164U - 一种胶囊生产用的胶液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶囊生产用的胶液反应釜，属于医药生产设备技术领域。本胶液反应釜包括罐体、罐盖、搅拌轴和驱动电机，驱动电机的输出轴连接搅拌轴，驱动电机固定在罐盖上，搅拌轴上通过轴承转动连接有一安装块，安装块内具有一安装孔，搅拌轴上固定设置有锥齿轮一，安装块上开设有若干插孔，插孔内转动连接有一短轴，短轴的内端固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，短轴的外端固定设置有搅拌头，安装块的上端具有一齿圈，搅拌轴上固定设置有驱动齿轮，安装块的上表面还设置有若干个位于齿圈之内的中间齿轮，中间齿轮同时啮合驱动齿轮和齿圈，中间齿轮转动连接在安装块上。本实用新型具有能够使搅拌更加均匀等优点。

Description

一种胶囊生产用的胶液反应釜

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种胶囊生产用的胶液反应釜。

背景技术

生产胶囊的胶液，其粘度较高，如果只是通过单一旋转运动对胶液进行搅拌，胶液很容易出现局部搅拌不均或者局部不曾被搅动的情况，造成反应不充分。

再者，胶液在反应过程中形成大量气泡，气泡的产生不仅造成反应釜内气压不稳，反应条件发生变化，而且还会造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种胶囊生产用的胶液反应釜，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高搅拌的均匀性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种胶囊生产用的胶液反应釜，其特征在于，本胶液反应釜包括罐体、罐盖、搅拌轴和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接搅拌轴，所述驱动电机固定在罐盖上，所述搅拌轴上通过轴承转动连接有一安装块，所述安装块内具有一安装孔，所述搅拌轴上固定设置有锥齿轮一，所述安装块上开设有若干插孔，所述插孔内转动连接有一短轴，所述短轴的内端固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述短轴的外端固定设置有搅拌头，所述安装块的上端具有一齿圈，所述搅拌轴上固定设置有驱动齿轮，所述安装块的上表面还设置有若干个位于齿圈之内的中间齿轮，所述中间齿轮同时啮合驱动齿轮和齿圈，所述中间齿轮转动连接在安装块上。

通过搅拌轴的旋转，使驱动齿轮旋转，通过中间齿轮的减速后，使齿圈和与齿圈固定相连的安装块的旋转速度与搅拌轴的旋转速度不一，形成转速差，使锥齿轮一能够传动锥齿轮二，从而使短轴旋转，短轴外的搅拌头能够对胶液进行上下方向的翻滚搅拌，安装块的旋转，能够使搅拌头对胶液进行离心搅拌，使胶液搅拌更加均匀。

在上述的一种胶囊生产用的胶液反应釜中，所述齿圈与搅拌轴之间通过一端盖相连，所述端盖与搅拌轴之间通过轴承相连。

端盖对齿圈之内的驱动齿轮和中间齿轮进行保护，避免胶液进入。

在上述的一种胶囊生产用的胶液反应釜中，所述搅拌轴上通过花键连接有一轴套，所述轴套上固定设置有若干消泡梳，所述消泡梳上具有若干朝向的梳齿，所述搅拌轴上还可拆卸连接有位于轴套上方的定位块，所述定位块与轴套之间通过一拉簧相连，所述罐盖上开设有出气孔。

消泡梳随搅拌轴同步旋转，对胶液上方形成的气泡进行刺破处理，气体从出气孔排出。

定位块上开设有螺纹孔，通过锁紧螺栓可以将定位块固定在搅拌轴上，也可以对定位块的位置进行调节，从而适应不同液面。

在定位块与轴套之间设置拉簧，能够在一定程度上适应液面的波动，避免消泡梳伸入胶液内。

在上述的一种胶囊生产用的胶液反应釜中，所述出气孔包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面的上方设置有一阀块，所述阀块与第一台阶面之间通过一复位弹簧相连；所述阀块能够位于第二台阶面之上，且使出气孔通畅。

在出气孔处设置阀块，能够对罐体内的气压进行维持，同时也能够有效的避免罐体内压力过大而造成安全隐患。

附图说明

图1是本反应釜的整体结构示意图。

图2是图1中局部A的放大图。

图3是图1中局部B的放大图。

图中，1、罐体；2、罐盖；3、搅拌轴；4、驱动电机；51、安装块；52、安装孔；53、锥齿轮一；54、插孔；55、短轴；56、锥齿轮二；57、搅拌头；61、齿圈；62、驱动齿轮；63、中间齿轮；64、端盖；71、轴套；72、消泡梳；73、定位块；74、拉簧；8、出气孔；81、第一台阶面；82、第二台阶面；83、阀块；84、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本胶液反应釜包括罐体1、罐盖2、搅拌轴3和驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接搅拌轴3，驱动电机4固定在罐盖2上，搅拌轴3上通过轴承转动连接有一安装块51，安装块51内具有一安装孔52，搅拌轴3上固定设置有锥齿轮一53，安装块51上开设有若干插孔54，插孔54内转动连接有一短轴55，短轴55的内端固定设置有与锥齿轮一53啮合的锥齿轮二56，短轴55的外端固定设置有搅拌头57，安装块51的上端具有一齿圈61，搅拌轴3上固定设置有驱动齿轮62，安装块51的上表面还设置有若干个位于齿圈61之内的中间齿轮63，中间齿轮63同时啮合驱动齿轮62和齿圈61，中间齿轮63转动连接在安装块51上。

通过搅拌轴3的旋转，使驱动齿轮62旋转，通过中间齿轮63的减速后，使齿圈61和与齿圈61固定相连的安装块51的旋转速度与搅拌轴3的旋转速度不一，形成转速差，使锥齿轮一53能够传动锥齿轮二56，从而使短轴55旋转，短轴55外的搅拌头57能够对胶液进行上下方向的翻滚搅拌，安装块51的旋转，能够使搅拌头57对胶液进行离心搅拌，使胶液搅拌更加均匀。

齿圈61与搅拌轴3之间通过一端盖64相连，端盖64与搅拌轴3之间通过轴承相连。端盖64对齿圈61之内的驱动齿轮62和中间齿轮63进行保护，避免胶液进入。

搅拌轴3上通过花键连接有一轴套71，轴套71上固定设置有若干消泡梳72，消泡梳72上具有若干朝向的梳齿，搅拌轴3上还可拆卸连接有位于轴套71上方的定位块73，定位块73与轴套71之间通过一拉簧74相连，罐盖2上开设有出气孔8。消泡梳72随搅拌轴3同步旋转，对胶液上方形成的气泡进行刺破处理，气体从出气孔8排出。

定位块73上开设有螺纹孔，通过锁紧螺栓可以将定位块73固定在搅拌轴3上，也可以对定位块73的位置进行调节，从而适应不同液面。在定位块73与轴套71之间设置拉簧74，能够在一定程度上适应液面的波动，避免消泡梳72伸入胶液内。

如图1和图3所示，出气孔8包括第一台阶面81和第二台阶面82，第一台阶面81的上方设置有一阀块83，阀块83与第一台阶面81之间通过一复位弹簧84相连；阀块83能够位于第二台阶面82之上，且使出气孔8通畅。在出气孔8处设置阀块83，能够对罐体1内的气压进行维持，同时也能够有效的避免罐体1内压力过大而造成安全隐患。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种胶囊生产用的胶液反应釜，其特征在于，本胶液反应釜包括罐体(1)、罐盖(2)、搅拌轴(3)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接搅拌轴(3)，所述驱动电机(4)固定在罐盖(2)上，所述搅拌轴(3)上通过轴承转动连接有一安装块(51)，所述安装块(51)内具有一安装孔(52)，所述搅拌轴(3)上固定设置有锥齿轮一(53)，所述安装块(51)上开设有若干插孔(54)，所述插孔(54)内转动连接有一短轴(55)，所述短轴(55)的内端固定设置有与锥齿轮一(53)啮合的锥齿轮二(56)，所述短轴(55)的外端固定设置有搅拌头(57)，所述安装块(51)的上端具有一齿圈(61)，所述搅拌轴(3)上固定设置有驱动齿轮(62)，所述安装块(51)的上表面还设置有若干个位于齿圈(61)之内的中间齿轮(63)，所述中间齿轮(63)同时啮合驱动齿轮(62)和齿圈(61)，所述中间齿轮(63)转动连接在安装块(51)上。

2.根据权利要求1所述一种胶囊生产用的胶液反应釜，其特征在于，所述齿圈(61)与搅拌轴(3)之间通过一端盖(64)相连，所述端盖(64)与搅拌轴(3)之间通过轴承相连。

3.根据权利要求1或2所述一种胶囊生产用的胶液反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(3)上通过花键连接有一轴套(71)，所述轴套(71)上固定设置有若干消泡梳(72)，所述消泡梳(72)上具有若干朝向的梳齿，所述搅拌轴(3)上还可拆卸连接有位于轴套(71)上方的定位块(73)，所述定位块(73)与轴套(71)之间通过一拉簧(74)相连，所述罐盖(2)上开设有出气孔(8)。

4.根据权利要求3所述一种胶囊生产用的胶液反应釜，其特征在于，所述出气孔(8)包括第一台阶面(81)和第二台阶面(82)，所述第一台阶面(81)的上方设置有一阀块(83)，所述阀块(83)与第一台阶面(81)之间通过一复位弹簧(84)相连；所述阀块(83)能够位于第二台阶面(82)之上，且使出气孔(8)通畅。