CN208667991U - 一种用于针织机的高速平稳输纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种用于针织机的高速平稳输纱装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体并延伸至壳体的内部且固定连接有保护轴，所述保护轴的另一端固定套接有母齿轮，所述母齿轮的左端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的两端均与壳体的内壁活动套接。该用于针织机的高速平稳输纱装置，通过调整调节板和线辊之间的距离，将纱线筒套入调节板，调节杆和调节弹簧的配合会使得调节板对纱线筒进行固定，使该用于针织机的高速平稳输纱装置能够适用于不同型号的纱线筒，增加了该用于针织机的高速平稳输纱装置的适用性。

Description

一种用于针织机的高速平稳输纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于针织机的高速平稳输纱装置。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，针织机是纺织业常见的设备。

输纱装置是针织机的一个重要部件，它将纱线按照要求输送入编织区，通过输纱装置可控制纱线长度或保持纱线输送张力一致，从而使编织物符合生产要求，由于缠绕纱线所用的纱线筒的型号不同，所以需要不同直径的线辊，但现有输纱装置线辊的直径多为固定，不能适用不同型号的纱线筒，当纱线筒与线辊之间的间隙过大时会导致输纱过程中纱线筒晃动，降低了编织物的质量，影响了输纱装置的适用性，在输纱过程中由于纱线与导纱轮之间高速摩擦会使纱线表面的纤维断裂，形成纱絮在空中游离，影响工人的健康，而且这些纱絮堆积在输纱装置各个部件的表面会形成污垢，影响输纱装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于针织机的高速平稳输纱装置，具备适用不同型号的纱线筒和除纱絮的优点，解决了现有输纱装置线辊的直径多为固定，不能适用不同型号的纱线筒，当纱线筒与线辊之间的间隙过大时会导致输纱过程中纱线筒晃动，降低了编织物的质量，影响了输纱装置的适用性，在输纱过程中由于纱线与导纱轮之间高速摩擦会使纱线表面的纤维断裂，形成纱絮在空中游离，影响工人的健康，而且这些纱絮堆积在输纱装置各个部件的表面会形成污垢，影响输纱装置的使用寿命的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织机的高速平稳输纱装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体并延伸至壳体的内部且固定连接有保护轴，所述保护轴的另一端固定套接有母齿轮，所述母齿轮的左端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴的两端均与壳体的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于子齿轮左侧的母滑轮，所述壳体的正面活动套接有位于转轴左侧的线辊，所述线辊的数量为两个，两个所述线辊的两端均贯穿壳体并分别延伸至壳体两侧的外部，所述线辊的外表面固定套接有位于壳体内部的子滑轮，所述子滑轮通过传送带与母滑轮传动连接，所述线辊的内部固定安装有调节装置，所述调节装置的四端均贯穿线辊并分别延伸至线辊的外部且固定连接有调节板，所述调节板位于壳体两侧的外部且与线辊的外表面活动连接，所述壳体的底部固定安装有防絮箱，所述防絮箱顶部的两端开设有进纱孔，所述防絮箱的两侧开设有出纱孔，所述防絮箱内腔的顶部固定安装有导纱轮，所述防絮箱的底部固定连通有引料筒，所述引料筒内腔的中部固定安装有风机，所述引料筒的底部活动套接有储絮袋，所述壳体的右侧面固定安装有固定架。

优选的，所述调节装置包括固定块，所述固定块的四面均固定安装有调节管，四个所述调节管相远离的一端均与线辊的内壁固定连接，所述调节管的内部活动套接有调节杆，所述调节杆位于线辊外部的一端与调节板固定连接，所述调节杆的外表面活动套接有位于调节管内部的调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与线辊的内壁和调节杆固定连接。

优选的，所述子齿轮和母齿轮均为斜口齿轮，且母齿轮和子齿轮的齿牙相适配。

优选的，所述进纱孔的数量为两个，两个所述进纱孔的大小和形状均相等。

优选的，所述引料筒的下端呈锥形，且引料筒下端的直径与储絮袋的直径相适配。

优选的，所述调节板的形状为弧形，且调节板的外表面设有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于针织机的高速平稳输纱装置，通过调整调节板和线辊之间的距离，将纱线筒套入调节板，调节杆和调节弹簧的配合会使得调节板对纱线筒进行固定，使该用于针织机的高速平稳输纱装置能够适用于不同型号的纱线筒，增加了该用于针织机的高速平稳输纱装置的适用性。

2、该用于针织机的高速平稳输纱装置，通过风机将输纱装置工作过程中产生的纱絮由引料筒吸入储絮袋内，防止纱絮在空中游离，影响工人的健康，避免纱絮堆积在输纱装置各个部件的表面形成污垢，增加了用于针织机的高速平稳输纱装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型调节装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、保护轴；4、母齿轮；5、子齿轮；6、转轴；7、母滑轮；8、线辊；9、子滑轮；10、传送带；11、调节装置；111、固定块；112、调节管；113、调节杆；114、调节弹簧；12、调节板；13、防絮箱；14、进纱孔；15、出纱孔；16、导纱轮；17、引料筒；18、风机；19、储絮袋；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于针织机的高速平稳输纱装置，包括壳体1，壳体1顶部的右端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为Y80M1-2，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部且固定连接有保护轴3，保护轴3的另一端固定套接有母齿轮4，母齿轮4的左端啮合连接有子齿轮5，子齿轮5和母齿轮4均为斜口齿轮，且母齿轮4和子齿轮5的齿牙相适配，子齿轮5的内部固定套接有转轴6，转轴6的两端均与壳体1的内壁活动套接，转轴6的外表面固定套接有位于子齿轮5左侧的母滑轮7，壳体1的正面活动套接有位于转轴6左侧的线辊8，线辊8的数量为两个，两个线辊8的两端均贯穿壳体1并分别延伸至壳体1两侧的外部，线辊8的外表面固定套接有位于壳体1内部的子滑轮9，子滑轮9通过传送带10与母滑轮7传动连接，线辊8的内部固定安装有调节装置11，调节装置11包括固定块111，固定块111的四面均固定安装有调节管112，四个调节管112相远离的一端均与线辊8的内壁固定连接，调节管112的内部活动套接有调节杆113，调节杆113位于线辊8外部的一端与调节板12固定连接，调节杆113的外表面活动套接有位于调节管112内部的调节弹簧114，调节弹簧114的两端分别与线辊8的内壁和调节杆113固定连接，调节装置11的四端均贯穿线辊8并分别延伸至线辊8的外部且固定连接有调节板12，调节板12的形状为弧形，且调节板12的外表面设有防滑纹，纱线筒为圆柱形筒，圆弧形的调节板12能够很好的与纱线筒的内壁贴合，调节板12外表面的防滑纹能够增加调节板12与纱线筒之间的摩擦力，防止纱线筒在高速旋转时位置发生偏移，影响编织物质量，增架了该用于针织机的高速平稳输纱装置的稳定性，通过调整调节板12和线辊8之间的距离，将纱线筒套入调节板12，调节杆113和调节弹簧114的配合会使得调节板12对纱线筒进行固定，使该用于针织机的高速平稳输纱装置能够适用于不同型号的纱线筒，增加了该用于针织机的高速平稳输纱装置的适用性，调节板12位于壳体1两侧的外部且与线辊8的外表面活动连接，壳体1的底部固定安装有防絮箱13，防絮箱13顶部的两端开设有进纱孔14，进纱孔14的数量为两个，两个进纱孔14的大小和形状均相等，防絮箱13的两侧开设有出纱孔15，防絮箱13内腔的顶部固定安装有导纱轮16，防絮箱13的底部固定连通有引料筒17，引料筒17的下端呈锥形，且引料筒17下端的直径与储絮袋19的直径相适配，引料筒17内腔的中部固定安装有风机18，风机18的吸力足够大，输纱装置工作过程中产生的纱絮不会从进纱孔14和出纱孔15漏出，通过风机18将输纱装置工作过程中产生的纱絮由引料筒17吸入储絮袋19内，防止纱絮在空中游离，影响工人的健康，避免纱絮堆积在输纱装置各个部件的表面形成污垢，增加了用于针织机的高速平稳输纱装置的使用寿命，引料筒17的底部活动套接有储絮袋19，储絮袋19的袋口为松紧带，能够与引料筒17的底部贴合，而且方便安装和取下，便于工人对储絮袋19的清洗和更换，壳体1的右侧面固定安装有固定架20，所述固定架20为现有结构，且固定架20的左侧面活动套接有螺纹杆，能够对该用于针织机的高速平稳输纱装置进行固定。

工作时，首先利用固定架20将输纱装置固定到针织机上，按压调节板12，然后根据所用纱线筒的型号调整调节板12与线辊8之间的距离，将纱线筒套入调节板12，利用调节弹簧114的作用力对纱线筒固定，然后将纱线由进纱孔14引入，经过导纱轮16，再由出纱孔15引出接入针织机即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于针织机的高速平稳输纱装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的右端固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部且固定连接有保护轴（3），所述保护轴（3）的另一端固定套接有母齿轮（4），所述母齿轮（4）的左端啮合连接有子齿轮（5），所述子齿轮（5）的内部固定套接有转轴（6），所述转轴（6）的两端均与壳体（1）的内壁活动套接，所述转轴（6）的外表面固定套接有位于子齿轮（5）左侧的母滑轮（7），所述壳体（1）的正面活动套接有位于转轴（6）左侧的线辊（8），所述线辊（8）的数量为两个，两个所述线辊（8）的两端均贯穿壳体（1）并分别延伸至壳体（1）两侧的外部，所述线辊（8）的外表面固定套接有位于壳体（1）内部的子滑轮（9），所述子滑轮（9）通过传送带（10）与母滑轮（7）传动连接，所述线辊（8）的内部固定安装有调节装置（11），所述调节装置（11）的四端均贯穿线辊（8）并分别延伸至线辊（8）的外部且固定连接有调节板（12），所述调节板（12）位于壳体（1）两侧的外部且与线辊（8）的外表面活动连接，所述壳体（1）的底部固定安装有防絮箱（13），所述防絮箱（13）顶部的两端开设有进纱孔（14），所述防絮箱（13）的两侧开设有出纱孔（15），所述防絮箱（13）内腔的顶部固定安装有导纱轮（16），所述防絮箱（13）的底部固定连通有引料筒（17），所述引料筒（17）内腔的中部固定安装有风机（18），所述引料筒（17）的底部活动套接有储絮袋（19），所述壳体（1）的右侧面固定安装有固定架（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织机的高速平稳输纱装置，其特征在于：所述调节装置（11）包括固定块（111），所述固定块（111）的四面均固定安装有调节管（112），四个所述调节管（112）相远离的一端均与线辊（8）的内壁固定连接，所述调节管（112）的内部活动套接有调节杆（113），所述调节杆（113）位于线辊（8）外部的一端与调节板（12）固定连接，所述调节杆（113）的外表面活动套接有位于调节管（112）内部的调节弹簧（114），所述调节弹簧（114）的两端分别与线辊（8）的内壁和调节杆（113）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织机的高速平稳输纱装置，其特征在于：所述子齿轮（5）和母齿轮（4）均为斜口齿轮，且母齿轮（4）和子齿轮（5）的齿牙相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织机的高速平稳输纱装置，其特征在于：所述进纱孔（14）的数量为两个，两个所述进纱孔（14）的大小和形状均相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织机的高速平稳输纱装置，其特征在于：所述引料筒（17）的下端呈锥形，且引料筒（17）下端的直径与储絮袋（19）的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于针织机的高速平稳输纱装置，其特征在于：所述调节板（12）的形状为弧形，且调节板（12）的外表面设有防滑纹。