CN208679042U - 一种制备棕刚玉用的原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种制备棕刚玉用的原料处理装置，包括粉碎系统、筛分系统、配料计量系统、混料系统，配料计量系统包括储料盘、多套计量装置，粉碎系统包括辊压机和球磨机，辊压机包括预热腔和破碎腔；破碎腔与预热腔连通，破碎腔内设有为空心结构的破碎对辊，破碎对辊内装有冷却管；球磨机包括粉磨转筒和研磨球，粉磨转筒一端设有循环进料口；筛分系统包括筛分机和回流管，回流管与循环进料口连通；混料系统包括混料机、搅拌装置以及自清理装置，搅拌装置包括搅拌轴、多组螺旋分料器和转子搅拌器；自清理装置包括清理毛刷和连杆；本实用新型可有效地对棕刚玉生产原料进行粉磨和筛分，并通过精确计量、混合，使制得的棕刚玉产品体密较高、耐磨性、耐侵蚀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及棕刚玉生产领域，具体的说是一种制备棕刚玉用的原料处理装置。
背景技术
棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名；棕刚玉主要含有95.0%～97.0%的Al2O3，其余为少量的Fe2O3、SiO2、TiO2等；棕刚玉是最基本的磨料，具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。
棕刚玉的生产以结构疏松、不能直接烧结的高铝矾土生矿为原料，通过和碳素材料、铁屑经过配料、研磨、除铁、过滤、成型、烘干、烧制等步骤而形成的，如果想要制得颗粒强度高、晶界结合很好、分布均匀、产品体密较高、耐磨性、耐侵蚀性好的棕刚玉，其生产过程的原料处理工艺必须达到并超过国内现有水平，然而现有的棕刚玉的生产工艺大多不能够对棕刚玉的生产原料进行均匀混合、研磨效率低、研磨效果差、细度要求不达标，容易影响生产的棕刚玉的质量，因此，我们提出了一种制备棕刚玉用的原料处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，本实用新型提出一种制备棕刚玉用的原料处理装置，可有效地对棕刚玉生产原料进行粉磨和筛分，并通过精确计量、混合，使制得的棕刚玉产品体密较高、耐磨性、耐侵蚀性好。
本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种制备棕刚玉用的原料处理装置，包括粉碎筛分机构和混料计量机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎系统和筛分系统，所述混料计量机构包括配料计量系统和混料系统，所述配料计量系统包括储料盘以及多套与原料种类相匹配的计量装置；
所述粉碎系统包括辊压机和球磨机，所述辊压机包括预热腔和破碎腔，所述预热腔上设有粗料进口，所述预热腔的内壁上分布有加热棒；所述破碎腔设置在所述预热腔下方，并与所述预热腔连通，所述破碎腔内设有破碎对辊，底端设有送料管道，所述破碎对辊为空心结构，内部装有冷却管；所述球磨机包括粉磨转筒和研磨球，所述粉磨转筒的筒体上设有与所述送料管道对接的磨料出入口，一端设有循环进料口；
所述筛分系统设置在所述粉碎系统下方，包括筛分机和回流管，所述筛分机的上端设有与所述磨料出入口对接的筛分进料口，所述筛分机内设有不同孔径的可替换筛板，所述筛分机分为筛上物回收腔和筛下物收集腔，所述筛下物收集腔上设有粉料出口，所述回流管与所述循环进料口连通；
每套所述计量装置分别与所述筛下物收集腔以及原料储存仓连接，所述储料盘设置在所述计量装置下方，且与所述混料系统连接；所述混料系统包括混料机和设置在所述混料机内的搅拌装置以及自清理装置，所述混料机顶端设有进料管，底端设有出料管；所述搅拌装置包括搅拌轴、多组螺旋分料器和转子搅拌器，所述搅拌轴上端设置在所述混料机的中央，且连接有电机，所述螺旋分料器和转子搅拌器间隔设置在所述搅拌轴上；所述自清理装置包括清理毛刷和连杆，所述清理毛刷设有刷毛的一侧与所述混料机内壁相接，所述连杆一端与所述清理毛刷连接，另一端设置在所述搅拌轴上。
进一步的，所述破碎对辊的轴心处以及粉磨转筒的轴心处均连接有驱动机构。
进一步的，所述破碎对辊表面均匀设有多排破碎刀，所述破碎刀由多个锥形刀片构成。
进一步的，所述筛上物回收腔一侧设有卸料口，所述卸料口处设有提升料斗，所述提升料斗上设有循环出料口，所述回流管的两端分别与所述循环出料口和所述循环进料口连通。
进一步的，所述磨料出入口通过盖体密封。
进一步的，所述转子搅拌器包括一对L型搅拌叶片，所述L型搅拌叶片包括设置在所述搅拌轴上的横杆和与所述横杆垂直的搅拌叶片。
进一步的，所述螺旋分料器为多孔螺旋板，且所述多孔螺旋板的宽度小于所述转子搅拌器的宽度。
进一步的，所述清理毛刷的长度小于所述混料机的高度。
进一步的，所述计量装置分为铝矾土计量装置、碳素计量装置和铁屑计量装置，且分别通过下料管与所述储料盘连接，所述储料盘底部与所述进料管连通。
进一步的，所述进料管和出料管均设有阀门。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的是一种制备棕刚玉用的原料处理装置，棕刚玉的生产过程中，需要对原料进行处理，如粉磨、筛分、混匀等，本实用新型提供的是一种制备棕刚玉用的原料处理装置，通过使用辊压机对原料进行粗破碎，再使用球磨机对原料进行细磨，其中辊压机中设有预热腔和破碎腔，先将原料加热，然后送入破碎腔，高温原料与设有冷却管的破碎对辊接触，会使原料内部产生裂纹，更容易破碎；本实用新型设有筛分系统，对粉磨后的原料进行粒径分级，符合要求的从筛分机的粉料出口输出，不符合的可以回流进入球磨机继续球磨直至符合要求，该设置可以提高原料的细度，更便于原料进行均匀混合，从而提高生产的棕刚玉的质量；
本实用新型还设有混料系统，设有配料计量系统和混料系统，其中计量装置分为铝矾土计量装置、碳素计量装置和铁屑计量装置，分别通过下料管与储料盘连接，不同种类物料可同时进行精确的计量及配料，可先集中在储料盘中存储，等计量配料完毕后再进行混匀；其中混料机中设有搅拌装置和自清理装置，其中搅拌装置包括多组螺旋分料器和转子搅拌器，螺旋分料器为螺旋多孔板，多孔的设置不会使粉料搁在螺旋分料器上，在随着转子搅拌器的转动过程中可以对粉料先进行分散，避免粉料由于细度过小造成团聚现象，影响混合效果，同时转子搅拌器宽度大于螺旋分料器，可充分对混料机内的原料进行搅拌，转子搅拌器上设有多组不同高度的搅拌叶片，能够对棕刚玉的生产原料进行均匀混合，从而能够提高生产的棕刚玉的质量和生产效率；此外，混料机内在搅拌轴上设有自清理装置，可随着搅拌装置的旋转而旋转，可以在混料机进行工作时对粘黏在混料机内壁上的原料细粉进行有效的清理，从而使得混料机内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得混料机工作效率得以提高的同时节约了生产成本；本实用新型可有效地对棕刚玉生产原料进行粉磨和筛分，并通过精确计量、混合，使制得的棕刚玉产品体密较高、耐磨性、耐侵蚀性好。
附图说明
图1是原料处理装置中混料计量机构的结构示意图；
图2是粉碎筛分机构的结构示意图；
图3是筛分系统的结构示意图；
图4是搅拌装置的结构示意图；
图5是配料计量系统的结构示意图；
图6是破碎对辊的结构示意图；
附图标记：1、粉碎筛分机构，2、混料计量机构，3、储料盘，4、计量装置，5、辊压机，501、预热腔，502、破碎腔，503、粗料进口，504、加热棒，6、球磨机，601、粉磨转筒，602、磨料出入口，603、循环进料口，7、破碎对辊，701、冷却管，702、破碎刀，8、送料管道，9、筛分机，901、筛分进料口，902、可替换筛板，10、回流管，11、筛上物回收腔，1101、卸料口，12、筛下物收集腔，1201、粉料出口，13、原料储存仓，14、混料机，1401、进料管，1402、出料管，15、搅拌装置，1501、搅拌轴，1502、螺旋分料器，1503、转子搅拌器，1504、电机，16、自清理装置，1601、清理毛刷，1602、连杆，17、提升料斗，1701、循环出料口，18、L型搅拌叶片，1801、横杆，1802、搅拌叶片，19、下料管，20、阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。
具体实施方式：
棕刚玉的生产过程中，需要对原料进行处理，如粉磨、筛分、混匀等，本实用新型提供的是一种制备棕刚玉用的原料处理装置，包括粉碎筛分机构1和混料计量机构2，所述粉碎筛分机构1包括粉碎系统和筛分系统，所述混料计量机构2包括配料计量系统和混料系统，所述配料计量系统包括储料盘3以及多套与原料种类相匹配的计量装置4；
所述粉碎系统包括辊压机5和球磨机6，通过使用辊压机5对原料进行粗破碎，再使用球磨机6对原料进行细磨，所述辊压机5包括预热腔501和破碎腔502，所述预热腔501上设有粗料进口503，所述预热腔501的内壁上分布有加热棒504，所述破碎腔502设置在所述预热腔501下方，并与所述预热腔501连通，所述破碎腔502内设有破碎对辊7，底端设有送料管道8，所述破碎对辊7为空心结构，内部装有冷却管701；原料从粗料进口503进入预热腔501先进行加热，然后送入破碎腔502，高温原料与设有冷却管701的破碎对辊7接触，会使原料内部产生裂纹，更容易破碎；所述破碎对辊7的轴心处连接有驱动机构，所述破碎对辊7表面均匀设有多排破碎刀702，所述破碎刀702由多个锥形刀片构成，破碎对辊7利用表面的凸出破碎刀，可以从不同角度对块状原料进行挤压，提高破碎效率；
所述球磨机6包括粉磨转筒601和研磨球，所述粉磨转筒601的筒体上设有与所述送料管道8对接的磨料出入口602，一端设有循环进料口603，所述磨料出入口602通过盖体密封，所述粉磨转筒601的轴心处均连接有驱动机构；
所述筛分系统设置在所述粉碎系统下方，包括筛分机9和回流管10，所述筛分机9的上端设有与所述磨料出入口602对接的筛分进料口901，所述筛分机9内设有不同孔径的可替换筛板902，所述筛分机9分为筛上物回收腔11和筛下物收集腔12，所述筛上物回收腔11一侧设有卸料口1101，所述卸料口1101处设有提升料斗17，所述提升料斗17上设有循环出料口1701，所述回流管10的两端分别与所述循环出料口1701和所述循环进料口603连通；所述筛下物收集腔12上设有粉料出口1201，所述回流管10与所述循环进料口603连通；筛分机9对粉磨后的原料进行粒径分级，符合要求的从筛分机9的粉料出口1201输出，不符合的可以回流进入球磨机6继续球磨直至符合要求，该设置可以提高原料的细度，更便于原料进行均匀混合，从而提高生产的棕刚玉的质量；
所述计量装置4分为铝矾土计量装置、碳素计量装置和铁屑计量装置，上端分别与所述筛下物收集腔12以及原料储存仓13连接，下端分别通过下料管19与所述储料盘3连接；所述储料盘3底部与所述进料管1401连通，所述储料盘3设置在所述计量装置4下方，且与所述混料系统连接，不同种类物料可同时进行精确的计量及配料，可先集中在储料盘中存储，等计量配料完毕后再进行混匀；所述混料系统包括混料机14和设置在所述混料机14内的搅拌装置15以及自清理装置16，所述混料机14顶端设有进料管1401，底端设有出料管1402，所述进料管1401和出料管1402均设有阀门20；
所述搅拌装置15包括搅拌轴1501、多组螺旋分料器1502和转子搅拌器1503，所述搅拌轴1501上端设置在所述混料机14的中央，且连接有电机1504，所述螺旋分料器1502和转子搅拌器1503间隔设置在所述搅拌轴1501上，所述螺旋分料器1502为多孔螺旋板，且所述多孔螺旋板的宽度小于所述转子搅拌器1503的宽度，螺旋分料器1502为螺旋多孔板，多孔的设置不会使粉料搁在螺旋分料器1502上，在随着转子搅拌器1503的转动过程中可以对粉料先进行分散，避免粉料由于细度过小造成团聚现象，影响混合效果；所述转子搅拌器1503包括一对L型搅拌叶片18，所述L型搅拌叶片18包括设置在所述搅拌轴1501上的横杆1801和与所述横杆1801垂直的搅拌叶片1802，转子搅拌器1503宽度大于螺旋分料器1502，可充分对混料机14内的原料进行搅拌，转子搅拌器1503上设有多组不同高度的搅拌叶片，能够对棕刚玉的生产原料进行均匀混合，从而能够提高生产的棕刚玉的质量和生产效率；
所述自清理装置16包括清理毛刷1601和连杆1602，所述清理毛刷1601的长度小于所述混料机14的高度，所述清理毛刷1601设有刷毛的一侧与所述混料机14内壁相接，所述连杆1602一端与所述清理毛刷1601连接，另一端设置在所述搅拌轴1501上；自清理装置的清理毛刷1601可随着搅拌装置15的旋转而旋转，可以在混料机14进行工作时对粘黏在混料机14内壁上的原料细粉进行有效的清理，从而使得混料机内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得混料机工作效率得以提高的同时节约了生产成本。
本实用新型可有效地对棕刚玉生产原料进行粉磨和筛分，并通过精确计量、混合，使制得的棕刚玉产品体密较高、耐磨性、耐侵蚀性好。
对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，包括粉碎筛分机构和混料计量机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎系统和筛分系统，所述混料计量机构包括配料计量系统和混料系统，所述配料计量系统包括储料盘以及多套与原料种类相匹配的计量装置；
所述粉碎系统包括辊压机和球磨机，所述辊压机包括预热腔和破碎腔，所述预热腔上设有粗料进口，所述预热腔的内壁上分布有加热棒；所述破碎腔设置在所述预热腔下方，并与所述预热腔连通，所述破碎腔内设有破碎对辊，底端设有送料管道，所述破碎对辊为空心结构，内部装有冷却管；所述球磨机包括粉磨转筒和研磨球，所述粉磨转筒的筒体上设有与所述送料管道对接的磨料出入口，一端设有循环进料口；
所述筛分系统设置在所述粉碎系统下方，包括筛分机和回流管，所述筛分机的上端设有与所述磨料出入口对接的筛分进料口，所述筛分机内设有不同孔径的可替换筛板，所述筛分机分为筛上物回收腔和筛下物收集腔，所述筛下物收集腔上设有粉料出口，所述回流管与所述循环进料口连通；
每套所述计量装置分别与所述筛下物收集腔以及原料储存仓连接，所述储料盘设置在所述计量装置下方，且与所述混料系统连接；所述混料系统包括混料机和设置在所述混料机内的搅拌装置以及自清理装置，所述混料机顶端设有进料管，底端设有出料管；所述搅拌装置包括搅拌轴、多组螺旋分料器和转子搅拌器，所述搅拌轴上端设置在所述混料机的中央，且连接有电机，所述螺旋分料器和转子搅拌器间隔设置在所述搅拌轴上；所述自清理装置包括清理毛刷和连杆，所述清理毛刷设有刷毛的一侧与所述混料机内壁相接，所述连杆一端与所述清理毛刷连接，另一端设置在所述搅拌轴上。
2.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述破碎对辊的轴心处以及粉磨转筒的轴心处均连接有驱动机构。
3.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述破碎对辊表面均匀设有多排破碎刀，所述破碎刀由多个锥形刀片构成。
4.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述筛上物回收腔一侧设有卸料口，所述卸料口处设有提升料斗，所述提升料斗上设有循环出料口，所述回流管的两端分别与所述循环出料口和所述循环进料口连通。
5.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述磨料出入口通过盖体密封。
6.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述转子搅拌器包括一对L型搅拌叶片，所述L型搅拌叶片包括设置在所述搅拌轴上的横杆和与所述横杆垂直的搅拌叶片。
7.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述螺旋分料器为多孔螺旋板，且所述多孔螺旋板的宽度小于所述转子搅拌器的宽度。
8.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述清理毛刷的长度小于所述混料机的高度。
9.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述计量装置分为铝矾土计量装置、碳素计量装置和铁屑计量装置，且分别通过下料管与所述储料盘连接，所述储料盘底部与所述进料管连通。
10.如权利要求1所述的一种制备棕刚玉用的原料处理装置，其特征在于，所述进料管和出料管均设有阀门。
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| CN201821306211.8U CN208679042U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种制备棕刚玉用的原料处理装置 |
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| CN208679042U true CN208679042U (zh) | 2019-04-02 |
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| CN (1) | CN208679042U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110845219A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 广东新来陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷餐具制备产线及其方法 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821306211.8U patent/CN208679042U/zh active Active
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| CN110845219A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 广东新来陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷餐具制备产线及其方法 |
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