CN208679047U - 一种搅拌釜加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌釜加料系统，包括搅拌釜、与搅拌釜连通的上料系统、抽真空补气系统以及可移动补料装置，搅拌釜上设置有至少一个加料接头；抽真空补气系统包括抽真空系统以及补气系统，抽真空系统包括在抽气管道上连接的抽气接口、第一过滤装置以及抽气泵；补气系统包括在充气管道上依次连接的充气接口、第二过滤装置以及充气泵；抽气接口与充气接口连通加料接头；可移动补料装置连通加料接头用于间歇性的补充原料。本实用新型的一种搅拌釜加料系统，具有加料方便并且产品品质好的优点。

Description

一种搅拌釜加料系统

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜，尤其涉及一种搅拌釜加料系统。

背景技术

搅拌釜是化工生产或者原料混合的常用设备，在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常用到，其内部搅拌轴实现了对物料的充分混合。搅拌釜实现釜体中液体、气体和固体等介质强迫均匀混合，以实现。锂离子电池广泛用于通讯设备、仪器仪表、电脑、电动工具、储能行业、电动自行车及新能源汽车等只要涉及便携电能使用的行业。电池电解液是锂离子电池性能发挥的关键组分，电解液的品质影响电池性能发挥，同时也影响电解液本身产品保质。由于生产设备大，在搅拌釜进行电解液生产过程中，时间过长或者产量较多时，一次投入的产品原料有可能满足不了电解液产品高品质，需要单独的对原料进行定时定量的投入，才能保证电解液产品高品质，而直接连接的上料系统是与整个系统连通的，单独为了加料而启动上料系统过于麻烦，现有的做法通常是直接在搅拌釜上加料口灌注原料，但搅拌釜内具有一定程度的内压，且原料桶通常较重，无法移动，只能与搅拌釜直接相连，在操作加料前无法保证打开加料口时釜内产品喷射而出，操作加料后无法保证搅拌釜中的压力为合适压力，使得后续的搅拌过程不能保证品质。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种加料方便并且产品品质好的搅拌釜加料系统。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种搅拌釜加料系统，包括搅拌釜、与搅拌釜连通的上料系统、抽真空补气系统以及可移动补料装置，搅拌釜上设置有至少一个加料接头；抽真空补气系统包括抽真空系统以及补气系统，抽真空系统包括在抽气管道上连接的抽气接口、第一过滤装置以及抽气泵；补气系统包括在充气管道上依次连接的充气接口、第二过滤装置以及充气泵；抽气接口与充气接口连通加料接头；可移动补料装置连通加料接头用于间歇性的补充原料。

优选的，可移动补料装置包括下部设置有出料口的加料罐以及移动装置，出料口连通加料接头，移动装置包括用于负载加料罐的支撑板以及设置在移动装置上方的护栏。

优选的，移动装置还包括重量感应装置以及与重量感应装置信号连接的操控显示屏，重量感应装置用于检测可移动补料装置重量的变化情况。

优选的，加料罐的出料口连接有电磁阀，操控显示屏控制连接电磁阀。

优选的，加料接头为法兰接头。

优选的，加料接头通过三通连接抽真空补气系统以及可移动补料装置。

优选的，加料接头、抽真空补气系统以及可移动补料装置分别设置有控制开关。

优选的，抽真空系统还包括设置在末端的净化装置。

优选的，充气泵连接氮气源。

优选的，还包括压力表，压力表连接搅拌釜或加料接头。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的一种搅拌釜加料系统通过在搅拌釜上增加加料接头，并设计抽真空补气系统与加料接头连通，在加料时先由抽真空系统对搅拌釜内降低压力，再通过可移动补料装置对其添加物料，加料完毕后由补气系统重新充入气体，确保搅拌釜内的压力在合适的范围内，使得产品加料方便并确保产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的搅拌釜加料系统示意图；

图2为可移动补料装置结构示意图。

具体实施方式

一种搅拌釜加料系统，如图1所示，包括搅拌釜1、与搅拌釜连通的上料系统9、抽真空补气系统2以及可移动补料装置3，搅拌釜1上设置有至少一个加料接头11；抽真空补气系统2包括抽真空系统21以及补气系统22，抽真空系统21包括在抽气管道上依次连接的抽气接口211、第一过滤装置212以及抽气泵213；补气系统22包括在充气管道上依次连接的充气接口221、第二过滤装置222以及充气泵223；抽气接口211与充气接口221分别连通加料接头11；可移动补料装置3连通加料接头11用于间歇性的补充原料。加料时，由抽真空系统21从加料接头11抽出搅拌釜1内压力气体以降低压力，停止抽真空系统21，可移动补料装置3通过加料接头11对搅拌釜1添加所需要添加的物料以确保产品的正常生产，加料完毕后由补气系统22重新充入气体，确保搅拌釜1内的压力处于合适的范围内，使得产品加料方便并确保产品质量。

较佳的实施方式，如图2所示，可移动补料装置3包括下部设置有出料口311的加料罐31以及移动装置312；加料罐31可利用自身的自重从下部的出料口311进行出料避免使用泵，使得结构简单。出料口311连通加料接头11，移动装置312包括用于负载加料罐31的支撑板313以及设置在移动装置312上方的护栏314。护栏314用于稳定加料罐31，确保加料操作的稳定进行。

较佳的实施方式，如图2所示，移动装置312还包括重量感应装置315以及与重量感应装置315信号连接的操控显示屏316，重量感应装置315设置在支撑板313或护栏314上，重量感应装置315用于检测可移动补料装置3重量的变化情况，随着加料罐31内的物料流入搅拌釜1中，移动装置312的重量随之下降，通过计算最初的重量与加料后的重量即可得知加料的份量，当然也可以预先根据需要计算好需要添加的份量，在加料时由最初的重量减去计算份量得到最终的重量，再通过操控显示屏316实时显示在到达最终重量时控制加料停止，保证每次加料精准，确保产品品质。并且，加料罐31的出料口311还可连接有电磁阀317，在到达最终重量时由操控显示屏316控制连接电磁阀317控制加料自动停止，反应迅速准确，避免人工操作。

较佳的实施方式，加料接头11为法兰接头，以适应反复搭接以及高压密封的使用情况。

较佳的实施方式，如图1所示，加料接头11通过三通12连接抽真空补气系统2以及可移动补料装置3，使得结构简单，保证每一个加料接头11即可完成对应的充气、放气以及加料操作，最终使得多个加料接头11可以对应多种物料的添加。

较佳的实施方式，加料接头11、抽真空补气系统2以及可移动补料装置3分别设置有控制开关(图中未标准)，确保操作的灵活性。

较佳的实施方式，如图1所示，抽真空系统21还包括设置在末端的净化装置214，防止从搅拌釜1内抽出的气体污染空气。

较佳的实施方式，如图1所示，充气泵223连接氮气源224，氮气是惰性气体，相比于空气，不易与电解液发生反应，确保产品品质。

较佳的实施方式，如图1所示，还包括压力表13，压力表13连接搅拌釜1或加料接头11。可以通过压力表13实时监测搅拌釜1内的压力，例如放气时直到搅拌釜1内压力与外界相差正常再进行加料，保证安全，加料完毕后进行充气直至搅拌釜1内压力符合预定数值确保产品质量。

较佳的实施方式，如图2所示，护栏314包括与支撑板313固定连接的竖杆314a、与竖杆314a固定连接的横杆314b、竖可动杆314c、横可动杆314d以及若干活动接头314e；竖杆314a与横可动杆314d、横杆314b与竖可动杆314c、竖可动杆314c与横可动杆314d均通过活动接头314e固定。通过活动接头314e灵活调节竖杆314a、横杆314b、竖可动杆314c以及横可动杆314d的距离，进而调整护栏314的大小，使得可以适用不同尺寸的加料罐31，节省工装成本，使用方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌釜加料系统，包括搅拌釜(1)以及与所述搅拌釜连通的上料系统(9)，其特征在于：还包括抽真空补气系统(2)以及可移动补料装置(3)，所述搅拌釜(1)上设置有至少一个加料接头(11)；

所述抽真空补气系统(2)包括抽真空系统(21)以及补气系统(22)，所述抽真空系统(21)包括在抽气管道上连接的抽气接口(211)、第一过滤装置(212)以及抽气泵(213)；所述补气系统(22)包括在充气管道上依次连接的充气接口(221)、第二过滤装置(222)以及充气泵(223)；所述抽气接口(211)与所述充气接口(221)连通所述加料接头(11)；

所述可移动补料装置(3)连通所述加料接头(11)用于间歇性的补充原料。

2.根据权利要求1所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述可移动补料装置(3)包括下部设置有出料口(311)的加料罐(31)以及移动装置(312)，所述出料口(311)连通所述加料接头(11)，所述移动装置(312)包括用于负载所述加料罐(31)的支撑板(313)以及设置在所述移动装置(312)上方的护栏(314)。

3.根据权利要求2所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述移动装置(312)还包括重量感应装置(315)以及与所述重量感应装置(315)信号连接的操控显示屏(316)，所述重量感应装置(315)用于检测可移动补料装置(3)重量的变化情况。

4.根据权利要求3所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述加料罐(31)的出料口(311)连接有电磁阀(317)，所述操控显示屏(316)控制连接所述电磁阀(317)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述加料接头(11)为法兰接头。

6.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述加料接头(11)通过三通(12)连接所述抽真空补气系统(2)以及所述可移动补料装置(3)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述加料接头(11)、所述抽真空补气系统(2)以及所述可移动补料装置(3)分别设置有控制开关。

8.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述抽真空系统(21)还包括设置在末端的净化装置(214)。

9.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：所述充气泵(223)连接氮气源(224)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌釜加料系统，其特征在于：还包括压力表(13)，所述压力表(13)连接所述搅拌釜(1)或加料接头(11)。