CN208671680U - 隧道窑烧嘴砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道窑烧嘴砖，包括砖体和保温室，所述砖体的一端设置有凹槽，所述砖体内设置有保温室，所述保温室的周围设置有真空腔，所述真空腔与保温室之间设置有保温层，所述砖体上位于保温室的上下两侧固定有保温板，所述砖体上位于保温室的两侧分别设置有进气端口和进油端口，所述保温室的左端设置有燃料出口，所述燃料出口与燃烧室连通，所述燃烧室的左端与导火管固定连接，所述导火管的末端通过压盘压接有喷火嘴，所述压盘上设置有环形槽，所述导火管的两端设置有固定块，所述固定块通过螺栓与固定框固定连接，所述固定框上设置有卡接环。该实用新型结构设计合理，保温性好同时便于更换喷火嘴以应对不同的产品，值得推广。

Description

隧道窑烧嘴砖

技术领域

本实用新型属于隧道窑技术领域，具体涉及一种隧道窑烧嘴砖。

背景技术

烧嘴也叫燃烧器，是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。

目前的烧嘴砖与喷火嘴多位一体，应对不同的产品时需要更换不同烧嘴砖工作量大较为麻烦，并且保温性较差，为此提出一种隧道窑烧嘴砖来解决背景技术中提出的问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道窑烧嘴砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑烧嘴砖，包括砖体和保温室，所述砖体的一端设置有凹槽，所述凹槽上套有安装板，所述安装板上固定有连接螺杆，所述砖体内设置有保温室，所述保温室的周围设置有真空腔，所述真空腔与保温室之间设置有保温层，所述砖体上位于保温室的上下两侧固定有保温板，所述砖体上位于保温室的两侧分别设置有进气端口和进油端口，所述保温室的左端设置有燃料出口，所述燃料出口与燃烧室连通，所述燃烧室的左端与导火管固定连接，所述导火管的末端通过压盘压接有喷火嘴，所述压盘上设置有环形槽，所述导火管的两端设置有固定块，所述固定块通过螺栓与固定框固定连接，所述固定框上设置有卡接环。

进一步地，所述安装板上设置有若干个连接螺杆，所述连接螺杆穿过砖体的右端面，所述砖体通过连接螺杆固定于隧道窑中。

进一步地，所述压盘的中部开设有通道，所述压盘的右端面开设有安装槽，所述喷火嘴嵌入安装槽中，所述通道的半径小于喷火嘴的半径。

进一步地，所述压盘上位于通道的外侧开设有环形槽，所述卡接环设置于固定框的右端面上，所述卡接环插接于环形槽。

进一步地，所述进气端口与保温室连通，所述进油端口与保温室连通，所述进气端口外接鼓风机，所述进油端口外接燃料油路。

进一步地，所述固定块位于导火管的两侧固定于砖体上，所述固定块上开设有螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该隧道窑烧嘴砖，通过设置带有环形槽的压盘，在压盘上的安装槽内安装喷火嘴，在导火管的两侧设置带有螺纹孔的固定块， 并且带有卡接环的设置固定框，固定框上的卡接环卡接于压盘上的环形槽中，固定框的两侧臂通过螺栓固定于固定块上将压盘上的喷火嘴压接于导火管上，喷火嘴安装结构简单易于操作，达到快速更换喷火嘴应对不同产品的效果。

2、该隧道窑烧嘴砖，通过在保温室四周设置保温层初步保温，在保温层的外侧设置真空腔，降低热量向外的散发速度二次保温，同时在砖体外表面上位于保温室的外侧设置保温板，进一步隔绝热量向空气散发，三重保温，提升燃料的保温性，达到燃料能够不失温不间断燃烧提升工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压盘的左视图；

图3为本实用新型压盘的剖视图。

图中：1砖体、2进气端口、3保温室、4安装板、5连接螺杆、6凹槽、7进油端口、8保温板、9真空腔、10保温层、11燃料出口、12导火管、13固定框、14压盘、15卡接环、16固定块、17燃烧室、18环形槽、19喷火嘴、20通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种隧道窑烧嘴砖，包括砖体1和保温室3，所述砖体1的一端设置有凹槽6，所述凹槽6上套有安装板4，稳定安装板4的位置，便于后期固定砖体1，所述安装板4上固定有连接螺杆5，通过安装板4与连接螺杆5可以将砖体1稳固的固定于隧道窑中，所述砖体1内设置有保温室3，设置保温室3对混合后的燃料保温，便于快速燃烧，所述保温室3的周围设置有真空腔9，在保温层10的外侧设置真空腔9，降低热量向外的散发速度，进行二次保温，所述真空腔9与保温室3之间设置有保温层10，通过在保温室3四周设置保温层10初步保温，所述砖体1上位于保温室3的上下两侧固定有保温板8，在砖体1的外表面上位于保温室3的外侧设置保温板8，进一步隔绝热量向空气散发，三重保温，提升燃料的保温性，可保证不间断的燃烧，所述砖体1上位于保温室3的两侧分别设置有进气端口2和进油端口7，所述保温室3的左端设置有燃料出口11，所述燃料出口11与燃烧室17连通，所述燃烧室17的左端与导火管12固定连接，所述导火管12的末端通过压盘14压接有喷火嘴19，所述压盘14上设置有环形槽18，所述导火管12的两端设置有固定块16，所述固定块16通过螺栓与固定框13固定连接，通过设置带有环形槽的压盘14，在压盘14上的安装槽内安装喷火嘴19，在导火管12的两侧设置带有螺纹孔的固定块16， 并且带有卡接环15的设置固定框13，固定框13上的卡接环15卡接于压盘14上的环形槽18中，固定框13的两侧臂通过螺栓固定于固定块16上将压盘14上的喷火嘴19压接于导火管12上，所述固定框13上设置有卡接环15。

具体的，所述安装板4上设置有若干个连接螺杆5，所述连接螺杆5穿过砖体1的右端面，所述砖体1通过连接螺杆5固定于隧道窑中。通过安装板4与连接螺杆5可以将砖体1稳固的固定于隧道窑中。

具体的，所述压盘14的中部开设有通道20，设置通道20限定喷火嘴19的喷火方位，所述压盘14的右端面开设有安装槽，所述喷火嘴19嵌入安装槽中，稳固喷火嘴19的位置，所述通道20的半径小于喷火嘴19的半径。避免喷火嘴19压入通道20中。

具体的，所述压盘14上位于通道20的外侧开设有环形槽18，所述卡接环15设置于固定框13的右端面上，所述卡接环15插接于环形槽18。将固定框13固定于砖体1上，通过开接环15插接于环形槽18中稳定压盘14的位置，同时将压盘14与导火管12压紧。

具体的，所述进气端口2与保温室3连通，所述进油端口7与保温室3连通，所述进气端口2外接鼓风机，向保温室3中通入空气，所述进油端口7外接燃料油路。向保温室3中注入燃料，燃料与空气能够充分混合，便于燃烧。

具体的，所述固定块16位于导火管12的两侧固定于砖体1上，所述固定块16上开设有螺纹孔。便于将固定框13通过螺杆快速的固定于砖体1上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道窑烧嘴砖，包括砖体（1）和保温室（3），其特征在于：所述砖体（1）的一端设置有凹槽（6），所述凹槽（6）上套有安装板（4），所述安装板（4）上固定有连接螺杆（5），所述砖体（1）内设置有保温室（3），所述保温室（3）的周围设置有真空腔（9），所述真空腔（9）与保温室（3）之间设置有保温层（10），所述砖体（1）上位于保温室（3）的上下两侧固定有保温板（8），所述砖体（1）上位于保温室（3）的两侧分别设置有进气端口（2）和进油端口（7），所述保温室（3）的左端设置有燃料出口（11），所述燃料出口（11）与燃烧室（17）连通，所述燃烧室（17）的左端与导火管（12）固定连接，所述导火管（12）的末端通过压盘（14）压接有喷火嘴（19），所述压盘（14）上设置有环形槽（18），所述导火管（12）的两端设置有固定块（16），所述固定块（16）通过螺栓与固定框（13）固定连接，所述固定框（13）上设置有卡接环（15）。

2.根据权利要求1所述的隧道窑烧嘴砖，其特征在于：所述安装板（4）上设置有若干个连接螺杆（5），所述连接螺杆（5）穿过砖体（1）的右端面，所述砖体（1）通过连接螺杆（5）固定于隧道窑中。

3.根据权利要求1所述的隧道窑烧嘴砖，其特征在于：所述压盘（14）的中部开设有通道（20），所述压盘（14）的右端面开设有安装槽，所述喷火嘴（19）嵌入安装槽中，所述通道（20）的半径小于喷火嘴（19）的半径。

4.根据权利要求1所述的隧道窑烧嘴砖，其特征在于：所述压盘（14）上位于通道（20）的外侧开设有环形槽（18），所述卡接环（15）设置于固定框（13）的右端面上，所述卡接环（15）插接于环形槽（18）。

5.根据权利要求1所述的隧道窑烧嘴砖，其特征在于：所述进气端口（2）与保温室（3）连通，所述进油端口（7）与保温室（3）连通，所述进气端口（2）外接鼓风机，所述进油端口（7）外接燃料油路。

6.根据权利要求1所述的隧道窑烧嘴砖，其特征在于：所述固定块（16）位于导火管（12）的两侧固定于砖体（1）上，所述固定块（16）上开设有螺纹孔。