CN208671095U - 磁吸固定装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁吸固定装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该磁吸固定装置包括相互固接的第一固定体和第二固定体，待固定部件夹设于第一固定体和第二固定体之间，第二固定体的自由端设有镶嵌槽，镶嵌槽内镶嵌有磁性体；该油烟机包括壳体、待固定部件和上述磁吸固定装置，待固定部件包括油网，油网夹设于磁吸固定装置的第一固定体和第二固定体之间，并通过磁性体吸附在壳体上。磁吸固定装置中的磁性体能够直接与油烟机的壳体接触吸附，磁吸力较强，油网重量固定时，相较磁性体与壳体之间吸附需要隔一层油网，所需磁性体的体积较小，相应减少磁性体的用量，降低磁吸固定装置及油烟机的费用。

Description

磁吸固定装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种磁吸固定装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

为了减少油烟气流中的油烟颗粒粘附在油烟机内部对各部件造成的堵塞，油烟机上一般安装有油网对油烟气流中的油烟颗粒进行初步过滤，目前油烟机油网的固定结构，大多是采用锌合金把手内镶磁铁，把手固定在油网的外表面上，把手中的磁铁穿过该油网与油烟机的壳体吸附连接，从而将油网固定在油烟机的壳体上，磁铁的磁力强度会减少很多，为达到一定磁吸力，需要把磁铁做大做厚以提高磁吸力，因此导致磁铁的成本提高，进而导致油烟机的费用提高。

即，现有油烟机中用于固定油网的磁吸固定装置成本高而导致油烟机费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁吸固定装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机中用于固定油网的磁吸固定装置成本高而导致油烟机费用较高的技术问题。

本实用新型提供的磁吸固定装置，包括相互固接的第一固定体和第二固定体，待固定部件夹设于第一固定体和第二固定体之间，第二固定体的自由端设有镶嵌槽，镶嵌槽内镶嵌有磁性体。

进一步的，所述磁性体的外表面与所述镶嵌槽的槽口所在平面共面。

进一步的，所述第二固定体的连接端向外凸出有插接凸台，所述第一固定体的连接端设有插接槽，所述待固定部件上设有插接孔，所述插接凸台穿过所述插接孔与所述插接槽配合插接。

进一步的，所述插接凸台为锥形凸台，且所述锥形凸台的插接端为缩口端，插接槽与插接凸台对应为锥形槽。

进一步的，所述插接槽的深度不小于所述插接凸台的高度与所述待固定部件厚度的差值。

进一步的，所述镶嵌槽的槽底向内设有容纳槽，所述容纳槽位于所述插接凸台内部，所述插接凸台与所述第一固定体通过连接件固定连接，且所述连接件的头部容纳于所述容纳槽内。

进一步的，所述连接件包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿过所述容纳槽底部的连接孔与所述第一固定体螺纹连接，所述螺纹紧固件的头部容纳于所述容纳槽内。

进一步的，所述插接凸台与所述插接槽之间涂有粘胶层。

进一步的，所述第一固定体的自由端上设有把手。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括壳体、待固定部件和上述磁吸固定装置，所述待固定部件包括油网，所述油网夹设于所述磁吸固定装置的第一固定体和第二固定体之间，并通过所述磁性体吸附在所述壳体上，该油烟机具有上述磁吸固定装置的所有技术效果。

本实用新型磁吸固定装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的磁吸固定装置及油烟机，其中，磁吸固定装置包括用于将待固定部件夹紧在其上的第一固定体和第二固定体，第二固定体上通过镶嵌槽镶嵌有用于与壳体吸附连接的磁性体；其中，油烟机包括用于形成油烟气流通道的壳体、用于对进入壳体内部的油烟气流进行过滤净化的油网和上述用于将油网固定吸附在壳体上的磁吸固定装置。

初始时，第一固定体与第二固定体呈分离状态，将油网夹设于第一固定体与第二固定体之间，油网与第一固定体和第二固定体之间的相对位置确定后，将第二固定体与第一固定体固定连接，将油网夹紧固定在第一固定体与第二固定体之间；随后将油网相对油烟机壳体的安装位置确定好，使第二固定体上的磁性体与油烟机的壳体接触吸附在一起，从而将油网固定吸附在油烟机的壳体上；使用一段时间后，需要拆下油网进行清洗等操作时，只需用力将磁性体从油烟机的壳体上扯下，即可将油网拆卸下来，安装拆卸均较为便捷。

安装油网时，磁吸固定装置中的磁性体能够直接与油烟机的壳体接触吸附，磁吸力较强，油网重量固定时，相较磁性体与壳体之间吸附需要隔一层油网，所需磁性体的体积较小，相应减少磁性体的用量，降低磁吸固定装置及油烟机的费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磁吸固定装置安装在油网上的三维结构示意图；

图2为图1中油网的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的磁吸固定装置将油网固定在油烟机上的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的磁吸固定装置的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的磁吸固定装置中第一固定体的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的磁吸固定装置中第二固定体的三维结构示意图。

图标：1－第一固定体；2－第二固定体；3－磁性体；4－油网；5－连接件；6－把手；7－壳体；11－插接槽；21－镶嵌槽；22－插接凸台；23－容纳槽；24－连接孔；41－插接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种磁吸固定装置，如图1和图3所示，包括相互固接的第一固定体1和第二固定体2，待固定部件夹设于第一固定体1和第二固定体2之间，第二固定体2的自由端设有镶嵌槽21，镶嵌槽21内镶嵌有磁性体3。

本实施例还提供一种油烟机，如图3所示，包括壳体7、待固定部件和上述磁吸固定装置，待固定部件包括油网4，油网4夹设于磁吸固定装置的第一固定体1和第二固定体2之间，并通过磁性体3吸附在壳体7上。

本实施例提供的磁吸固定装置及油烟机，其中，磁吸固定装置包括用于将待固定部件夹紧在其上的第一固定体1和第二固定体2，第二固定体2上通过镶嵌槽21镶嵌有用于与壳体7吸附连接的磁性体3；其中，油烟机包括用于形成油烟气流通道的壳体7、用于对进入壳体7内部的油烟气流进行过滤净化的油网4和上述用于将油网4固定吸附在壳体7上的磁吸固定装置。

初始时，第一固定体1与第二固定体2呈分离状态，将油网4夹设于第一固定体1与第二固定体2之间，油网4与第一固定体1和第二固定体2之间的相对位置确定后，将第二固定体2与第一固定体1固定连接，将油网4夹紧固定在第一固定体1与第二固定体2之间；随后将油网4相对油烟机壳体7的安装位置确定好，使第二固定体2上的磁性体3与油烟机的壳体7接触吸附在一起，从而将油网4固定吸附在油烟机的壳体7上；使用一段时间后，需要拆下油网4进行清洗等操作时，只需用力将磁性体3从油烟机的壳体7上扯下，即可将油网4拆卸下来，安装拆卸均较为便捷。

安装油网4时，磁吸固定装置中的磁性体3能够直接与油烟机的壳体7接触吸附，磁吸力较强，油网4重量固定时，相较磁性体3与壳体7之间吸附需要隔一层油网4，所需磁性体3的体积较小，相应减少磁性体3的用量，降低磁吸固定装置及油烟机的费用。

具体的，磁吸固定装置的个数可以为两个或多个，多个磁吸固定装置固定在油网4的不同位置并吸附在油烟机的壳体7上，对油网4的不同位置进行吸附固定，提高油网4在油烟机上的连接牢固度。

具体的，如图1和图2所示，磁吸固定装置可以为两个，油网4可以为矩形，油网4上侧边的两个角部分别固定一个磁吸固定装置，油网4下侧边上设有插接扣，壳体7上相应位置设有限位槽，安装油网4时，可以先将油网4上的插接扣插入限位槽内，随后推动油网4使固定在其上磁吸固定装置的磁性体3吸附在油烟机的壳体7上，完成油网4在油烟机上的固定安装。插接扣的设置可以对油网4在壳体7上的安装位置进行校正，从而提高油网4在油烟机上安装位置的精确度；且两个磁吸固定装置可以对油网4的两个不同位置进行吸附固定，从而提高油网4在油烟机壳体7上的安装牢固度。

本实施例中，如图1和图4所示，磁性体3的外表面与镶嵌槽21的槽口所在平面共面。一方面，磁性体3的外表面为平面，且位于镶嵌槽21的槽口处，与油烟机的壳体7吸附固定时，磁性体3的外表面能够全部与油烟机的壳体7接触吸附，确保磁性体3的最大有效吸附面积，并能够保证磁性体3与壳体7直接接触的最大磁吸力，进一步提高磁吸固定装置对油网4的固定效果；另一方面，磁性体3整体镶嵌于第二固定体2的镶嵌槽21内，没有凸出部分，第二固定体2可以对磁性体3起到保护作用，从而减少外部因素对磁性体3的碰撞等损坏，延长磁吸固定装置的使用寿命。

本实施例中，如图3和图6所示，可以在第二固定体2的连接端向外凸出有插接凸台22，第一固定体1的连接端设有插接槽11，待固定部件上设有插接孔41，插接凸台22穿过插接孔41与插接槽11配合插接。这里是第二固定体2与第一固定体1固定连接的一种具体形式，安装时，可以首先将第二固定体2的插接凸台22插入待固定部件上的插接孔41内，随后将第一固定体1的插接槽11对准第二固定体2的插接凸台22配合插接，第一固定体1和第二固定体2将油网4夹设于两者之间，完成油网4与磁吸固定装置的连接。

本实施例中，如图3所示，插接凸台22可以为锥形凸台，且锥形凸台的插接端为缩口端，插接槽11与插接凸台22对应为锥形槽。锥形槽的槽口处为扩口，插接凸台22的插接端为缩口，便于插接凸台22插入插接槽11内，且插接凸台22与插接槽11的配合面为锥形面，配合面积大，连接牢固性更强。

具体的，插接凸台22与油网4上的连接孔24之间可以为过渡配合或过盈配合，可以有效提高油网4与磁吸固定装置之间的位置固定牢固度，磁吸固定装置还可以将油网4连接孔24处的毛刺遮盖住，提高油网4的外观及安全性。

具体的，本实施例中，插接槽11的深度不小于插接凸台22的高度与待固定部件厚度的差值。第二固定体2的插接凸台22插接入第一固定体1的插接槽11内，插接凸台22插入插接槽11内的最大高度为插接凸台22的高度与待固定部件厚度的差值，插接槽11的深度不小于插接凸台22与待固定部件厚度的差值，则插接凸台22凸出待固定部件的长度能够全部插入第一固定体1的插接槽11内，相应的，能够将油网4夹紧在第一固定体1和第二固定体2之间，提高磁吸固定装置与油网4的连接牢固度。

本实施例中，如图3和图6所示，可以在镶嵌槽21的槽底向内设有容纳槽23，容纳槽23位于插接凸台22内部，插接凸台22与第一固定体1通过连接件5固定连接，且连接件5的头部容纳于容纳槽23内。安装时，首先将第二固定体2的插接凸台22插入油网4上的连接孔24内，随后将第一固定体1的插接槽11与第二固定体2的插接凸起配合插接，随后使用连接件5自镶嵌槽21和容纳槽23一侧插入将插接凸台22和第一固定体1连接在一起，最后将磁性体3镶嵌入第二固定体2上的镶嵌槽21内，完成安装。连接件5的设置能够提高第一固定体1和第二固定体2的连接牢固度，进而提高磁吸固定装置与油网4的连接牢固度，相应提高磁吸固定装置对油网4的固定；连接件5连接完成后，连接件5的头部可以容纳于第二固定体2的容纳槽23内，无外凸部分，在提高连接牢固度的基础上，不影响磁吸固定装置的外形尺寸。

本实施例中，连接件5包括螺纹紧固件，螺纹紧固件穿过容纳槽23底部的连接孔24与第一固定体1螺纹连接，螺纹紧固件的头部容纳于容纳槽23内。这里是连接件5连接第一固定体1与第二固定体2的一种具体形式，第一固定体1插接槽11的槽底设有螺纹孔，螺纹紧固件自镶嵌槽21和容纳槽23一侧插入，穿过连接孔24后与第一固定体1上的螺纹孔啮合配合，完成第一固定体1和第二固定体2的可拆卸式固定连接；需要将磁吸固定装置从油网4上拆下时，只需将磁性体3取下，并拆下螺纹紧固件，随后将第一固定体1从第二固定体2上拔下即可。

第一固定体1与第二固定体2除了采用上述加固方式外，本实施例中，还可以在插接凸台22与插接槽11之间涂有粘胶层。安装时，首先将第二固定体2的插接凸台22插入油网4上的连接孔24内，随后在插接槽11的内侧壁上或插接凸台22的外侧壁上涂覆粘胶层，随后将第一固定体1的插接槽11与第二固定体2的插接凸起配合插接，粘胶层将第一固定体1的插接槽11与第二固定体2的插接凸台22粘接在一起，从而提高第一固定体1与第二固定体2的连接牢固度。

本实施例中，如图1－图5所示，可以在第一固定体1的自由端上设有把手6。操作人员需要对油网4进行安装或拆卸操作时，可以手握把手6，对油网4进行相应操作，提高磁吸固定装置的使用便捷度。

具体的，把手6可以选用塑料、金属、粉末冶金等材料制成，且把手6可以与第一固定体1为两个固定连接的两个部件，且固定方式可以为机械连接、焊接或胶接；此外，把手6与第一固定体1之间也可以一体成型制成。

具体的，本实施例中，第二固定体2可以选用碳素钢材料制成。第二固定体2选用碳素钢材料制成，磁性体3可以选用强磁铁，强磁铁与碳素钢材料相互之间能够产生牢固的磁吸力，强磁铁镶嵌入第二固定体2上的镶嵌槽21内，强磁铁能够自动吸附固定在第二固定体2内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁吸固定装置，其特征在于，包括相互固接的第一固定体(1)和第二固定体(2)，待固定部件夹设于所述第一固定体(1)和所述第二固定体(2)之间，所述第二固定体(2)的自由端设有镶嵌槽(21)，所述镶嵌槽(21)内镶嵌有磁性体(3)。

2.根据权利要求1所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述磁性体(3)的外表面与所述镶嵌槽(21)的槽口所在平面共面。

3.根据权利要求1或2所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述第二固定体(2)的连接端向外凸出有插接凸台(22)，所述第一固定体(1)的连接端设有插接槽(11)，所述待固定部件上设有插接孔(41)，所述插接凸台(22)穿过所述插接孔(41)与所述插接槽(11)配合插接。

4.根据权利要求3所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述插接凸台(22)为锥形凸台，且所述锥形凸台的插接端为缩口端，所述插接槽(11)与所述插接凸台(22)对应为锥形槽。

5.根据权利要求3所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述插接槽(11)的深度不小于所述插接凸台(22)的高度与所述待固定部件厚度的差值。

6.根据权利要求3所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述镶嵌槽(21)的槽底向内设有容纳槽(23)，所述容纳槽(23)位于所述插接凸台(22)内部，所述插接凸台(22)与所述第一固定体(1)通过连接件(5)固定连接，且所述连接件(5)的头部容纳于所述容纳槽(23)内。

7.根据权利要求6所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述连接件(5)包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿过所述容纳槽(23)底部的连接孔(24)与所述第一固定体(1)螺纹连接，所述螺纹紧固件的头部容纳于所述容纳槽(23)内。

8.根据权利要求3所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述插接凸台(22)与所述插接槽(11)之间涂有粘胶层。

9.根据权利要求1或2所述的磁吸固定装置，其特征在于，所述第一固定体(1)的自由端上设有把手(6)。

10.一种油烟机，其特征在于，包括壳体(7)、待固定部件和权利要求1－9中任一项所述的磁吸固定装置，所述待固定部件包括油网(4)，所述油网(4)夹设于所述磁吸固定装置的第一固定体(1)和第二固定体(2)之间，并通过所述磁性体(3)吸附在所述壳体(7)上。