CN215675364U - 外壳、油烟机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外壳、油烟机及集成灶，涉及厨房用具的技术领域，所述外壳包括：烟机壳体和饰板，所述饰板包括自上而下依次连接呈一体结构的遮挡部和拢烟部，所述遮挡部覆盖在所述烟机壳体的前侧壁上，所述拢烟部位于所述烟机壳体的下方。与现有技术不同之处在于，饰板除了用于遮挡壳体前侧壁的遮挡部外，还具有沿遮挡部下边沿继续向下延伸形成的拢烟部，拢烟部可以起到拢烟的效果，减少烟气向前侧扩散，同时拢烟部与遮挡部为一整体结构，二者之间不存在拼接缝隙，也就不会存在油污残留在缝隙不易清洗的问题，与此同时，用户在对饰板进行清洗的时候，可以无障碍的滑动擦拭饰板的前表面，擦拭过程更加流程，饰板清洗更加方便。

Description

外壳、油烟机及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种外壳、油烟机及集成灶。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

为了避免烟气的扩散，吸油烟机的外壳上设置有拢烟板，从而阻止升腾的油烟向侧方扩散，但是，长期使用后，外壳与拢烟板的连接处会聚集油污，导致油烟机不方便清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外壳、油烟机及集成灶，以缓解现有的油烟机的外壳与拢烟板难以清洗的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种外壳，包括：烟机壳体和饰板，所述饰板包括自上而下依次连接呈一体结构的遮挡部和拢烟部，所述遮挡部覆盖在所述烟机壳体的前侧壁上，所述拢烟部位于所述烟机壳体的下方。

进一步的，自上而下，所述拢烟部向前侧倾斜。

进一步的，自上而下，所述拢烟部为曲面，且所述拢烟部朝后侧弯曲。

进一步的，自上而下，所述遮挡部为曲面，所述遮挡部朝后侧弯曲，且所述拢烟部的弯曲程度大于所述遮挡部的弯曲程度。

进一步的，所述烟机壳体的前侧壁上设置有向后侧凹陷的安装槽，所述安装槽与所述遮挡部形成安装腔体，所述安装腔体用于容纳控制油烟机的开关组件。

进一步的，所述烟机壳体和饰板活动连接，以使所述饰板相对于所述烟机壳体运动后，将所述开关组件露出。

进一步的，所述饰板的上边沿与所述烟机壳体的上边沿铰接；或者，

所述饰板能够相对于所述烟机壳体沿左右方向滑动。

进一步的，所述外壳上设置有集油结构，所述集油结构包括设置在所述烟机壳体上且位于所述烟机壳体的进烟口下方的开孔，以及与所述烟机壳体连接的面板，所述面板上设有安装在所述开孔内并向所述烟机壳体的内部延伸的导油片。

进一步的，所述导油片向所述烟机壳体的腔底方向倾斜。

进一步的，所述外壳包括用于连接烟机壳体和灶台壳体的连接体，所述面板分别与烟机壳体和连接体连接，并遮盖所述烟机壳体和连接体的连接处。

进一步的，所述烟机壳体的腔底设有第一漏油孔；

所述连接体内设有接油罩和油杯，所述接油罩包括接油槽以及与所述接油槽连通的第二漏油孔，所述接油槽用于接收由所述烟机壳体的腔底的所述第一漏油孔的油污，所述油杯可拆卸地设置在所述第二漏油孔的下方。

进一步的，所述连接体朝向面板的面上设有用于取放所述油杯的开口。

进一步的，所述面板的上端与所述烟机壳体通过磁吸结构可拆卸连接，所述面板的下端与所述连接体通过卡接结构可拆卸连接。

进一步的，所述卡接结构包括设置在所述面板的底端的定位插脚，以及设置在所述连接体上且与所述定位插脚对应的定位插孔，所述定位插脚插接在所述定位插孔内，所述面板能够绕所述定位插脚转动并扣盖在开孔所在侧面上。

进一步的，所述烟机壳体的底部与所述连接体的上部可拆卸连接，且所述烟机壳体与所述连接体的相接处设有定位组件，所述定位组件用于在所述烟机壳体与所述连接体安装时，对所述烟机壳体进行定位。

进一步的，所述定位组件包括凹槽部和凸出部；所述凹槽部和凸出部二者中，其中一者设置在所述连接体上，另一者设置在所述烟机壳体，所述凹槽部与所述凸出部配合，用于所述烟机壳体与所述连接体连接时的定位。

进一步的，所述烟机壳体的底部设有朝向所述烟机壳体的内部方向凹陷的第一沉台，所述凸出部设置有所述第一沉台上。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种油烟机，包括上述的外壳。

第三方面，本实用新型实施例提供的一种集成灶，包括上述的外壳。

本实用新型实施例提供的外壳包括：烟机壳体和饰板，所述饰板包括自上而下依次连接呈一体结构的遮挡部和拢烟部，所述遮挡部覆盖在所述烟机壳体的前侧壁上，所述拢烟部位于所述烟机壳体的下方。与现有技术不同之处在于，饰板除了用于遮挡壳体前侧壁的遮挡部外，还具有沿遮挡部下边沿继续向下延伸形成的拢烟部，拢烟部可以起到拢烟的效果，减少烟气向前侧扩散，同时拢烟部与遮挡部为一整体结构，二者之间不存在拼接缝隙，也就不会存在油污残留在缝隙不易清洗的问题，与此同时，用户在对饰板进行清洗的时候，可以无障碍的滑动擦拭饰板的前表面，擦拭过程更加流程，饰板清洗更加方便。

第二方面，本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的外壳。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的外壳，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备外壳的优点。

第三方面，本实用新型实施例提供的一种集成灶，包括上述的外壳。因为本实用新型实施例提供的集成灶引用了上述的外壳，所以，本实用新型实施例提供的集成灶也具备外壳的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集成灶的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集成灶的内部结构示意图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为图2中B位置的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的外壳的集油结构的拆解图；

图6为本实用新型实施例提供的外壳的面板的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的外壳的定位组件的结构图；

图8为本实用新型实施例提供的外壳的烟机外壳的仰视图。

图标：100-烟机壳体；110-第一漏油孔；210-遮挡部；220-拢烟部；310-安装槽；320-开关组件；410-开孔；420-定位轴；430-第一沉台；500-面板；510-导油片；520-定位插脚；600-灶台壳体；700-连接体；701-定位孔；702-开口；710-接油罩；711-接油槽；712-第二漏油孔；720-油杯。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实用新型实施例提供的外壳包括：烟机壳体100和饰板，烟机壳体100用于容纳风机组件，饰板起到装饰及避免烟机壳体100受到油污污染的作用。

所述饰板包括自上而下依次连接呈一体结构的遮挡部210和拢烟部220，具体的饰板可以为一整块玻璃板。

所述遮挡部210覆盖在所述烟机壳体100的前侧壁上，所述拢烟部220位于所述烟机壳体100的下方。与现有技术不同之处在于，饰板除了用于遮挡壳体前侧壁的遮挡部210外，还具有沿遮挡部210下边沿继续向下延伸形成的拢烟部220，拢烟部220可以起到拢烟的效果，减少烟气向前侧扩散，同时拢烟部220与遮挡部210为一整体结构，二者之间不存在拼接缝隙，也就不会存在油污残留在缝隙不易清洗的问题，与此同时，用户在对饰板进行清洗的时候，可以无障碍的滑动擦拭饰板的前表面，擦拭过程更加流程，饰板清洗更加方便。

自上而下，所述拢烟部220向前侧倾斜，从而可以形成更大的拢烟腔，提高拢烟效率。

自上而下，所述拢烟部220为曲面，且所述拢烟部220朝后侧弯曲，弯曲设置的拢烟部220的底端向前侧延伸，在提高拢烟效果的同时，避免遮挡用户视野。

自上而下，所述遮挡部210为曲面，所述遮挡部210朝后侧弯曲，且所述拢烟部220的弯曲程度大于所述遮挡部210的弯曲程度，遮挡部210的弯曲程度比较低，从而可以使烟机壳体100更薄。

如图2所示，所述烟机壳体100的前侧壁上设置有向后侧凹陷的安装槽310，所述安装槽310与所述遮挡部210形成安装腔体，所述安装腔体用于容纳控制油烟机的开关组件320。开关组件320位于安装腔体内，避免烟机壳体100内部的油烟污染开关组件320。

为了方便维修开关组件320，所述烟机壳体100和饰板活动连接，以使所述饰板相对于所述烟机壳体100运动后，将所述开关组件320露出。

具体的，饰板的上边沿与烟机壳体100的上边沿铰接，向上翻转饰板后，可以使开关组件320露出。在其他可以实施的方案中，饰板与烟机壳体100滑动连接，滑动方向可以为上下方向，也可以为左右方向，通过滑动饰板使开关组件320露出。

如图3和图6所示，所述外壳上设置有集油结构，所述集油结构包括设置在所述烟机壳体100上且位于所述烟机壳体100的进烟口下方的开孔410，以及与所述烟机壳体100连接的面板500，所述面板500上设有安装在所述开孔410内并向所述烟机壳体100的内部延伸的导油片510。

当面板500与烟机壳体100固定时，面板500上的导油片510能够插装在所述开孔410，且导油片510通过开孔410后伸入烟机壳体100的内部，能够将油烟流经烟机壳体100表面冷凝并涌入面板500与烟机壳体100之间的油污导入烟机壳体100的腔底，尤其是油网下方烟机壳体100表面冷凝的油污进入两者之间后，通过导油片510导入到烟机壳体100的内部，避免烟机表面和油杯720表面被油污污染，避免油污由两者之间流至灶台，提高客户体验。

所述导油片510向所述烟机壳体100的腔底方向倾斜。

具体地，具导油片510相对于面板500倾斜设置，当面板500与烟机壳体100连接时，导油片510能够插装入开孔410内，且导油片510向下方向的烟机壳体100的腔底方向倾斜，以使流入烟机壳体100与面板500之间间隙的油污能够更加顺畅地流向烟机壳体100的腔底。

所述外壳包括用于连接烟机壳体100和灶台壳体600的连接体700，所述面板500分别与烟机壳体100和连接体700连接，并遮盖所述烟机壳体100和连接体700的连接处。

烟机壳体100的下部分和连接体700被面板500遮盖，面板500可以阻挡油烟进入到烟机壳体100的和连接体700的连接缝隙内，从而使二者的连接处更加清洁，不易被油污污染。

如图4和图5所示，所述烟机壳体100的腔底设有第一漏油孔110；所述连接体700内设有接油罩710和油杯720，所述接油罩710包括接油槽711以及与所述接油槽711连通的第二漏油孔712，所述接油槽711用于接收由所述烟机壳体100的腔底的所述第一漏油孔110的油污，所述油杯720可拆卸地设置在所述第二漏油孔712的下方。

经过导油片510的导油作用，油污被引导到了烟机壳体100的腔底的底部，油污经过第一漏油孔110、接油槽711的第二漏油孔712后进入到油杯720中，被收集起来，集中处理。

所述连接体700朝向面板500的面上设有用于取放所述油杯720的开口702，通过拆卸面板500来更换油杯720。

所述面板500的上端与所述烟机壳体100通过磁吸结构可拆卸连接，所述面板500的下端与所述连接体700通过卡接结构可拆卸连接。

如图6所示，优选地，本实施例中，所述面板500的底端设置有定位插脚520，定位插脚520可以呈“L”状，定位插脚520的一端与面板500连接，所述连接体700上设置有与所述定位插脚520对应的定位插孔，另外，在面板500的上端设有磁吸件，用于磁吸在烟机壳体100的前侧面，安装面板500时，可以先将定位插脚520插入到连接体700上的定位插孔内，然后以定位插脚520为转轴向开口702方向转动面板500，面板500的上端设有磁吸件磁吸在烟机壳体100的前侧面。因面板500下方采用卡接结构，上方磁吸结构固定。可活动翻开，翻开即可取出油杯720倒油，方便易行。由于油杯720藏于连接体700的内部，有面板500防护，油杯720表面不会沾染油污，油杯720表面也更干净，倒油时，手也不会被油污沾染。

所述烟机壳体100的底部与所述连接体700的上部可拆卸连接，且所述烟机壳体100与所述连接体700的相接处设有定位组件，所述定位组件用于在所述烟机壳体100与所述连接体700安装时，对所述烟机壳体100进行定位，方便烟机壳体100与所述连接体700的安装。

所述定位组件包括凹槽部和凸出部；所述凹槽部和凸出部二者中，其中一者设置在所述连接体700上，另一者设置在所述烟机壳体100，所述凹槽部与所述凸出部配合，用于所述烟机壳体100与所述连接体700连接时的定位。

如图7和图8所示，本实施例中，凹槽部位于连接体700上，而凸出部位于烟机壳体100上，通过凹凸配合的方式，自上而下将烟机壳体100放置到连接体700上，当凹槽部和凸出部相互插接在一起时，说明烟机壳体100与连接体700完成了定位，放下烟机壳体100，烟机壳体100与连接体700自动定位完成。

优选地，烟机壳体100的底部设有朝向烟机壳体100的内部方向凹陷的第一沉台430，凸出部设置有第一沉台430上。

具体地，烟机壳体100的下端设有第一沉台430，该第一沉台430向烟机壳体100的内部方向凹陷，凸出部设置在第一沉台430内且朝向连接体700方向延伸，本实施例中，凸出部可以为定位轴420，凹槽部可以为定位孔701，可以用螺钉将定位轴420固定在第一沉台430内，因此，第一沉台430的设置一方面能够有效防止油从安装定位轴420的位置漏出；另一方面也可以增强烟机壳体100的固定定位轴420的位置的强度。

第二方面，本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的外壳。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的外壳，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备外壳的优点。

第三方面，本实用新型实施例提供的一种集成灶，包括上述的外壳。因为本实用新型实施例提供的集成灶引用了上述的外壳，所以，本实用新型实施例提供的集成灶也具备外壳的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种外壳，其特征在于，包括：烟机壳体(100)和饰板，所述饰板包括自上而下依次连接呈一体结构的遮挡部(210)和拢烟部(220)，所述遮挡部(210)覆盖在所述烟机壳体(100)的前侧壁上，所述拢烟部(220)位于所述烟机壳体(100)的下方。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，自上而下，所述拢烟部(220)向前侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的外壳，其特征在于，自上而下，所述拢烟部(220)为曲面，且所述拢烟部(220)朝后侧弯曲。

4.根据权利要求3所述的外壳，其特征在于，自上而下，所述遮挡部(210)为曲面，所述遮挡部(210)朝后侧弯曲，且所述拢烟部(220)的弯曲程度大于所述遮挡部(210)的弯曲程度。

5.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述烟机壳体(100)的前侧壁上设置有向后侧凹陷的安装槽(310)，所述安装槽(310)与所述遮挡部(210)形成安装腔体，所述安装腔体用于容纳控制油烟机的开关组件(320)。

6.根据权利要求5所述的外壳，其特征在于，所述烟机壳体(100)和饰板活动连接，以使所述饰板相对于所述烟机壳体(100)运动后，将所述开关组件(320)露出。

7.根据权利要求6所述的外壳，其特征在于，所述饰板的上边沿与所述烟机壳体(100)的上边沿铰接；或者，

所述饰板能够相对于所述烟机壳体(100)沿左右方向滑动。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的外壳，其特征在于，所述外壳上设置有集油结构，所述集油结构包括设置在所述烟机壳体(100)上且位于所述烟机壳体(100)的进烟口下方的开孔(410)，以及与所述烟机壳体(100)连接的面板(500)，所述面板(500)上设有安装在所述开孔(410)内并向所述烟机壳体(100)的内部延伸的导油片(510)。

9.根据权利要求8所述的外壳，其特征在于，所述导油片(510)向所述烟机壳体(100)的腔底方向倾斜。

10.根据权利要求8所述的外壳，其特征在于，所述外壳包括用于连接烟机壳体(100)和灶台壳体(600)的连接体(700)，所述面板(500)分别与烟机壳体(100)和连接体(700)连接，并遮盖所述烟机壳体(100)和连接体(700)的连接处。

11.根据权利要求10所述的外壳，其特征在于，所述烟机壳体(100)的腔底设有第一漏油孔(110)；

所述连接体(700)内设有接油罩(710)和油杯(720)，所述接油罩(710)包括接油槽(711)以及与所述接油槽(711)连通的第二漏油孔(712)，所述接油槽(711)用于接收由所述烟机壳体(100)的腔底的所述第一漏油孔(110)的油污，所述油杯(720)可拆卸地设置在所述第二漏油孔(712)的下方。

12.根据权利要求11所述的外壳，其特征在于，所述连接体(700)朝向面板(500)的面上设有用于取放所述油杯(720)的开口(702)。

13.根据权利要求12所述的外壳，其特征在于，所述面板(500)的上端与所述烟机壳体(100)通过磁吸结构可拆卸连接，所述面板(500)的下端与所述连接体(700)通过卡接结构可拆卸连接。

14.根据权利要求13所述的外壳，其特征在于，所述卡接结构包括设置在所述面板(500)的底端的定位插脚(520)，以及设置在所述连接体(700)上且与所述定位插脚(520)对应的定位插孔，所述定位插脚(520)插接在所述定位插孔内，所述面板(500)能够绕所述定位插脚(520)转动并扣盖在开孔(410)所在侧面上。

15.根据权利要求10所述的外壳，其特征在于，所述烟机壳体(100)的底部与所述连接体(700)的上部可拆卸连接，且所述烟机壳体(100)与所述连接体(700)的相接处设有定位组件，所述定位组件用于在所述烟机壳体(100)与所述连接体(700)安装时，对所述烟机壳体(100)进行定位。

16.根据权利要求15所述的外壳，其特征在于，所述定位组件包括凹槽部和凸出部；所述凹槽部和凸出部二者中，其中一者设置在所述连接体(700)上，另一者设置在所述烟机壳体(100)，所述凹槽部与所述凸出部配合，用于所述烟机壳体(100)与所述连接体(700)连接时的定位。

17.根据权利要求16所述的外壳，其特征在于，所述烟机壳体(100)的底部设有朝向所述烟机壳体(100)的内部方向凹陷的第一沉台(430)，所述凸出部设置有所述第一沉台(430)上。

18.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-17任意一项所述的外壳。

19.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1-17任意一项所述的外壳。

Images