CN208667645U - 一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，包括烘干机、破碎机、浸提罐和过滤器，浸提罐包括罐顶和罐体，罐顶上设置有进料口和第一浸提溶剂口，罐体内设置有横隔板，横隔板将浸提罐的内部空间分成上下两个空间，上部空间为一次浸提腔，下部空间为二次浸提腔，一次浸提腔内设置有第一搅拌器，二次浸提腔内设置有数块竖隔板，每个浸提沉淀腔的底部均设置有带出料阀的出料口，出料口与过滤器的入料端连接。本装置先将菜籽油饼中的水分除去，然后将干燥的菜籽油饼破碎成粉末状，随后送入到浸提罐进行两次浸提工序。本实用新型结构简单，浸提效率高，提取速度快，具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体涉及一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置。
背景技术
在冷榨菜籽油的生产过程中，采用了低温冷榨工艺，不需进行精炼处理，从而避免了精炼处理带来的问题：一是菜籽油与碱液、脱色白土、磷酸等化学试剂的直接接触，使得成品油中难免含有一定的化学试剂，食用后对人体的健康不利；二是菜籽油在精炼时的高温对油脂可能造成稳定性破坏，降低油脂的品质和口感。菜籽油的冷榨工艺最大限度地保存了油脂的独特风味和油中各种脂溶性营养成分，如维生素E、A等，所以冷榨菜籽油是绿色、无污染的食用油。
菜籽饼是油菜籽榨油后的副产物，就目前的冷榨工艺而言，冷榨后得到的菜籽饼中含有的残油含量较高，一般而言，冷榨菜籽饼的残油含量约为8％～20％，较多的残留油脂使得菜籽饼不能作为蛋白饲料投入使用，然而恰恰蛋白饲料是目前我国所缺乏的资源，冷榨菜籽饼得不到充分合理的利用，既造成资源的浪费，又不利于循环经济和可持续发展。因此，研制开发一种结构简单，浸提效率高，提取速度快的冷榨菜籽油饼中残油的提取装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，浸提效率高，提取速度快的冷榨菜籽油饼中残油的提取装置。
本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括烘干机、破碎机、浸提罐和过滤器，烘干机的出料端与破碎机的进料端连接，浸提罐包括罐顶和罐体，罐顶上设置有进料口和第一浸提溶剂口，破碎机的出料端与进料口连接，罐体内设置有横隔板，横隔板上设置有带下降阀的下降管，横隔板将浸提罐的内部空间分成上下两个空间，上部空间为一次浸提腔，下部空间为二次浸提腔，一次浸提腔内设置有第一搅拌器，二次浸提腔内设置有数块竖隔板，竖隔板将二次浸提腔的空间分成数个上部连通的浸提沉淀腔，下降管置于沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的上方，每个浸提沉淀腔的底部均设置有带出料阀的出料口，出料口与过滤器的入料端连接。
进一步的，还包括第一加热器，第一加热器的输出端与第一浸提溶剂口连接。
进一步的，罐体的外壁上设置有夹套。
进一步的，沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有浸提溶剂循环口，浸提溶剂循环口与一次浸提腔之间设置有循环管路，循环管路上设置有循环泵和第二加热器。
进一步的，沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二搅拌器，且第二搅拌器倾斜设置。
进一步的，沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二浸提溶剂口。
进一步的，一次浸提腔的罐壁上设置有第一温度感应器，沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二温度感应器。
进一步的，竖隔板的高度沿物料的流向逐渐降低。
进一步的，罐顶与罐体之间通过法兰连接。
本实用新型在对冷榨菜籽油饼中残油进行提取时，将菜籽油饼依次输送到烘干机和破碎机中，先将菜籽油饼中的水分除去，然后将干燥的菜籽油饼破碎成粉末状，随后送入到浸提罐的一次浸提腔中，在第一搅拌器的作用下快速与浸提溶剂混合成浆状，并进行第一次油脂浸提，随后浆状混合物通过下降管添加到二次浸提腔中，进行第二次油脂浸提，进行两次浸提工序，提高浸提效率，同时菜籽残渣不断沉淀到底部，从出料口排出并进入过滤器分离，将残渣去除，就可得到浸出油和浸提溶剂的混合物，进一步进行蒸馏等工艺就可完成残油的提取。本实用新型结构简单，浸提效率高，提取速度快，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-烘干机，2-破碎机，3-浸提罐，4-过滤器，5-罐顶，6-罐体，7-进料口，8-第一浸提溶剂口，9-横隔板，10-下降管，11-一次浸提腔，12-二次浸提腔，13-第一搅拌器，14-竖隔板，15-出料口，16-第一加热器，17-夹套，18-浸提溶剂循环口，19-循环管路，20-循环泵，21-第二加热器，22-第二搅拌器，23-第二浸提溶剂口，24-第一温度感应器，25-第二温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括烘干机1、破碎机2、浸提罐3和过滤器4，烘干机1的出料端与破碎机2的进料端连接，浸提罐3包括罐顶5和罐体6，罐顶5上设置有进料口7和第一浸提溶剂口8，破碎机2的出料端与进料口7连接，罐体6内设置有横隔板9，横隔板9上设置有带下降阀的下降管10，横隔板9将浸提罐3的内部空间分成上下两个空间，上部空间为一次浸提腔11，下部空间为二次浸提腔12，一次浸提腔11内设置有第一搅拌器13，二次浸提腔12内设置有数块竖隔板14，竖隔板14的高度沿物料的流向逐渐降低，竖隔板14将二次浸提腔12的空间分成数个上部连通的浸提沉淀腔，下降管10置于沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的上方，每个浸提沉淀腔的底部均设置有带出料阀的出料口15，出料口15与过滤器4的入料端连接。
菜籽饼中含有一定的水分，然而这些水分含量的多少，将会影响到浸提溶剂对菜籽饼的湿润及油脂在菜籽饼内部的扩散，当水分含量大时，将会破坏菜籽饼颗粒之间通道的连续性，使浸提溶剂的渗透性减弱，因此，在进行浸提前使用烘干机1将水分烘干，随后使用破碎机2将菜籽饼粉碎，以提高后续油脂浸提的效率，随后送入到浸提罐3的一次浸提腔11中，在第一搅拌器13的作用下快速与浸提溶剂混合成浆状，同时进行第一次油脂浸提，在这个过程中，为了得到较好的浸提效果，浸提溶剂可使用6号溶剂或者工业正己烷，随后浆状混合物通过下降管10添加到二次浸提腔12中，进行第二次油脂浸提，进行两次浸提工序，提高浸提效率，同时菜籽残渣不断沉淀到底部，从出料口15排出并进入过滤器4分离，将残渣去除，就可得到浸出油和浸提溶剂的混合物，进一步进行蒸馏等工艺就可完成残油的提取。
还包括第一加热器16，第一加热器16的输出端与第一浸提溶剂口8连接，浸提溶剂进入一次浸提腔11前，经过第一加热器16的加温，保证进入一次浸提腔11中时的温度，确保油脂浸提的高效进行。
罐体6的外壁上设置有夹套17，夹套17为热循环夹套17，可在夹套17内通入热蒸汽或者热水，对浸提罐3起到保温和加热的作用，确保浸提工作需要的温度环境。
沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有浸提溶剂循环口18，浸提溶剂循环口18与一次浸提腔11之间设置有循环管路19，循环管路19上设置有循环泵20和第二加热器21，这样的设置可将二次浸提腔12中的澄清的浸提溶剂通过循环泵20抽送到一次浸提腔11中，再次参与油脂的浸提工作，节省浸提溶剂的同时提高浸提的效率，同时为了防止加入到一次浸提腔11中的浸提溶剂温度不够，在循环管路19上设置第二加热器21，对浸提溶剂进行加热。
为了提高菜籽粉末在二次浸提腔12中的油脂浸提效率，沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二搅拌器22和第二浸提溶剂口23，且第二搅拌器22倾斜设置。
温度是保证油脂浸提的一个重要因素，需随时掌握浸提罐3内的温度，并加以控制，在一次浸提腔11的罐壁上设置有第一温度感应器24，沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二温度感应器25。
为了便于检修和保养，罐顶5与罐体6之间通过法兰连接，可以对浸提罐3方便的进行拆装。
Claims (9)
1.一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：包括烘干机（1）、破碎机（2）、浸提罐（3）和过滤器（4），所述烘干机（1）的出料端与破碎机（2）的进料端连接，所述浸提罐（3）包括罐顶（5）和罐体（6），罐顶（5）上设置有进料口（7）和第一浸提溶剂口（8），所述破碎机（2）的出料端与进料口（7）连接，所述罐体（6）内设置有横隔板（9），横隔板（9）上设置有带下降阀的下降管（10），所述横隔板（9）将浸提罐（3）的内部空间分成上下两个空间，上部空间为一次浸提腔（11），下部空间为二次浸提腔（12），所述一次浸提腔（11）内设置有第一搅拌器（13），所述二次浸提腔（12）内设置有数块竖隔板（14），竖隔板（14）将二次浸提腔（12）的空间分成数个上部连通的浸提沉淀腔，所述下降管（10）置于沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的上方，每个浸提沉淀腔的底部均设置有带出料阀的出料口（15），出料口（15）与过滤器（4）的入料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：还包括第一加热器（16），所述第一加热器（16）的输出端与第一浸提溶剂口（8）连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：所述罐体（6）的外壁上设置有夹套（17）。
4.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有浸提溶剂循环口（18），所述浸提溶剂循环口（18）与一次浸提腔（11）之间设置有循环管路（19），所述循环管路（19）上设置有循环泵（20）和第二加热器（21）。
5.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二搅拌器（22），且第二搅拌器（22）倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：沿物料流向的第一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二浸提溶剂口（23）。
7.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：所述一次浸提腔（11）的罐壁上设置有第一温度感应器（24），沿物料流向的最后一个浸提沉淀腔的罐壁上设置有第二温度感应器（25）。
8.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：所述竖隔板（14）的高度沿物料的流向逐渐降低。
9.根据权利要求1所述的一种冷榨菜籽油饼中残油的提取装置，其特征在于：所述罐顶（5）与罐体（6）之间通过法兰连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112011403A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-01 | 湟中弘大农副产品购销有限公司 | 浸出法制取菜籽油设备及方法 |
| CN113318475A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 西藏农牧学院 | 一种林芝桦褐孔菌活性成分的分离方法 |
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- 2018-06-19 CN CN201820942989.1U patent/CN208667645U/zh active Active
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