CN208668976U - 混凝土楼板浇筑标高控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，包括圆盘底座、立管和自动安平激光水准仪，立管包括外套管和内套管，两者匹配套装在一起，外套管的下端固定在圆盘底座中心，内套管的上端安装有自动安平激光水准仪；在外套管上设置有横穿孔作为安装孔，并在内套管上自上而下设置有一系列横向穿孔作为定位孔，内套管上的定位孔与外套管的安装孔对应后贯穿安装有销子。本实用新型在混凝浇筑过程中，将仪器放至混凝土表面，安平后激光调整至事先标记的1m标高点，根据标高点和激光线的对比，进行仪器高度调整，混凝土表面出现圆形灰饼，工人用刮杠按照灰饼高度刮平，达到标高控制的目的。

Description

混凝土楼板浇筑标高控制装置

技术领域：

本实用新型属于建筑施工用水平测量装置技术领域，具体涉及一种混凝土楼板浇筑标高控制装置。

背景技术：

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求，混凝土楼板标高误差±10mm，而现浇混凝土楼板标高控制没有统一规范的一种方法可遵循，一般混凝土浇筑过程中采用拉线卷尺测量的方法控制标高，主要存在以下缺点：（1）跨度大的部位拉线误差较大而且局部拉线不到位无法测量;(2)操作不方便，需要安排专人负责人；（3）不利于成品保护：混凝土收面后为了拉线需要重新踩踏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有施工工艺和施工工具存在的缺点，提供一种激光水准仪和支架对接的装置进行混凝土浇筑时的标高控制，不仅能够精确的控制混凝土标高而且操作简便。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，包括圆盘底座、立管和自动安平激光水准仪，所述立管包括外套管和内套管，两者匹配套装在一起，外套管的下端固定在圆盘底座中心，内套管的上端安装有自动安平激光水准仪；在外套管上设置有横穿孔作为安装孔，并在内套管上自上而下设置有一系列横向穿孔作为定位孔，内套管上的定位孔与外套管的安装孔对应后贯穿安装有销子。

所述自动安平激光水准仪，包括外壳和底座，底座的底部中心设置有底部螺母管，通过底部螺母管与所述内套管上端螺纹连接；在外壳内腔顶部中心固定有垂线，垂线的下端固定有配重锥，垂线的中部固定有激光仪，激光仪的周边分布的各激光灯管与外壳侧壁设置的形状透光孔位置对应。

在所述底座的中心设置有调节让位孔，所述配重锥的一部分位于调节让位孔的中心。

所述销子的一端安装有防脱环，另一端设置为叉状结构，在叉状结构的两个分叉上连接有横销轴，在横销轴上安装有翻转销，翻转销在翻转90度后能够隐藏于叉状结构的两个分叉内。

所述圆盘底座包括上层转动盘和下层固定盘，两者中心通过转轴连接，同时在上层转动盘和下层固定盘之间存在配合间隙，在配合间隙的上下壁对应位置设置有环形槽，在环形槽内套装有钢球，钢球支撑在上层转动盘和下层固定盘之间的环形槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型在混凝浇筑过程中，将仪器放至混凝土表面，安平后激光调整至事先标记的1m标高点，根据标高点和激光线的对比，进行仪器高度调整，混凝土表面出现圆形灰饼，工人用刮杠按照灰饼高度刮平，达到标高控制的目的。

本实施例通过设置一种自动安平激光水准仪，能够在不考虑地面平整程度的情况下实现快速自动定位测平的效果，使用简单方便，非常容易操作，对混凝土楼板浇筑标高的测试效率非常高。

本实用新型还可以通过对圆盘底座进行改进实现可以转动测量的方式，从而能够提高测量效果的对比性，提高检测的准确程度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图3是图1中套管和销轴安装结构放大示意图。

图4是自动安平激光水准仪的一种内部结构示意图。

图中标号1为圆盘底座，2为销子，21为防脱环，22为翻转销，3为立管，31为外套管，32为内套管，33为定位孔，4为自动安平激光水准仪，41为外壳，42为垂线，43为激光仪，44为激光灯管，45为透光孔，46为底座，47为调节让位孔，48为配重锥，49为底部螺母管。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，如图1所示，该装置包括圆盘底座461、立管3和自动安平激光水准仪4等。如图2所示，立管3包括外套管31和内套管32，两者匹配套装在一起，并通过销子2进行固定。如图3所示，在外套管31上设置有横穿孔作为安装孔，并在内套管32上自上而下设置有一系列横向穿孔作为定位孔33，内套管32上的定位孔33与外套管31的安装孔对应后贯穿安装有销子2。销子2的一端安装有防脱环21，另一端设置翻转销22或者防滑销。

外套管31的下端固定在圆盘底座1中心，内套管32的上端安装有自动安平激光水准仪4。使用时将仪器放至混凝土表面，安平后激光调整至事先标记的1m标高点，根据标高点和激光线的对比，进行仪器高度调整，混凝土表面出现圆形灰饼，工人用刮杠按照灰饼高度刮平，达到标高控制的目的。

实施例2：另一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，在实施例1基础上，采用了如图4所示的自动安平激光水准仪4。该自动安平激光水准仪4包括外壳41和底座46，底座46的底部中心设置有底部螺母管49，通过底部螺母管49与所述内套管32上端螺纹连接。

在外壳41内腔顶部中心固定有垂线42，垂线42的下端固定有配重锥48，垂线42的中部固定有激光仪43。在激光仪43的周边分布的各激光灯管44，各激光灯管44与外壳41侧壁设置的形状透光孔45位置对应。

同时，本实施例又在底座46的中心设置有调节让位孔47，所述配重锥48的一部分位于调节让位孔47的中心。

本实施例能够在不考虑地面平整程度的情况下实现快速自动定位测平的效果，使用简单方便，非常容易操作，对混凝土楼板浇筑标高的测试效率非常高。

实施例3，又一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，在实施例1基础上，将销子2的一端安装有防脱环21，另一端设置为叉状结构，在叉状结构的两个分叉上连接有横销轴，在横销轴上安装有翻转销22，翻转销22在翻转90度后能够隐藏于叉状结构的两个分叉内。

实施例4，又一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，在实施例1基础上，圆盘底座1包括上层转动盘和下层固定盘，两者中心通过转轴连接，同时在上层转动盘和下层固定盘之间存在配合间隙，在配合间隙的上下壁对应位置设置有环形槽，在环形槽内套装有钢球，钢球支撑在上层转动盘和下层固定盘之间的环形槽内。本实施例可以通过对圆盘底座1进行改进实现可以转动测量的方式，从而能够提高测量效果的对比性，提高检测的准确程度。

实施例5：又一种新型混凝土标高控制装置，包括圆盘底座1、立管3、销子2和自动安平激光水准仪4四部分组成，所述的圆盘底座1下部设不锈钢圆盘，上部设内径21mm套管，立管3顶端设有螺丝并制定距离开孔，所述的圆盘底座1与立管3用销子2固定，立管3顶端螺丝与激光水准仪对接后激光线和圆盘距离1m整（不同标高可以通过销子2和立管3开孔位置控制高度）。在混凝浇筑过程中，将仪器放至混凝土表面，安平后激光调整至事先标记的1m标高点，根据标高点和激光线的对比，进行仪器高度调整，混凝土表面出现圆形灰饼，工人用刮杠按照灰饼高度刮平，达到标高控制的目的。

圆盘底座1、立管3用销子2紧密连接，上部安装激光水准仪，通过调整仪器垂直度使水准仪安平，根据激光线和控制线的对比，调整仪器高度，控制灰饼标高。

立管3为直径20mm、厚2mm、长900mm不锈钢管，在钢管刻度尺处开直径5mm孔，上部焊接与激光水准仪螺母对应的螺丝。

圆盘底座1为不锈钢圆盘中部垂直焊接镀锌钢管，并在钢管上部开直径5mm孔，圆盘采用厚2mm、直径200mm的不锈钢板，镀锌钢管采用直径25mm、厚2mm、长30cm的不锈钢管。

销子2采用直径5mm、长50mm不锈钢实心杆，两头开洞。

激光水准仪采用龙韵绿光水平仪，误差较小，绿光白天室外可见度高。

本实施例的实现过程：首先将圆盘底座1和立管3对穿好，并将对准一米（跟随楼板标高调整）对应的孔，再将销子2插入对准的孔内，并将防脱环21和防脱销固定好，防止销子2脱落，然后将激光水准仪通过立管3上方的螺丝固定于立管3上，打开激光水准仪，浇筑砼时将装置直立于任意正在浇筑的混凝土面上，保证基本垂直后，激光水准仪能自动安平，通过激光水准仪的标高线和事先准备好的就近结构一米线标高对比，从而直接反映出正在浇筑的砼标高情况，达到控制效果。

Claims (5)

1.一种混凝土楼板浇筑标高控制装置，其特征是：包括圆盘底座、立管和自动安平激光水准仪，所述立管包括外套管和内套管，两者匹配套装在一起，外套管的下端固定在圆盘底座中心，内套管的上端安装有自动安平激光水准仪；在外套管上设置有横穿孔作为安装孔，并在内套管上自上而下设置有一系列横向穿孔作为定位孔，内套管上的定位孔与外套管的安装孔对应后贯穿安装有销子。

2.根据权利要求1所述的混凝土楼板浇筑标高控制装置，其特征是：所述自动安平激光水准仪，包括外壳和底座，底座的底部中心设置有底部螺母管，通过底部螺母管与所述内套管上端螺纹连接；在外壳内腔顶部中心固定有垂线，垂线的下端固定有配重锥，垂线的中部固定有激光仪，激光仪的周边分布的各激光灯管与外壳侧壁设置的形状透光孔位置对应。

3.根据权利要求2所述的混凝土楼板浇筑标高控制装置，其特征是：在所述底座的中心设置有调节让位孔，所述配重锥的一部分位于调节让位孔的中心。

4.根据权利要求1所述的混凝土楼板浇筑标高控制装置，其特征是：所述销子的一端安装有防脱环，另一端设置为叉状结构，在叉状结构的两个分叉上连接有横销轴，在横销轴上安装有翻转销，翻转销在翻转90度后能够隐藏于叉状结构的两个分叉内。

5.根据权利要求1所述的混凝土楼板浇筑标高控制装置，其特征是：所述圆盘底座包括上层转动盘和下层固定盘，两者中心通过转轴连接，同时在上层转动盘和下层固定盘之间存在配合间隙，在配合间隙的上下壁对应位置设置有环形槽，在环形槽内套装有钢球，钢球支撑在上层转动盘和下层固定盘之间的环形槽内。